轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案
本文是热心会员“zw504”收集的轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案（共6篇），供大家阅读。
轻钢龙骨石膏板系统施工注意事项
轻钢龙骨石膏板系统施工注意事项
1.门框处的处理：
用过石膏板来做隔墙的人恐怕都知道，石膏板隔墙在门框处是最容易开裂的，因为门经常开开关关，所以门框处受到的外力是很大的，也是造成开裂的主要原因。因此，石膏板隔墙在门框处是要做加强处理的，而且在封板的时候也有讲究哦！
如果是重量不大于25kg的门，门框部位的竖向龙骨内预埋一根木方，然后在距离门框不大于150mm的地方增加一根竖向龙骨作为加强。
如果是重量超过25kg但是小于50kg的门，门框部位的竖向龙骨需要做对扣处理（即门框处有两根合在一起的龙骨形成类似方钢的结构），且要预埋木方，然后在距离门框不大于150mm的地方增加一根竖向龙骨作为加强。
如果是重量超过50kg的门，就建议增加钢结构来固定门了。
至于板要怎么处理呢，安装板的时候将石膏板裁成刀把形，不能将缝留在门框那根龙骨上，只能留在门楣上，且该缝距离门框那根龙骨的距离不小于150mm。
2隔墙竖向龙骨的接长：
有两种做法：
1.可以对扣的龙骨：对扣接长，搭接长度不小于600mm。
2.不能对扣的龙骨：用配套的U形龙骨套在两段竖向龙骨上，分别与两段龙骨的搭接长度均不应小于600mm（即总的U形龙骨的长度不小于1200mm).打玻璃胶的时候要注意不要打在龙骨上，因为玻璃胶（硅胶）呈酸性，会腐蚀龙骨的。如果要打胶在龙骨上，注意选用中性胶。
打自攻螺丝注意事项：
隔墙：板边螺丝的距离不超过200mm，板中不超过300mm。
吊顶：板边螺丝的距离不超过150mm，板中不超过200mm。
还要注意：
1.在石膏板板边打螺丝的时候，螺丝距离板边保持15mm，否则会打裂板边的。
2.自攻螺丝不可打破纸面（因为纸面石膏板的强度70％以上来自纸面，打破了纸面等于那个地方是无
效固定），自攻螺丝沉入板面~1mm。切记不可打破纸面，有的工地发现有石膏板从吊顶上掉下来砸伤人，就是因为那一张板上80％的螺丝都把纸面打破了。
如果要在吊顶的纸面石膏板上安装筒灯，单个重量在以下的筒灯可以直接固定在石膏板上，超过的筒灯需要单独设吊杆固定在结构顶棚上。
出风口周围由于经常会有冷凝水产生，建议使用耐水纸面石膏板，并且最好在板的背面贴上铝箔。
墙体要隔声，施工时需要注意以下几点：
安装周边龙骨的时候，需要在四周龙骨和四周的结构层接触的地方施图密封胶（不能是硅胶或玻璃胶，因为这种胶呈酸性，会腐蚀龙骨，需要使用丙烯酸单组分密封胶），以防止声音通过龙骨与周边结构层之间的细小缝隙传到隔壁（万分之一的缝隙就会导致十几个分贝的隔声损失）。
安装板的时候，两侧的石膏板一定要错缝安装。板和四周的结构层之间的缝隙也要用密封胶密封。
隔音棉的填充：填充的厚度应保持墙体内留有一定空腔，并不一定填满就好，因为如果填满了，隔音棉反而成为一道声桥，降低墙体隔音性能。
隔音墙体施工注意要点二：
开关盒的安装也非常重要，注意墙体两侧的开关盒不能对称安装在同一个地方，最好错开一格龙骨安装，且安装的时候要在后面填满隔音棉，四周打好密封胶。
另外，门的隔声也非常重要，但是对于门来说，要做到与墙体隔声一样好是比较困难的，所以国标中对于室内与走道之间墙体的隔声要求比分户墙的隔声要求都要低，就是考虑到这一点。
隔墙中间夹的可不是海绵啊，是岩棉或者玻璃棉，都是A级不燃性材料，如果是防火要求，需要用岩棉。
不能换成角钢，但是可以考虑换成工字钢，与隔墙龙骨同样宽度。加了钢结构加固就不用加木龙骨了，而且不建议加木龙骨，因为干缩率太大，容易造成墙体开裂，也不防火。
突破传统的纸面石膏板表面处理方法：
传统的做法是做完接缝后做满批（一般做两～三遍，满批材料是双飞粉＋白乳胶），满批厚度5mm左右。做完满批后再刷一底二面的涂料。
这种做法的缺陷在：双飞粉（其实就是石灰石）本
身强度低，而常用的白乳胶均含有甲醛（即便是108也含有甲醛，只是含量比107低一些），不环保，而且过一段时间容易脱落。另外，对施工师傅的手艺要求也比较高，弄不好就会搞得墙面不平整（不过再怎样也会比砌体墙要平整啊！）。还有就是双飞粉的满批对涂料吸收率高，造成涂料的浪费。
