pc结构施工方案【合集6篇】
【导语】PC结构施工方案：如何保证施工质量与安全？本文是热心会员“zhilianchuangxindun”整理的pc结构施工方案（共6篇），以供参考。
主体结构工程施工小结
一、工程概况
本工程位于东莞市麻涌镇。总建筑面积约。
建筑层数：地上二层，建筑总高度约；结构采用现浇钢筋混土框架结构；其中屋面为钢结构网架。
墙体采用加气混凝土砌块，用M5混合砂浆砌筑。
二、工程特点及施工条件
1、工程施工工期紧，工程量大，投入的人力、物力、财力很大。
2、工程施工条件差，施工图变更范围大，施工技术要求高，难度大。
三、施工内容
根据施工设计内容，完成了分部基础工程、框架主体结构、基础砖墙及其内外墙加气混凝土砌块的砌筑、内外墙体的抹灰工作。
三、严格施工质量管理
我公司本着“质量第一，信誉第一”的宗旨，对该工程的质量进行严格管理。
1、施工前做好图纸自审、会审工作，达到指导施工的目的。对各部分项工程，有针对性的施工方案指导施工作业，通过层层技术交底，使各级人员通晓本工程的施工方法、技术措施、安全要求、质量标准。实行三级质检制度，然后协同监理检验。
2、现场施工及管理人员严格遵守各自的岗位职责，强化质量意识，定期召开工程进度会和质量例会，切实保证施工过程严格按照有关规程、规范、设计要求。
3、质量把关落实到人，各负其责，职责分明。质量责任人在施工过程中处处检查，层层把关。
4、现场施工负责人对整个施工过程进行详细记录，建立施工日记。
5、组织技术人员对竣工资料进行全面整理、装订归档。
6、所有隐蔽工程经现场监理验收合格后，才进行下一道工序施工。
7、钢材、水泥等原材料、成品、半成品的采购均有材质证明或合格证，严格执行材料进场检验制度。对进场的原材料均进行抽样试验，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。
8、所有进场施工机电设备进行定期维修、保养，保持良好的状态，保证满足施 工需求。
四、严格工期管理目标
工期管理目标：精心组织施工、按期交工。具体的工期保证措施有：
1、精心编写施工组织设计，确保重点，统筹兼顾。
2、认真作好施工准备，包括材料、设备、人员和技术交底等工作。
3、合理组织施工，有章有序，统一指挥。分工细致，层层落实，名负其责。施工中不断完善施工工艺水平，提高施工速度和效率。
4、强化质量意识，防止因质量问题而造成返工。
5、加强设备检修，确保燃料和配件等及时补给，搞好业主、监理、当地部门和群众的关系，创造良好的施工环境。
五、严格工程成本管理
1、加强钢材综合利用，钢筋加工进行集中加工，对集中加工后的剩余短料充分利用，如制作钢纤、穿墙螺栓、预埋件等制品。加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。
2、严禁优材劣用、长材短用、大材小用，合理使用木材。拆模后及时将模板、木支撑等清点、整修、堆放整齐，减少模板和支撑物的损坏。
3、、灌注砼时有专人对模板、支撑进行检查，防止漏浆、跑模。
4、合理的安排施工程序避免产生人工或机械设备的浪费。
六、严格施工安全管理
在现场施工中，严格执行《建设工程施工现场管理规定》、《项目施工安全手册》及公司各项安全文明生产规章制度中的有关规定。根据本工程情况，具体措施有：
1、在施工过程中，严格执行本工地制订的安全施工措施。对第一次进入现场的施工人员，要明确有关安全制度，进行有关安全意识教育，并办理安全教育合格证手续。班前的安全活动由质安员负责按公司规定的内容进行。
2、工作时必须戴安全帽，不得赤脚，穿拖鞋及赤脚及赤膊；严禁违章指挥和违章操作。机械操作人员，持证上岗。
3、施工现场用的电缆、电线应尽可能做到架空，电缆电线通过道路时，加保护设施，以免车辆滚压造成电线破裂，发生触电事故。
4、工地设专职电工管理日常施工用电工作，每一开关箱应加设漏电保护开关；全部电动机具都应按规定接地线；检修时，开关箱应挂牌示意。
七、严格环境保护和文明施工管理
在施工过程中，我们按照“履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境氛围好、综合治理好”的总要求落实精细管理。
1、施工人员严格服从管理公司、监理等有关管理人员的指挥。
2、施工、机具、材料应摆放整齐、不乱堆乱放。
3、遵守当地城市监察管理条例，施工泥浆不得直接排入下水道，以免造成地下水道堵塞。
4、保护环境卫生，垃圾统一集中后运输到指定地点。
5、本工程由于工期短，为了按工期完成该工程，各工种交叉作业，给安全生产和文明施工带来难度，项目部实行安全生产责任制，安全责任分解到班组，形成安全生产齐抓共管的局面。工人开工前均进行了三级安全教育。安全、质量技术交底，安全教育记录齐全。与此同时把文明施工和安全生产结合起来，从材料的堆放及施工机具的布置，均整齐规划，协调统一，方便运输及施工。在质监站、业主及其管理公司、设计院、监理公司等单位的经常指导、配合下，经过全体人员的努力，整个施工期间没有出现安全事故，保证了工程顺利竣工。
