机械制造专业个人实习报告
暑假是大学生们难得的假期。而在这期间进行社会实践不仅是大学生活重要的一环，还是踏入社会的必经之路。通过参与社会实践，我们可以更深入地了解和认识这个社会，并找出自己在社会中存在的不足之处。社会实践活动还可以帮助我们锻炼自身能力，增长见识，从而更容易地融入这个社会的大家庭。
在本次实习中，我将前往河北宣化中原机械制造有限公司。该公司成立于1994年，位于河北省宣化区赵家梁西，占地一万多平米。公司是专业的非开挖钻具、锚固钻具、地质钻具及石油钻具、主机生产企业。公司引进了生产设备和数控机床等先进设备，并聘请国内行业专家，质量和技术都非常可靠。因此，公司被全球知名的空压机和钻机生产商阿特拉斯.科普柯公司聘为合作伙伴，是最早成为中国非开挖技术协会会员及国际非开挖技术协会会员的企业之一。
本次暑期社会实习不仅能够让我走出校园，更好地接触社会和了解工业生产，还能温习理论知识并且实践操作。实习的过程中，我将有机会体验和观察真实的工厂生活，感受并理解真实社会生活的不易，同时也为我的大学生活提供压力和动力。通过参与实习，我相信自己的实践和动手能力将大大提高。同时，我将能够认识社会实践，加深对工业生产的理解，并强化自己的就业导向。
本次实习将持续11天，其中两天为参观，两天为测量，一周的时间将用于数控机床操作。我将每天早上七点进入实习公司，晚上五点半结束实习。在第一天，我的工厂师傅非常热情地接待了我，他向我介绍了公司和实习注意事项，如何进入车间、安全用品的佩戴、人员行走的规范，以及穿凉鞋进入工厂的禁令等。他还询问了我的专业，表达了公司欢迎我过来工作的真诚邀请。
下一天半，我们参观了一个大型的工厂。这个工厂占地一万多平方米，主要生产五金和机械产品。我们先参观了加工车间，工厂师傅向我们介绍了工厂采用的各种设备，其中包括一台400吨的摩擦焊机和一台平锻机。摩擦焊机用于焊接杆件和管件，这种工艺简单、质量好、劳动条件好、生产率高、耗电量少，易于机械化和自动化。师傅还说需要接受培训并持证上岗才能操作该机械，并且特别强调了最基础的操作注意事项。另外，该厂还购有一台水平分模平锻机，在水平方向镦锻长棒料和管料的端部。这台设备由凸模、活动凹模、切断机构三种运动机构组成，用于加工大型工件。
参观完加工车间后，我们前往质保部门，对生产的产品进行了随机性的抽查。我们协助记录产品数据，并提供修正和修改建议，以确保生产出合格的产品。这期间，我们还观察和练习了使用常见的量具，如游标卡尺、千分尺、百分表和万能角度尺，并了解了测量误差的产生原因。这些原因包括基准体本身的误差、测量方法不完善引起的误差、量具本身的误差、测量力引起的误差、对准工件和读数时引起的对准误差以及环境条件引起的误差，如温度、湿度、气压、振动和灰尘等。我们还学习了如何使用和选择量具，例如按被测零件的外形、部件和被测尺寸大小、按被测零件的尺寸公差以及按被测零件的加工条件和生产批量这三个因素选择量具。
最后，我们了解到该工厂的重要服务领域为五金和机械，主要生产非开挖钻具、吊具、凿岩钻机、冲击器、凿岩钻杆、锚固钻杆、非开挖钻杆、导向钻杆钻头、锚固钎头、非开挖钻杆变径、非开挖接头拉头、潜孔钻杆、扩孔器、分动器、导向钻等产品，用于供应工程机械配件、凿岩机械、其他工程和建筑机械、市政和环境卫生机械、其他矿山施工设备以及摩擦焊机等行业。
我前往加工车间，这里分为五个部分：车削加工、铣削及其他加工、钳工、数控加工和焊接。由于我之前在学校的金工实习中已经接触过数控操作，我向数控加工车间申请去实习。在这之前，我做了充分的功课，主要目的是观察工厂师傅的操作来学习。
在我刚进入车间的时候，师傅告诫我第一件事就是安全。他指出，必须把工件和车刀装得牢固，不允许用手去停旋转的卡盘；切记严禁开车变换转速；车削时，应把小刀架放在合适位置，以免与转盘相撞发生事故；车床开工时不允许测量工件长度，也不能用手摸工件。尽管在学校的金工实习中，老师也曾提到过这些事项，但我仍然格外认真地听取师傅的讲解。毕竟能给师傅留下一个好的学习印象更加重要。
数控车床主要用于加工回转体零件，如圆柱面、圆锥面、螺纹、圆弧面和切槽等典型加工表面。在数控零件加工过程中，拿到一张零件图纸后，首先要对零件图纸进行分析，并确定最合适的加工工艺过程，包括采用的工夹具、装夹定位方法、进给路线、对刀点、换刀点等加工规则。此外，还需要确定相应的工艺卡片和各个工序卡片，并根据图纸作出相应的数值计算。