新的表面装饰做法，其实还是从国外引进的做法，就是做完接缝后，利用纸面石膏板工业化生产，其本身表面平整度就非常高的这一特点，直接在石膏板表面刷纸面石膏板专用底漆（百安居就有卖），等底漆干燥后刷面漆。这种做法对接缝处理要求较高，一般用纸面石膏板专用的接缝材料做三遍接缝（最后接缝宽度越300mm）就可以达到接缝处与石膏板面平整度一致。虽然接缝处理稍微多花一点功夫，但是可以省掉满批三遍这道工序，而且使用底漆可以减少面漆的用量至少30％，又省工又省钱，多好啊！
具有防火要求的隔墙，为了使得墙体在遇火时允许发生一定的变形，竖向龙骨不能和沿顶、沿地龙骨固定在一起，而且在墙体结构的顶部需要做成顶部偏移结构，如下图（参考可耐福公司节点图）：
门框处理节点图：适用于门重不超过25kg的门框，由C型竖向龙骨在I型/C型竖向龙骨隔墙内形成门洞边框。
重型门框处理节点：适用于门重不超过50KG的门框，由C型竖向龙骨在I型/C型竖向龙骨隔墙内形成门洞边框。
T形连接：
注意：很多施工人员在T形部位没有增加竖向龙骨，而是将石膏板直接固定在垂直方向墙体的龙骨上，这样很容易导致墙体阴角部位开裂，是非常错误的做法！！
100kg门框处理：
办公室装修材料之轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶是办公室装修常见的装饰手法，除了在吊顶时采用外，轻钢龙骨还是隔墙的好村料，它具有坚硬、防火、施工方便等特点。一般工程隔墙、大面积吊顶使用较多。轻钢龙骨吊顶架构由主龙骨、副龙骨和配件组成。石膏板是由双面帖纸内压石膏而形成，目前市场普通石膏板的常用规格有1200*3000和1200*2440两种，厚度一般为9㎜。其特点是价格便宜，但遇水遇潮容易软化或分解。施工工艺
1、熟习图纸，按图施工。采用水平管抄出水平线，用墨线弹出基准线。对局部吊顶房间,如原天棚不水平,则吊顶是按水平作或顺原天棚作,应在征求设计人员意见后由客户确定。
2、所有在吊顶内零配件、龙骨应为镀锌件。
3、龙骨、吊杆、连接件均应位置正确，办公室装潢材料平整、顺直、连接牢固，无松动。
4、凡有悬挂的承重件必须增加横向的次龙骨。
5、龙骨最少 50 以上，间距 30 公分为宜，吊筋间距 60-80 公分为宜，必须使用100×8钢膨胀固定，约1㎡用量一个。
6、纸面石膏板使用前必须弹线分块，封板时相邻板留缝3㎜，使用专用螺钉固定，沉入石膏板㎜，钉距为150-170㎜，并做防绣处理。固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业，板缝交结处必须有龙骨.7、表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角或锤伤等缺陷，接缝应均匀一致
8、用2米靠尺检查，平整度误差在3㎜以内。
9、光带、造型部分平直、无波浪，弧形、圆形吊顶光滑、顺畅
2-5
格栅吊顶施工工艺标准
适用范围
本标准适用于建筑工程中室内格栅吊顶施工。
施工准备
技术准备
.1
组织项目部有关人员熟悉图纸，确定技术交底时间，准备好所需的规范、规程、标准、图籍等。由项目部技术人员对于图纸中发现的问题进行解答或联系设计人办理设计变更，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。对房间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。
.2
计量、测量、检验、试验等器具的配置。
.3
测量人员进行定位放线。
.4
编制施工方案并经审批。
.5
根据设计图纸、吊顶高度和现场实际尺寸，进行排板、排龙骨等深化设计、绘制大样图，并翻大样，办理委托加工。
.6
根据施工图吊顶标高要求和现场实际尺寸，对吊杆进行翻样并委托加工。
.7
施工前先做样板间(段)，经监理、建设单位检验合格并签认。
.8
对操作人员进行安全技术交底。
材料准备
各种材料应符合国家现行标准的有关规定。应有出厂质量合格证、性能及环保检测报告等质量证明文件。
2.