八、工程质量等级评定
1、工程技术资料齐全、有效，符合建设工程文件归档要求。
2、工程施工安全管理资料齐全，内容真实，符合《东莞地区建设工程质量安全监督站》的要求。
3、钢筋混凝土基础及其梁板柱等主体结构工程施工质量等级：优良（自评）。
4、内外墙砌筑及其抹灰工程施工质量等级：优良（自评）。
5、施工安全评价：优良（自评）。
砖混结构施工顺序
1、基础施工
基础施工顺序
施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条型基础——地圈梁、主体结构施工
砖砌体砌筑——构造柱、圈梁钢筋绑扎——构造柱、圈梁模板施工——板模板施工——板钢筋绑扎——浇筑混凝土
轻钢结构厂房工程承包合同 发承包方：
承承包方：
根据《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及有 关规定，为明确双方在施工过程中的权利、义务和经济责任，经双方友好协商同 意签订本合同。
2、工程地点： 第二条 工程承包范围内容及承包方式
1、承包内容：承包方承包轻钢结构、屋面、维护材料、制作、安装生产运输。(但不包括土建配合费，水电安装、装饰、楼梯等)
2、承包方式：总价包干。第三条 工程总造价
1、轻钢结构厂房建筑面积为 ㎡，每平方米单价为￥： 元。(实际 工程量据实结算)
2、工程总造价为人民币(大写)： ￥： 万元。
3、以上造价不包含税票和检测费用。第四条 工程期限
1、工程工期商定为 天(工作日)。自 年 月 日开工至
年 月 日竣工。
第五条 付款及结算方式
1、合同签订之日起壹天内，发包方支付承包方预付款。人民币(大写)： 元整。￥：。
2、轻钢结构(主、次构件)材料进场之日壹天内，发包方支付承包方材料款。
人民币(大写)： 万元整。￥：。
3、工程第一条
工程项目
1、工程名称： 竣工，发包方支付工程款人民币(大写)： 元整。￥：。
4、工程余额人民币(大写)： 万元整。￥： 元。余额作为质保金于 工程完工半年后及时付清。第六条
双方责任
1、发包方负责做好钢结构安装所需的平面基础，及时的交付给承包方进行施工。
2、双方不得擅自更改图纸及施工方案，如需图纸设计变更时，应在承包方未加工生产前，提前作出书面通知。
3、安装时吊车由发包方协助承包方安排，费用由承包方承担。
4、发包方应按合同约定及时支付承包方的工程款项，逾期未付，如影响工程 进度和工期造成的损失，由发包方承担。
5、承包方需按照发包方确认的施工图纸及施工方案，做到安全、文明施工。在施工中应做好工人的安全教育工作，服从发包方现场管理人员的管理，若造成 工伤事故均由承包方承担责任与费用。
6、承包方严格按照施工图纸及施工方案做好自检工作，加工、生产、制作和 安装，确保工程的质量和进度。
7、承包方自工程竣工之日起，壹年内出现质量问题予以免费保修。第七条
工期顺延
1、因不可抗力的自然因素工期顺延。
2、因发包方项目手续不完善，造成停工或影响施工，工期顺延。
3、因发包方未按合同约定付款，影响施工进度，工期顺延。第八条 本合同未尽事宜经双方协商可签订补充协议，与原合同具有同等法律效力。第九条
本合同一式两份，承包方、发包方各执一份；经双方签字后生效。电话： 地址： 地址： 签订时间： 发包方(签字)： 承包方(签字)： 电话：
年 月日
主体结构施工方案
一、工程概况
本工程位于碧浪湖小区西侧，建筑面积平方米，五幢单体，其中114#、115#、116#为十一层带一层地下室，地下室层高，其余各层为 M，117#一层层高3，其余为 M；118#一层层高 M，其余各层为 M，为现浇框剪结构。
二、施工前准备工作
1、施工前组织项目部有关技术人员进行会审，掌握主体及细构造的防水技术要求并编制防水工程的施工方案。
2、建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检制度”。
3、原材料进场时，必须有质量保证书，并现场抽样试验，合格后方可施工。
4、配备专职技术人员、机修工、电工跟班作业，确保夜间施工正常。
三、施工计划进度和施工流程图详见附图
四、施工顺序
1、总施工方向是由1轴——27轴流水施工，柱、梁板一次性浇捣不留施工缝
2、每层施工程序：搭设钢架支模架铺梁、板模——柱头钢筋电渣压力
焊——柱头封模——浇捣柱头砼——绑扎梁、板钢筋——浇捣柱、梁板砼
五、钢筋工程施工方案
1、质量控制：
（1）本工程钢筋由建设单位提供。钢筋原材料依照我公司ISO9001质量管理体系材料采购程序组织采购。
(2)钢筋在使用前，必须对钢筋随机抽样进行力学性能复试和焊接和电渣压力焊性能试验，试验送中心试验室进行试验，合格后方可使用。
