车间工人工作总结

　　本文是会员“lq6”整理的车间工人工作总结，供大家参考。

　　本人于某年开始工作，受到过厂级三级教育后安排到电器车间维修班，致力于电器检修相关的工作。在工作上，自身要求严格，乐于向师傅和同事求教，根据理论结合实践，不断提升自身的业务水平。参加过多次电器设备的安装和改造项目，曾连续多年得到企业授予的先进工作者与安全生产者等荣誉称号。

　　因为生产需要，某年厂内引入了两台氮氢压缩机，电器部分是1250KW/6KV同步电机。我有幸参与整个工程的安装步骤，包含线槽定位、钢件制做、高低电缆走线、电机检测与布线，高压开关柜的安装调试，以及现场控制箱的机器调试和高压电缆头制做。在此过程中，首次触碰KGLF—11型励磁柜的安装调试，学到了同步电机安装中的一些关键技术要点，使得自己的专业能力得以提升。

　　在工作上，创新精神尤为重要，做为一名优秀的维修工，勇于打破常规是不可缺少的。我所在的生成维修班负责的电器设备供电负荷约为厂区总负荷的60%。其中，620KW至3100KW的6KV髙压同步电机有15台，配有各种异步电机等200多台设备，应对只有六、七人维修班，工作量显而易见。尤其是在夏天，工作温度升高时，同步励磁柜故障经常困扰着大家。经过深入观查，我注意到励磁柜里变压器工作时产生的高温是造成励磁控制电路电子元件参数转变的重要因素，从而造成系统失控和机械故障。

　　针对这种情况，我向车间领导给出了改造励磁柜的提议。经过反复论证，最后决定将原有励磁柜里的变压器分离出来，放在专门的变压器室便于统一排热，并且用38W的轴流风机替换掉原先的800W风机进行降温，那样既降低了噪声，又改善了操作环境，久困我们的难题也随之处理。到现在为止，大家已完成用智能模块控制器取代电子插件模拟控制，有效解决设备运行中的难题，进而稳定了生产。

　　业务水平的提升，源自工作经验的积累。至某年，因企业扩张，我参与了多个电器安装项目，包含75吨锅炉电器髙压部分、米转换项目、1200KWA变压器及低压配电室的安装，及其米生成1300KW电炉的安装。在合成塔电炉的安装中，根据反复试验，我摸索出了一套成功拼装经验。运用预制的模具，将配有云母管电级杆小盖放进模具中，加上细石棉绳和耐高温硅胶，用5吨千斤顶一次性压制成型并烘干，这一方法成功替代了螺帽拧压法，确保了电级杆拼装过程中的稳定性，可以承受320公斤的髙压冲击及490°高温考验，让我们脱离了依靠外界技术人员的依靠局势。

　　某年9月，因优异的工作业绩，我被调任为尿素维修班班长。在这个期间，我先后举办了6KV/850KV高压电机项目的安装，以及设备的新建工程项目，其中包括变压吸附配电间和620KV/6KV变脱泵电机的调试，空压站90KW空压机的PLC安装与调试等。因为尿素工作环境的腐蚀性强，电器设备布局散乱。我组织人员对一、二尿配电间的变频器进行了整改，建立专门的变频器室，以此美化环境，降低故障的发生，并实现了总控室操作人员集中控制，使得操作更为简洁明了，便于维修工人进行检修和维护。

　　在企业生产中，安全尤为重要，这对我们从业危险行业的工作人员尤为重要。运用所掌握的技术解决生产中遇到的问题，是每位技术人员不可推卸的责任。在某年夏季，我在尿素包装工段巡检时发现，作业员脚下的缝包机控制电路接入了380V的电源电流。为解决潜在的安全隐患，我提出将控制电路改成36V的工作电压，改造后保证了生产过程中的安全。

　　经过二十多年的工作经验，我明白，成为优秀的技术人员，既需要任劳任怨、精益求精的精神，更必须具备临危不乱、随机应变、勇于创新的性格。我深感自豪，成为一名优异的技术工人。