龙骨：通常采用轻钢龙骨，分为U形和T形两种。主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GBll981的有关规定，应有出厂合格证。
.2
格栅：通常用铝板或镀锌钢板加工制作。主要有100mm~100mm，150mm~150mm，200mm~200mm，600mm~600mm等规格的格栅，还有宽度为100mm、150mm、200mm、300mm、600mm等规格的垂片。其材质、规格、型号应符合国家现行规范、标准的有关要求。组装方式应符合设计要求。
.3
辅材：龙骨专用吊挂件、连接件、插接件等附件，吊杆、膨胀螺栓、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉、角码等，均应符合设计要求，金属件应进行防腐处理。
机具设备
.1
机具：铝合金切割机、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、角磨机等。
.2
工具：拉铆枪、，射钉枪、手锯、手刨、钳子、扳手、螺丝刀等。
.3
计量检测用具：水准仪、靠尺、钢尺、钢卷尺、角尺、水平尺、游标卡尺、塞尺、线坠等。
.4
安全防护用品：安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等。
作业条件
.1
施工前应按设计要求对房间的层高、门窗洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行测量检查，并办理交接检查记录。
.2
各种材料配套齐全已进场，并已进行了检验或复试。
.3
室内墙面施工作业已基本完成，只剩最后一道涂料，地面湿作业已完，并经检验合格。
.4
吊顶内的管道和设备安装已调试完成，并经检验合格，办理完交接手续。
.5
室内环境应干燥，湿度不大于60％，通风良好。吊顶内四周墙面的各种孔洞已封堵处理完毕。抹灰已干燥。
.6
施工所需的脚手架已搭设好，并经检验合格。
.7
施工现场所需的临时用水、用电及各种工、机具准备就绪。
技术准备
.1
熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，对房间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计提出，并办理洽商变更手续，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。
..2
编制施工方案并经审批。
..3
根据设计图纸、吊顶高度和现场实际尺寸，进行排板、排龙骨等深化设计，绘制大样图，并翻大样，办理委托加工。
..4根据施工图吊顶标高要求和现场实际尺寸，对吊杆进行翻样并委托加工。
..5施工前先做样板间（段），经监理、建设单位检验合格并签认。
..6
对操作人员进行安全技术交底。
施工工艺
工艺流程
.1
有骨架格栅的吊顶工艺流程
放线→固定吊杆→边龙骨安装→主龙骨安装→格栅安装→整理、收边
.2
无骨架格栅的吊顶工艺流程
放线→固定吊杆→格栅安装→整理、收边
操作工艺
3.