（3）成品钢筋根据不同规格做好待检标识，经复检合格后，标上合格标识，以示区分。
2、钢筋制作：
钢筋工程由项目钢筋翻样，根据施工图和规范要求进行翻样,必须由项目技术负责人审核后，方能进行加工。
钢筋加工必须根据经审翻样料单和施工规范要求进行加工，钢筋加工的形状，弯钩尺寸和焊接接头必须同时满足有关规定与抗震设计要求。
3、钢筋连接：
钢筋连接必须按现行施工规范执行，焊接接头截面积符合设计和规范要求，焊接接头要按规范规定进行抽样试验。
（1）竖向连接：对于柱、剪力墙竖向钢筋直径在?16-20之间，采用电渣压力焊焊接。焊接方法按我公司电渣压力焊施工工艺。直径小于16mm采 用搭接接头。
(2)水平连接：钢筋在现场钢筋车间内加工的，114#、115#、116#一次断料。117#直径在?18-?25间，均采用闪光对焊和单面焊接，考虑到运输困难，不能连接太长，可采用现场二次连接，连接方法采用单面焊接，其焊接符合相应规范要求。
4、钢筋绑扎
钢筋绑扎顺序：柱、内墙板钢筋绑扎—>框架梁钢筋绑扎—>楼板钢筋绑扎．本工程钢筋绑扎工程量大，在绑扎施工时，各工作面上均要同木工衔接穿插施工。框架梁在模板安装完成后，绑扎钢筋。
钢筋绑扎施工时，钢筋接头要互相错开，搭接长度和钢筋截面积比率，钢筋的级别，直径、根数和间距均应符合设计规定和施工规范要求．结构洞口和钢筋加密处按图纸要求绑扎．墙、柱中插筋按规定布置．对于易变形钢筋做好固定．钢筋绑扎后扎好保护层垫块，并做好看护工作，在混凝土施工时，有钢筋工配合看护。
框架柱、剪力墙与砖墙间的拉结筋设置，因本工程模板采用木模板，考虑拆模方便和提高周转次数，墙拉结筋在浇好砼后，采用化学植筋剂进行植筋。
5、钢筋工程质量保证措施
（1）在钢筋制作到绑扎完成，由项目钢筋翻样主要负责．施工员、质 量员进行抽查，绑扎完成后，组织进行全面复核，进行隐蔽工程验收，并做好隐检记录。
(2)钢筋加工后,由加工车间质量员进行检查,并挂合格标识牌。（3）钢筋接头焊接前,必须根据同等施工条件进行试焊,合格后方可正式投入施工。
（4）雨天钢筋焊接时,要做好相应的保护措施,以保证焊接质量达到规范要求。
（5）钢筋绑扎完成后,要做好钢筋保护和看护工作,在浇捣时要有人看管。
六、模板工程施工方案
1、模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土外观质量和施工进度，在主体结构施工阶段占用工期最长，成本较高的分项工程．模板配制方案必须从质量、进度、成本和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入、降低成本、本工程外形结构复杂，大小圆弧形多，但较为规则，标准层多。柱、梁采用木模，平板采用九夹板，电梯井采用木模，隔离剂选用优质乳化隔离剂。模板支撑体系，采用直径为?48脚手架和钢管。为保证模板的施工质量和施工进度。本工程将根据施工进度要求，柱、墙竖向模板配足能满足二层裙房结构施工的二套定型模板，梁、板、模板配足能满足裙房二层结构施工的二套定 型模板。楼梯模板每座二套．模板支撑配足二层裙房结构施工用量．
2、墙、柱、梁模板施工：
平板的模板以九夹板为主，梁、柱的模板以木模板为主，木材搁栅和扣件钢管支撑。对现浇大梁，钢管承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定，并按规范要求起拱。
所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核．模板在木工棚车间内加工预制，现场实地拼装，现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可避免梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸准确，框架梁高超过500，梁高的中部增加一根?12对拉螺杆（外套塑料硬管）。
3、楼梯模板施工: 楼梯底摸采用胶合板，踏步侧模板和踏步档板采用20厚木板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步砼浇捣后用木板封闭．由于浇捣砼时将产生模板上胀力，在施工时要加强对螺杆控制变形．
4、模板拆除
（1）侧模拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。
水平模板拆除：在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护，通过试块试验结果，并结合结构跨度大小来确定拆模时 间．模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。
5、模板工程质量保证及注意事项
