注塑厂生产主管岗位职责6篇(注塑生产主管工作职责)
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生产主管岗位职责(暂行)2012-6-
5负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理等。具体职责如下:
1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行。
2.组织实施车间生产计划:
(1)根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;
(2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;
(3)合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
3.生产过程管理:
(1)主持车间例会,全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
(3)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;
(4)参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;
(5)监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。
4.生产现场管理:
(1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;
(2)推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;按照现场管理要求,对生产现场 5S、操作手法、质量、卫生等做好监督、检查,及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题,减少停机时间,保证产品质量;
(3)按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。
(4)掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能,指导生产部员工合理使用设备;
5.车间生产安全管理:
(1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;
(2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;
(3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。
6.车间生产成本控制:
(1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;
(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。
7.车间员工管理:
(1)努力钻研生产技术,提高自身素质,利用各种机会对生产员工进行培训和交流,强化员工的效率和节约意识,提高工作技能和生产效率,确保生产各项指标得以完成;
(2)对生产中各项数据(生产日报表、进度表(生产看板)、加班申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等)进行汇总、分析及评估;提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的的总结与建议,定期向总经理汇报。为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料;
(3)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
(4)参与不良品的评审与处置,组织纠正和预防措施的实施;
8.其他工作:
(1)负责协调与其他相关部门的关系;
(2)及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;
(3)完成领导交办的其他任务。
生产主管:
年月日
第4篇:注塑部高级主管岗位职责1.组织人员安排生产。2.解决注塑生产过程中的工艺问题和品质问题,改进工艺手段以提高生产效率,降低生产周期和报废率。3.与其他部门进行合作和协调,对生产过程中出现的品质问题进行分析总结及提出再次发生防止措施。4.了解机器以及模具状况,有效地控制生产过程。5.加强对注塑成型技术人员以及生产组长的培训。6.提髙团队的凝聚力、战斗力。生产主管岗位职责
负责人员的管理;生产设备管理;制造成本的控制与降低;产品的制造工艺流程的改进、完善;生产现场推进7S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;具体职责如下:
一、人员管理:人员需求的预算,人员工作量的核定,人员技能培训计划的安排,确保产品生产时员工操作技能、工艺执行力持续提升,满足产品生产制造的需求;根据人员日常工作绩效考核做出公平、公正的奖惩决定;合理安排生产各环节工位工作及人员配备,避免因人员的不合理安排等人为因素,造成不良影响与直接损失。
二、生产设备管理:制订、修订所管辖职责范围内的相关设备安全操作规程,经批准后监督执行,严格按照设备安全操作规程要求部属,并带头遵照执行;定期对生产设备进行保养,并建立设备保养卡和记录表;开展经常性安全检查,确保设备正常运转满足生产需求。