有骨架格栅的吊顶施工
3..1
放线：依据房间内标高控制水准线，按设计要求在房间四角量测出顶棚标高控制点(房间面积较大时，控制点间距宜为
3～5m)，然后用粉线沿四周墙(柱)弹出水平标高控制线。
依据吊顶平面大样图，确定龙骨、吊杆位置线和顶棚造型、大中型设备、风口的位置、轮廓线，并弹在顶板上。主龙骨应避开大中型设备、风口的位置，一般从房间吊顶中心向两边均匀排列。
吊杆的间距应依据格栅的材质重量而定，一般为900～1500mm。遇有大型设备或风道，间距大于1200mm时，宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。
3..2
固定吊杆；在钢筋混凝土楼板固定角码和吊杆应采用膨胀螺栓。若混凝土楼板上已有预留吊环(钩)，可将φ4钢丝吊杆焊接或挂接到预留吊环(钩)上。用冲击电锤在楼板上打膨胀螺栓孔时，应注意不要伤及混凝土板内的管线。吊杆通常采用中4冷拔钢丝，吊杆的一端与角码焊接(角码采用130×30×3、长30mm的角钢制成)或弯钩挂接，另一端弯钩或套出螺纹。吊杆应做防锈处理。用型钢扁担加密吊杆，扁担承担2根以上吊杆时，扁担吊杆直径应增加1～2级。
3..3
边龙骨安装：边龙骨应按大样图的要求和弹好的吊顶标高控制线进行安装。安装时用水泥钉或螺丝钉固定在已预埋好的木砖上(木砖需经防腐处理)。固定在混凝土墙(柱)上时，可直接用水泥钉固定。固定到陶粒混凝土墙时，埋木砖处应当用混凝土进行局部加固。固定点间距一般为300～600mm，以防止发生变形。
3..4
主龙骨(承载龙骨)安装：主龙骨(承载龙骨)通过专用挂件与吊杆固定，中心距为900～1500mm。主龙骨一般为CB
38轻钢龙骨，主龙骨应平行房间长方向布置，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的3‰～5‰。主龙骨端部悬挑应小于300mm。主龙骨接长时应采取专用连接件，每段主龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根主龙骨的接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内。主龙骨安装完后，应挂通线调整至乎整、顺直。当吊杆长度大于1500mm时，应使用硬吊杆或设置反向支撑杆。
3..5
格栅安装．左奖前府桔谢计士样图熔格栅织奘杆。它装时一般使用专用卡挂件将格栅卡挂到承载龙骨上，并应随安装随将格栅的底标高调平。
3..6
整理、收边：格栅安装完后，应拉通线对整个顶棚表面和分格、分块缝调平、调直，使其吊顶表面平整度满足设计或柑关规范要求，顶棚分格、分块缝位置准确，均匀一致，通畅顺直，无宽窄不一、弯曲不直现象。周边部分应按设计要求收边，收边条通常采用铝合金型材条。收边条固定在墙上时，一般采用钉粘法安装，中间分格、分块缝的收边条，一般采用卡挂法安装。
3.
无骨架格栅吊顶施工
.
放线：应按大样图准确确定出每一根吊杆的位置，并在楼板上弹线，其他要求同2...1。
3..2
固定吊杆：无骨架格栅吊顶是将格栅直接用吊杆安装在楼板上。吊杆的选择、安装方法、安装要求、连接方式同2...2。
3..3
格栅安装：将铝合金格栅板按设计要求在地面上拼装成整体块，其纵、横尺寸宜不大于1500mm。拼装时应使栅板的底边在同一水平面上，不得有高低差。每块栅板应顺直，不得有歪斜、弯曲、变形之处。纵横栅板间应相互插、卡牢固，咬缝严密。然后将拼装好的格栅块水平托起，直接用挂件吊挂到吊杆上，并将吊杆和挂件上的螺拧紧。空腹U形栅板穿螺钉处，应将栅板空腹内用防腐木块垫实，以免螺钉拧紧时将栅板挤压变形。其他要求同2...5。
3..4
整理、收边：安装方法和要求同2...6。
季节性施工
3.
雨期各种吊顶材料的运输、搬运、存放，均应采取防雨、防潮措施，以防止发生霉变、生锈、变形等现象。
3.
冬期进行胶粘作业时，环境温度不得低于5℃。为保证室内温度达到要求，施工时可采用建筑物正式热源、临时性管道、电暖器采暖。
.3
冬期进行格栅吊顶施工前，外门窗安装应完成。否则应对门、窗洞口进行临时封挡保温。
质量标准
主控项目
.1
吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
.2
格栅板的材质、品种、式样、规格、图案、颜色和造型尺寸必须符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
.3
吊杆、龙骨和格栅板的安装必须稳固、严密、无松动。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
.4
吊杆、龙骨的材质、规痞、安装间距及连接方式应符合设计及规范要求。金属吊杆、龙骨应经过防锈或防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防火、防腐处理。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
一般项目
4.
格栅板表面应洁净、色泽一致，不得有扭曲、变形及划伤，镀膜完好、无脱层。格栅板接头、接缝形式应符合设计要求，无错台、错位现象，接口位置错落有序，排列顺直、方正、美观。
检验方法：观察；尺量检查。
4.