(1)模板通过计算，能够满足刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇混凝土重量，侧压力及施工荷载．
(2)施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工、技术人员复核，方可施工．安装完成后，经项目都有关人员复核验收．
(3)模板施工前，对班组进行书面技术交底。（4）浇捣砼时，模板要有专人看管。
七、砼工程施工方案
1、本工程主体砼采用商品砼，用插入式震动机和平板震动机震捣。柱子分层浇捣，每一分层厚度控制在40-50公分左右，浇砼时，要用铁锹将砼铲入模板内，严禁将砼直接倒入模板内，在浇砼的过程中，要随时检查钢筋、模板、预埋件、预留孔有无移动，如有移动，应在砼初凝前修复。
2、一般情况下，柱子的施工缝留在梁底以下3～5公分处，梁、板不留施工缝，楼梯施工缝留在梯段板中间三分之一跨内。每次封模板前，要将施工缝处的垃圾清理干净，浇砼前，要用水将模板浇湿，在施工缝处用高标号水泥砂将进行套浆处理。
3、施工配合比
混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混 凝土施工和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则。
4、砼浇捣方法
（1）主体结构商品砼采用泵送1轴——27轴方向浇捣，泵车压送砼前在储料内加清水从泵道泵出，然后压入纯水浆滑润管道后，即可泵送。
（2）泵车开始压送砼时速度宜慢，待砼送出管子端部时，速度可逐渐加快，泵疲砼入模时，应分层浇筑，每层控制在20~30CM，在浇捣区1人看管、指挥，5人拆装管子，逐步接长或逐渐拆短，以适应浇筑部位的移动。
（3）砼分层铺设后，应随即插入振动器震密实，配备4台振动器，其中2台备用。振动棒振动时，不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，振动棒需垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层时，应插入下一层50MM，以消除两层间的接缝，同时在下层砼和凝前进行，振动器在每一插点上的振捣延缓时间，以砼表面呈水平并再现水泥不再出现砼气泡，不再明显沉落为度，但也不易过长，以免引起离析。
（4）砼面必须二次以上抹面，克服砼收缩所产生的裂缝。
（5）在整个砼浇筑过程中各工种都要求设专人加强对钢管、模板、螺栓、预埋件等看管、修复，防止走动。
5、混凝土质量保证措施及注意事项
（1）严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣前要进行书面技术交底。
（2）高、低等级混凝土运输采取不同标识运输汽车分开同时运抵施工现 场，并设专人负责。高、低等级混凝土浇捣时，采用两个班组分开专门负责不同等级混凝土的浇捣.（3）注意高、低等级混凝土交接处施工配合，使交接面质量得到保证。商品砼生产厂家的级配必须送我公司中心试验室审核，同时其静态计量及动态计量均要符合要求．
（4）振捣柱、墙高度过大时，应用串筒溜槽下料，避免离析，混凝土浇构必须严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，确保混凝土的质量．
（5）混凝土浇捣完成后，由专人负责混凝土养护，混凝土在浇注12h后即行浇水养护．对柱墙竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护．施工员、质量员负责检查、监督．
6、浇混凝土操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物 和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm的应堵塞，模板及老混凝土必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作．
7、墙板、柱子新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在 500以内，在混凝土浇捣过程中不得留施工缝，当遇到特殊情况必须留设施工缝时，施工缝按设计和规范要求留设。
8、楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先浇实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据情况留设在楼梯1／3 处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。
9、浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