三、物料管理:严格执行公司的材料领用制度,严格控制生产成本和降低生产损耗;组织落实生产物流过程中的物料控制,组织解决生产中的物料不良问题,监督指导现场呆料处理。
四、制程工艺管理:组织员工学习机器安全操作规程及产品的制程工艺,努力钻研生产技术,提高自身业务素质,利用各种机会对生产员工进行交流和培训,提高员工操作技能和生产效率,确保生产任务指标完成;持续改进、完善工艺流程,确保生产得以正常、顺畅地进行。
五、现场环境管理:生产主管按照现场管理要求,考核车间员工的7S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实,努力实现生产车间标准化管理,做好操作手法、质量、卫生等监督、检查,及时纠正、处理生产中出现的各种问题,减少停机时间,保证产品质量。
六、成本管理:对生产中各项数据(生产日报表、进度表(生产看板)、加班申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等)进行汇总、分析及评估,寻求改善,提高生产效率,降低生产成本;提供准确、明晰的生产成本消耗统计分析数据并进行每周、每月、每个季度的总结,制定可操作性成本控制措施;为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料。参与产品质量问题的分析、不良品的评审与处置,组织制定纠正和预防措施,并监督实施情况持续改进完善。
七、现场安全生产管理:定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。对员工生产作业过程进行监督、指导。落实安全生产规章制度,对违规操作提出警告并指正,控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生。
八、负责协调与其他相关部门的关系,保持与上级领导和其他部门有效沟通,解决生产过程发生的突发事件。做好车间员工考勤及工资核算等事宜,完成领导交办的其他任务。
生产主管岗位职责
1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行。
2.组织实施车间生产计划:
(1)根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;
(2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;
(3)合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
3.生产过程管理:
(1)主持车间例会,全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
(3)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;
(4)参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;
(5)监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。
4.生产现场管理:
(1)推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;
(2)按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。
5.车间生产安全管理:
(1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查
(2)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。
6.车间生产数据、成本控制:
(1)统计分析车间每日的生产产能、不良率、直通率;
(2)统计分析车间的成本消耗,制定持续改善成本控制措施。
7.设备管理与保养
(1)根据点检条例督导员工每日点检
(2)制订季度、年度保养计划
8.定期模具、夹具保养监督
7.定期组织车间生产员工参加业务培训,提高工作技能
8.配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜其他工作:
9.负责协调与其他相关部门的关系;
10.及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;
11.完成领导交办的其他任务。
宁波帝洁卫浴有限公司各部门岗位职责
生产主管岗位职责
直接上司:总经理
直接下属:生产部所有人员
工作职责:整体掌控生产运作,跟进生产进度,确保订单按质,按量,按期出货。工作内容:
1、及时完成总经理所交各项生产计划指标及公司上级交办其它事宜。
2、对生产部所属各车间现场5S定置管理负责。
3、传达公司各项生产会议精神,及时安排各车间生产任务并跟进生产进度。
4、积极做好本部门岗位的培训工作,如业务技能,生产流程以及仓储物料流程等。
5、负责制定本部门所属车间主管的工作职责及工作流程。
6、根据销售订单的交期及公司各车间产能,确定生产周期进而制定出合理的生产
计划与采购计划。(原材料,半成品件,产成品件等)
7、改善工艺流程,降低生产能耗,控制生产成本,以及提出合理化建议等。
8、对各车间主管的绩效考核负责。
9、负责生产文件,资料的存档与保管工作。