最后，根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作，结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式，逐段编写零件加工程序单，并输入cnc装置的存储器中。我发现，学校教给我的只是表面浅尝辄止，和这里相比毫无可比性。上述工序还在我的掌握范围之外，不过这里还列举一些例子，以示对数控编程方法的理解。有两种数控编程方法：一是手工编程，适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，以及计算较简单、程序段不多，编程易于实现的场合等；二是自动编程，用于几何形状复杂的零件（尤其是空间曲面组成的零件），以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件。
在数控编程中，有一些典型的符号命令功能。例如，F功能指令用于控制切削进给量，T功能指令用于选择加工所需的刀具，G00指令则命令机床以最快速度运动到下一个目标位置。如果需要返回（刀架）参考点，除了手动参考点返回，还可以利用参考点返回指令G27、G28、G30自动参考点返回。在选择铣刀类型时，需要根据被加工零件的几何形状来挑选铣刀。例如，加工曲面类零件时，一般采用球头刀；孔加工时，采用钻头、镗刀等孔加工类刀具；铣键槽时，一般采用两刃键槽铣刀。
数控机床机床数控系统故障的检查是一个复杂的过程。常规检查方法包括检查电器是否有跳闸现象、每个熔断器是否有熔断现象、以及检查每块印制电路板上是否有元器件破损、断裂整体外观现象。此外，还有指示灯与CRT显示分析法和信号追踪法。
我曾有机会亲手进行数控铣床的对刀和坐标系确定过程。这一过程包括手动方式移动铣刀沿Ｘ方向轻微接触工件表面，然后手动退离，调整相应的加工操作菜单参数，随后按照相同步骤对Y、Z方向进行操作，调整相应的加工操作菜单参数使得工件坐标系中的各坐标值为0。需要注意对比检查在机床坐标系和工件坐标系中的各值是否一致。
另一个我得到的感受是师傅们的加工速度。即便我个人在学校有能力加工，也将会是师傅加工同一个零件需要的时间的五六倍。然而，由于实习时间有限，我遗憾地没有得到在装配车间实习的机会。
我非常感激河北宣化中原机械制造有限公司给我这次机会，短短的一天实习让我学到了很多东西。
通过这次的实践，我了解了机械厂的车间构成、机床的特点和工艺范围、零件的加工工序、主要设备、工艺流程、生产线和生产原理。从工厂师傅身上学到了很多知识和技能，如数控车床所能进行的机加工、车床刀具、夹具的工作原理和机构以及定位方式，以及操作公差和测量技术知识。
这次深入生产第一线的观察使我对机械工业的发展概况有了一个大体的了解。同时让我对原本在课本上难以理解的内容，在实践观察中有了新的领悟和认识。我深刻体会到理论指导实践，而实践又反作用于理论的真正含义。这也使我们意识到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。这次实践活动让我真正接触了社会，消除了我和很多同学在走向社会时的心理障碍，使我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。
此外，我还收获了一些特别的经验与体验。我认识到在陌生的环境中要善于沟通。多和师傅交流，让自己多听听师傅的建议和意见，以便更快地适应环境并准确地测量。沟通的好处非常巨大，这次实践提醒我沟通的重要性。
耐心、专注，做事更简单
通过这次实践，我深刻认识到自己在动手能力方面的不足。只有反复并保持耐心，才能够做好事情，比如在对刀或简单机床操作方面，我还需要提高自己的技能。
在到工厂实习时，总会有些尴尬感觉，感到自己碍手碍脚且占用别人的时间。但是我发现，我可以通过完成一些零碎的任务，比如倒茶、递送东西或传话，来感受到自己的进步，并与别人建立更好的关系。要想在工作中获得更多的信任和机会，就要让自己变得有颜色、勤快、让人喜欢。
信任自己，相信自己能够发挥自己的最佳水平，这是实现成功的关键。作为一个新手，我在质保部门的记录工作上不自信，认为会被别人嘲笑，或者记录出错将会造成严重的经济损失。然而，通过两天的实践，我才发现自己有很多值得骄傲的地方，自信心加强了很多。
知识永无止境，实践和经验是从书本和教授那里无法获取的。通过和师傅的交流和经验总结，我认识到不知道的东西还有很多，并且不断学习和探索的态度是非常重要的。不断地从别人身上学习可以获得最有效的信息和知识，而且可以促进自己的交流和结交新朋友。只要保持谦虚、诚恳和勤问的态度，每天都会从中获得点滴进步，不断为以后的工作做准备。
以上就是我的实习体验总结，非常感谢河北宣化中原机械制造有限公司给我这次宝贵的机会和师傅们的耐心指导。通过这次实践，我发现理论知识和实际运用知识之间的差距。实践是大学生活的一部分，而大学教育的重点在于理论学习。因此，我非常珍视这次实习经历，并且相信它对我的未来工作会有帮助。