10、混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护，养护时间不得少于7天，对掺有缓凝剂要求的结构，不得少于 14天。
11、砼试块留设：同批号砼每100M3做一组标养，每一层楼做一组拆模试块和一组同条件。
广厦湖北六建都市家园项目部
砖砌体施工方案
一、工程概况
*****楼项目是由***房地产开发有限公司开发，****承建，*****工程建设项目监理有限公司监理，****工程设计有限公司设计，结构型式为框架6层建筑面积为㎡,本工程于2007年8月28日开工,计划于2009年3月30日竣工。
二、施工准备
1．施工用具：皮锤、手提锯、线锤、检查尺，灰槽，油桶；
2．施工用料：砌块砖、配块砖、中粗钞、石灰王（砂浆外加剂）；
3．施工工人：熟练工人不少于60%，其技术等级不低于中级，并有一专职质量、安全负责人，专人现场生产协调协；
三、砌体工程施工要求
1、加气混凝土块要求至少提前28天进场，进场时要有产品合格证和检验报告。
2、加气混凝土块在使用前必须湿水，要求湿水深度不小于5㎝。
3、砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按照配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。
4、砌筑前，先画好排砖图，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按设计要求，从各结构层面开始排列。洞口部位尽量用整砖。
5、砌筑前必须先放出轴线和边线，对基层清理干净，构造柱钢筋绑扎完毕，拉结筋安装完毕。甲方，监理检查合格后，方可砌筑。
6、墙体分三个步骤砌筑，底层2～3皮灰砂砖，中间加气混凝土块一次砌筑，顶层灰砂砖斜砌顶砖。
7、中间加气混凝土块分2次砌筑，间隔时间不小于3天。斜砌顶砖应在加气混凝土块完成不小于7天后开始砌筑。内，外墙面随砌随勾缝。
8、对于门的预埋木砖，要求先将木砖埋至预制混凝土块，再将混凝土块砌筑于墙体中。
四、质量要求
（一）保证项目
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k（fm,k试块标准养护抗压强度，下同）；任意一组试块的强度不小于,ko。
3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不小于80%。
4、垂直度≤3mm，平整度≤5mm，灰缝平直度≤8mm；
5、轴线偏移≤5mm，外墙窗洞口偏差≤10mm，砌体标高≤+20 mm
6、外墙灰缝饱满度≥95%，内墙90%；
7、砌块砖运输过程中，严禁乱堆乱倒，落地灰及砖头及时处理利用，确保工完场地清；
8、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
（二）基本项目
1、砌体上下错缝；窗间墙及墙面无通缝。
2、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
3、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。
4、墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
五、工艺流程
施工准备 砌体基础处理 砌筑导墙壁 第一步砌体及勾缝 第二步砌体及勾缝 斜砌及勾缝 现场清扫
六、施工操作工艺
1、砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按实际要求，从各结构层面开始排列。
2、必须做好砌筑前的湿水工作。砌块应提前一天浇水，直到砌块表面充分湿润，呈现水影为止，以避免砂浆中水分在砂浆硬化前被砌体吸收，砂浆缺水将影响强度和粘度。雨季则应适当控制浇水量，必要时采取防雨，排水措施，以免砌体吸水饱和过湿，砌筑后砂浆中的水分增加，降低砂浆强度。
3、砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行；砂浆饱和度要达到规范要求。水平灰缝不大于15㎜垂直缝不大于20㎜。
4、砌块所采用的砂浆除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。
5、砌筑一定面积的砌体后，应随时进行砌体勾缝工作。
6、严格控制墙面的平整度和垂直度。
7、对设计规定或施工所需要的孔口，管道，沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
8、分别在建筑物室外大角矩形柱上弹出固定轴线，用红油漆作好标准，用经纬仪逐层上引，每层放完线后，必须检查轴线是否闭合，闭合后可进行下道工序施工。