10、核查各车间所呈报表,跟踪计划中所属各种料件的到位情况,避免停工待料。
11、负责生产产能的分析与控制,确保公司各种资源处在最佳运行的状态。协调本
部门的各项工作,以确保生产工作的顺利进行。
12、负责本部门作业流程的制定与完善,并督导执行本部门工作的推进,核查及各
种异常问题的处理。
13、对下属人员落实岗位责任制,任何人不能以权谋私,假公济私,损害公司利益。
注塑厂员工岗位职责
成品周转员
①负责收集转运机台生产成品至QC区,并与机台作业员交接移转数量。
②运送包装物,监督作业员按作业指导书的要求包装。
③负责车间主通道的整理、整顿工作。
④替换机台人员的用餐。
⑤完成上级交代的各种事项
清洁工
①负责厂部办公室的清扫、清洁、茶水供应。
②负责作业现场的清扫、清洁。
③负责生活设施区域的清扫、清洁。
⑤负责QC区域的清扫、清洁工作。
④集中收、存、放废弃物品。
⑤负责整个工厂的茶水供应。
⑥替换机台作业员的用餐。
物料组长
①制定用料计划,负责物料的领用,并对领用物料数量、型号、品质、包装进行核对。
②根据生产要求提前备料满足生产要求。
③督促破碎工对二次料的回收,合理利用的速度、质量。
④计划、指导配色人员的合理作业,充分合理利用二次料。
⑤分派、指定供料人员,对开机机台准确、及时供料,并回收二次料。
⑥教育,督促指导班组人员佩带安全装置,按安全作业规程操作。
⑦对新色样、材料的试制,进行全程跟踪,制定并呈报一手资料予已存档。
⑧负责监控材料使用,做好物控工作。
⑨负责组织调配安排班组人员替换机台作业员的用餐。
⑩负责考核破碎工,拌料工、供料工的工作绩效。
破碎工
①负责将回收物料进行分材质、分颜色,进行破碎。
②将破碎物料进行包装并予以明确标示。
③安全、熟练操作破碎机台。
④进行破碎机台的日常保养及场地5S工作。
⑤拒收并呈报因工艺问题造成的无法破碎的料巴。
⑥替换机台作业员用餐。
配色工
①安全熟练操作拌料机台。
②严格安全按照材料的配比进行。
③严格按照作业指导书规定的程序操作。
④将配好的物料,标识清楚,按类存放。
⑤珍惜、爱护材料、杜绝浪费。
⑥做好机台日常保养及场地5S工作。
⑦替换机台作业员用餐。
供料员
①按照用料计划,准确、及时供料生产机台。
②必须做到不错、不断。
③对需提前烘干的材料,必须准备。
④负责换色机台的清洗。
⑤对无机边回收的二次料,予以回收并分类。
⑥监督工艺员、生产人员、控制无法破碎的料巴。
⑦替换机台作业员用餐。
工程部主任
①规划、协调、指导及研究开发工作。
②制定相关工作流程、规划、指导设备的安装调试、维修保养。
③指导、审核、推进工艺改进,提出改进产品质量的流程设计及方案。
④制定品质控制计划,监控生产部门执行质量标准及程序。
⑤协调、制定、指导试模,新模接收及建立模具数据库。
⑥对生产工人进行生产质量培训。
⑦考核QC领班,试模组。
QC领班
①负责当班QC的工作分配,执行QC作业规程。
②负责首件确认,确认是否准予投产。
③监督生产质量、沟通协调生产领班,确保生产质量,巡视车间。
④评判产品,对不能解决的问题备案并呈报工程部主任处理。
⑤准确统计合格产品进库数量。
⑥监督执行QC作业区的5S工作。
⑦提出改进品质建议。
⑧培训QC人员的品质意识,作业手法及作业技能。
⑨ 考核QC人员的绩效
QC
①负责巡检、抽检工作。
②准确填写巡检、抽检纪录。
③整理成品确定入库产品的准确数量并标识清楚。
④负责监督作业员的产品质量、拒收不合格产品。
⑥提出改善产品质量的方案、措施。
试模负责人
①负责新模试制,配合开模人员分析、检讨存在 改善问题。
②负责填制试模报告单,提交工程部主任。
③负责生产车间的模具管理、保养、简易修理。
④填写修模申请书,负责沟通模具厂修模。
⑤负责跟催修模进度、质量。
⑥培训工艺员的作业技能,协助作业现场解决工艺问题。
⑦负责模具的收发管理工作。
⑧按生产计划提前1~2天进行模具准备和产前的保养。
⑨建立模具台帐和模具明细卡分别进行记录管理
机修组长
①负责所有生产设备和辅助设备的正常使用,包括日常和紧急设备维护,预防性维护
②及时更新预防性维护工作计划及设备保养计划。
③负责项目维修预算。
④负责部门日常工作。
⑤负责考核维修人员。
成品仓负责人
①负责场地规划,制定合理的成品流程。
②核定货物的入库凭证,清点入库货物与运货人员办理交接手续。
③对入库货物进行数量、质量和包装验收、发现问题做出事故记录并呈报生产主任处理。
④对存储货物进行保存,维护管理,登记保管纪录,卡和货物的编号。
⑤定期盘点,清仓查库,提供准确的库存数量,供计调人员编排生产计划。
⑥根据出库指定组织出货,对出库货物进行复核,签发出库单,并指导搬运装卸要求。
⑦负责安全做好防火、防盗工作。
材料仓负责人
①安排货物的存放地点的规划、制定符合先进先出的货物流程。
②编写采购单。
③核对货物的入库凭证清点入库货物与运货人员办理交界手续。
④对入库货物进行数量、质量和包装验收,发现问题做出事故记录并呈报采购部处理。
⑤对储存货物进行保存、维护管理,登记保管帐,卡和货物编号。
⑥定期盘点,清仓查库,提供准确的库存数量,供厂长、主任制定相应的安全库存等计划。
⑦根据领料单发货,对超出工单要求的领料项严格把关。
⑧负责安全,做好防火,防盗工作。