9、每层墙高均以±为固定标准点，用钢尺上引，在每层混凝土柱上测出地面以上+标高，并弹出墨线作为门窗安装、地面和室内装饰的依据。
10、砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm）。
11、在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Ф6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于。
12、预留施工洞口两侧砌成马牙槎并安放水平拉结筋，上口设置过粱，高度不大于。
七、施工注意事项
1、在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。
2、砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在墙棱角处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底线往上所有2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。
3、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。
4、构造柱混凝土浇筑时，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。
5、砌筑墙时，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用。
6、构造柱处砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。
7、砌块砖上楼前必须专人湿隔夜水，施工现场配备油桶随时对砌块进行补充湿水。
8、根据墙体长度、高度及门窗洞口尺寸及破花的要求进行预排，独缝按不小于1/3砖进行错缝排列，小于1/2砖，特别是外墙及其门窗洞口处非整砖一定用配块砌筑；预留孔洞槽沟，过梁等处一律用标准砖（配块砖）做，斜砌部分起止处用预制异形块砌筑。
9、施工前楼面的混凝土灰巴必须铲除，并用水冲洗干净；砌块上墙前浇水充分，特别是迎灰面；砌筑灰浆倒于灰槽中，灰槽装灰前用水湿润，用完后冲洗干净；严格按配比调配砂浆，砂浆陈放时间不得大于4小时。
10、为了保证导墙的质量及施工工效，导墙提前一天砌墙施工，其砂浆标高宜提高一级，导墙的平整度不低于10，导墙下找平层大于20的用C10细石混凝土铺垫。
11、施工时必须挂线砌筑，水平灰缝铺灰长度不宜大于三块砖，独缝用灌浆法施工，斜砖部分必须顶紧砌严，每层层砖砌完后用?15的塑料管勾缝。
12、每步脚手砌体高度不宜超过，24h后砌筑第二步脚手，并按要求设置木砖，每步脚手完工检查合格后，进行勾缝及墙面清扫。
13、施工脚手架由专人搭设，上脚手架前必须检查脚手架的安全性能和工作性能，对有安全隐患或操作不便的及时通知人进行整改，脚手板上堆放砌块砖不得超过二层。
14、门洞尺寸宽按图上尺寸+20㎜，高按图上尺寸+10㎜；门洞处第一块木砖安在第二块砌块上，第二块木砖安在第五块砌块上，东立面曲线阳台栏杆对应部位，每三块砌块用配块砌筑（栏杆预埋件处）。
15、构造柱等二次浇灌构件必须振捣密实，特别是外墙上的构件。
八、成品保护
1、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。
2、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。
3、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
4、落地砂浆及时清除，以免与地面粘接，影响下道工序施工。
5、过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。
九、施工注意事项：
一、弹线和挂线：先在结构面上弹好墙中、墙边线，弹边线时尺寸按轴线量出来95mm，可使190宽墙体位居轴中梁中，再在大于200的柱面上弹出墙边垂线。大于2米墙砌筑时应挂线，且每皮拉线。
二、排脚：即板（梁面）砌第一皮砖或一共二皮实砌砖，排脚的进出线要按墨线实排，不必留有空隙，挂线时才有空隙（一般取）。遇丢搓处均须事先排好，遇构柱时应先退后进，大砖三进三出。
三、砌筑：任何墙体不得当天砌到顶，拉结筋都得拉直摆平，沙浆铺敷长度不得大于，外墙实行原浆勾缝，构造柱与墙体连接时同样每隔500放拉结筋，入墙强度大于1000，预制过梁梁底同样得铺设沙浆，不得清摆。临时间断处得加放拉结筋外露500以上，间距根数按常规。