第6篇:生产主管岗位职责1.根据生产进度制订生产的周计划表及日计划表,组织开早会及其他会议,在每日的生产安排中进行合理的调配,并监督计划的实施,努力提高生产效率,定期向生产主管汇报生产任务完成情况。2.制定详细的工艺作业指导书,解决生产过程中出现的工艺技术问题,并对员工提供帮助,根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。3.生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺问题,并组织技术员工对特殊效果工艺进行试验,做样。4.配合生产主管对车间内部员工进行业绩考核、工作评定,并对新员工进行公司制度岗前培训、考评。5.检查、监督车间内的生产计划执行情况,工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决,同时向生产主管汇报。6.组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计,并进行合理的收集、整理、分折,为生产决策提供依据。7.积极配合产品管理,协调各部门之间的工作,同时努力贯彻公司的有关文件精神。稳定员工的工作情绪,提高员工的生产积极性。8.解决材料的供应期问题,及时申购库存材料,并及时对材料进行质量分析,为更换材料提出技术帮助。9.根据生产任务完成状况,合理安排加班,填写好加班申请表及其他有关生产的各类表格,并将公司下达的指令及其他信息及时填写在公告板上提醒员工。生产主管岗位职责
生产主管岗位职责
1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督
执行。
2.组织实施车间生产计划:
(1)根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;
(2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;
(3)合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
3.生产过程管理:
(1)主持车间例会,全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
(3)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;
(4)参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;
(5)监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。
4.生产现场管理:
(1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;
(2)推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;
(3)按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。
5.车间生产安全管理:
(1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;
(2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;
(3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。
6.车间生产成本控制:(1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效
率;
(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。
7.车间员工管理:
(1)组织车间生产员工参加业务培训;
(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
8.其他工作:(1)负责协调与其他相关部门的关系;
(2)及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;
(3)完成领导交办的其他任务。
班长岗位职责
1.生产任务分配:(1)向本班生产工人布置生产任务,提出相关技术要求和质量要
求,主持班前例会;
(2)总结当日生产任务的完成情况,发现重大问题并及时研究解决,主持班后会议。
2.生产现场指挥:(1)按生产任务对本班生产进行现场指挥,保证完成生产定额;
(2)监督、检查本班各项工作,做好生产进度和本班各项工作的检查;
(3)对本班生产的产品进行巡检,搞好过程控制,及时解决生产过程中出现的问题;
(4)搞好生产现场管理。
3.班组物料控制:(1)负责对本班内原辅材料的领取、退库工作;
(2)对生产中物料的使用情况及不良品进行控制;
(3)对班中内产成品的入库情况进行管理。
4.班组生产记录:(1)记录好员工岗位分布情况;
(2)实时记录各工序的产量,做好班中生产产量的统计工作;
(3)作好消耗记录;
(4)作好其他相关记录。
5.其他工作:(1)负责协调与相关部门的关系;
(2)及时与上级领导沟通,汇报班组生产情况;
(3)完成领导交办的其他任务。
生产部员工岗位职责
1.认真执行公司各项规章制度和工作程序,服从上级指挥和有关人员的监督检查,保
质保量按时完成工作任务。
2.严格按工艺规程进行操作。
3.严格执行安全规程进行操作。
4.检查上工序和本工序的产品质量。
5.负责所使用仪器设备的日常修护、保养和报修工作。
6.发现问题,按程序处理、上报。
7.负责工作现场的清洁卫生。
8.保守公司秘密。
9.积极参加培训活动,努力钻研本职工作,主动提出合理化建议。
10.完成班长交办的其他工作任务并及时复命。