四、材料：按常规送检各种材料，按试验室级配比配制各种设计要求的各级沙浆，砖块提前浇水湿润，断砖分散使用且用在受力较小处，用在门窗头角上的细石砼砼木落砖标号必须大于100＃，二次结构的构造柱等均得做级配（C20）并按实配制及做好混凝土试块。
十、安全措施
1、脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，安全防护栏杆不得随意挪动拆除。
2、在砌砖时，操作人员应面向里把碎砖打在室内，严禁把砖头，砖渣抛向室外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
3、操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。
第一章 混凝土的耐久性概述
第一节 混凝土的强度
一、本节主要内容
混凝土的强度类型、混凝土强度影响因素及改善措施。
二、本节重点内容
混凝土的强度影响因素
三、本节难点内容
混凝土强度及影响因素
四、讲授内容：
1.混凝土耐久性的重要性 混凝土耐久性的定义
混凝土结构在自然环境、使用环境及材料内部因素作用下，在设计要求的目标使用期内，不需要花费大量资金加固处理而保持其安全、使用功能和外观要求的能力。
混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。 混凝土耐久性重要性
? 保证混凝土构筑物运行的安全性 ? 延长混凝土构筑物的服役寿命 ? 节约混凝土构筑物维护成本 ? 节约自然资源，减少消耗 ? 改善人类居住的环境条件 混凝土性能劣化的模式 ? 组成改变
? 体积膨胀、裂缝 ? 表面开裂 ? 表面剥落 ? 溶蚀 ? 磨损 ? 结构酥松 ? 承载力下降 ? 弹性模量降低 ? 质量损失 ? 体积增长 2.混凝土的强度
混凝土结构特征和受力破坏过程
混凝土的强度类型
混凝土的强度是指混凝土试件达到破坏极限的应力最大值。
? 抗压强度 ? 抗拉强度 ? 抗弯强度 ? 抗剪强度（1）抗压强度
砼强度等级按立方体抗压强度标准值划分
立方体抗压强度
fcu
强度等级
根据立方体抗压强度标准值，普通砼划分为12个强度等级：、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60 C30：立方体抗压强度标准值为30MPa的砼
注：C60及以上称为高强混凝土 轴心抗压强度 fcp
? 150mm×150mm×300mm棱柱体 ? 试验表明：在立方抗压强度 fcu=10～55 Mpa 的范围内，轴心抗压强度 fcp 与 fcu 之比约为～。? 轴心抗压强度意义
? 混凝土的立方体抗压强度只是评定强度等级的一个标志，它不能直接用来作为结构设计的依据。
? 为了符合工程实际，在结构设计中混凝土受压构件的计算采用混凝土的轴心抗压强度。? 在进行弹性模量、徐变等项试验时需先进行轴心抗压强度试验以定出试验所必须的参数。
影响混凝土强度的因素 ? 水泥强度 ? 水胶比 ? 骨料
? 混凝土工艺 ? 测试条件
? 外加剂、掺和料（1）水泥强度
在配合比相同条件下，所用水泥强度愈高，水泥石的强度以及它与集料间的粘结强度也愈大，进而制成的混凝土强度也愈高。（2）水胶比
水灰比定则：当用同一种水泥（品种及强度相同）时，砼强度主要决定于水灰比W/C。水泥水化时所需的结合水，一般只占水泥质量的23％左右，但砼拌合物加水量约为水泥质量的40％～70％。（3）骨料
碎石表面粗糙，水泥石与其表面粘结强度较大；卵石表面光滑，粘结力小：在水泥强度和水灰比相同条件下，碎石砼强度往往高于卵石砼强度。
粗骨料级配良好，用量及砂率适当，能组成密集的骨架：不仅使水泥浆数量相对减小，而且骨料的骨架作用充分，砼强度有所提高。（4）混凝土工艺
? 施工工艺：搅拌机类型、搅拌时间、振动方式 ? 养护制度：温度、湿度 ? 养护龄期
养护温度较低，早期强度较低；反之，温度较高，早期强度较高，但对后期强度有不利影响。潮湿的环境有利于水泥水化，促进强度增长，故混凝土需潮湿环境养护。蒸汽养护——
将混凝土放在温度低于100℃的常压蒸汽中进行养护。一般混凝土经过16～20h蒸汽养护，强度可达正常条件下养护28d强度的70％～80％。
蒸汽养护最适于掺活性混合材料的矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥制备的混凝土。（5）测试条件
? 试验条件不同，会影响混砼强度的试验值。
? 实践证明，即使砼原材料、配合比、工艺条件完全相同，但因试验条件不同，所得的强度试验结果差异很大。
提高混凝土强度的措施 ? ? ? ? ? ? 1.采用强度等级高的水泥； 2.采用低水灰比；
3.采用有害杂质少、级配良好、颗粒适当的骨料和合理的砂率； 4.采用合理的机械搅拌、振捣工艺；
5.保持合理的养护温度和一定的湿度，可能的情况下采用湿热养护； 6.掺入合适的混凝土外加剂和掺和料。