格栅吊顶上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与格栅板的交接应吻合。异形板排放位置合理、美观，套割尺寸准确，边缘整齐，不露缝。
检验方法：观察。
4.
金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印，颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.
收边条的材质、规格、安装方式应符合设计要求，安装应顺直。分格、分块缝应宽窄一致。
检验方法：观察；尺量检查。
.5
格栅吊顶工程的允许偏差和检验方法见表。
项次
项类
项目
允许偏差（mm）
检验方法
龙骨
龙骨间距
尺量检查
龙骨平直
尺量检查
龙骨四周水平
尺量或水准仪检查
起拱高度
拉线尺量
罩面板
表面平整
用2m靠尺检查
分格线平直度
拉5m线检查
接缝高低
用直尺或塞尺检查
顶棚四周水平
拉线或水准仪检查
成品保护
骨架、格栅板及其他材料进场后，应存入库房内码放整齐，上面不得放置重物。露天存放应进行苫盖，保证各种材料不受潮、不生锈、不变形。
骨架及格栅板安装时，应注意保护顶棚内各种管线及设备。吊杆、龙骨及格栅板不准固定在其他设备及管道上。
吊顶施工时，对已施工完毕的地、墙面和门、窗、窗台等应进行保护，防止污染、损坏。
格栅吊顶的骨架安装好后，不得上人踩踏。其他吊挂件或重物严禁安装在格栅吊顶骨架上。
安装格栅板时，作业人员宜戴干净线手套，以防污染板面或板边划伤手。
应注意的质量问题
吊杆安装应牢固，龙骨安装调平后各吊杆的受力应一致，不得有松弛、弯曲、歪斜现象；施工时应认真检查各吊挂点的受力情况，并拉通线检查调整吊顶的标高与平整度。避免造成吊顶标高不准、吊顶面不平的现象。
吊顶骨架在各种预留孔、洞处，应按相应节点构造要求设置附加龙骨及连接件，使节点构造符合设计及相关规范要求。以保证骨架的刚度和整体稳定性。
吊杆及骨架应安装在主体结构上，不得固定在顶棚内的各种管线、设备上，骨架调平后吊杆螺母卡件应全部拧紧、卡牢，避免出现骨架不稳、不牢，格栅吊顶晃动的现象。
安装前应对格栅板进行挑选，避免因规格、颜色不一造严格栅缝隙不匀、不直，板块之间色差明显的质量弊病。
施工时注意拉通线找平、找直，以保证吊顶面平整，接缝顺直、均匀。
质量记录
各种材料的产品质量合格证、性能检测报告。
各种材料的进场检验记录和进场报验记录。
吊顶骨架的施工隐检记录。
检验批质量验收记录。
分项工程质量验收记录。
安全、环保措施
安全操作要求
.1
施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ
46的规定。
.2
吊顶工程的脚手架搭设应符合现行地方标准《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ
01—62的规定。脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合建筑施工安全标准。脚手架上堆料重量不得超过规定荷载，脚手板应固定，不得有探头板。
.3
施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。在高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放人工具袋内。
.4
进人施工现场应戴安全帽，高空作业时应系安全带，严禁一手拿材料，另一手操作或攀扶上下。电、气焊工应持证上岗，并配备防护用具。
8.
施工时高处作业所用工具应放人工具袋内，地面作业工具应随时放人工具箱。
.6
使用电、气焊等明火作业时，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护。
环保措施
8.
施工用的各种材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB
的规定。
8.
施工现场垃圾不得随意丢弃，应做到活完脚下清。清扫时应洒水，不得扬尘。
8.
施工空间应尽量封闭，以防止噪声污染、扰民。
8.
废弃物应按环保要求分类堆放并及时消纳。
雨篷施工方案
一、工程概况
本工程为西村街环市西苑片区社区工程，雨篷位于该小区楼下空地，其施工面积为 ㎡,由于该工程属干改建部分，脚手架需重新搭建，所以为提高施工工程质量，保证工程的顺利进行，特制定轻钢雨篷施工方案如下。
二、编制依据
1、根据图纸设计要求及说明；
2、《普通碳素钢技术条件》（GB/T700）；
3、《建筑钢结构焊接技术规程》；
4、《钢结构工程施工及验收规范》（GB-95）。
三、材料选择
1、钢挑梁采用材质为Q235B；
2、不锈钢成品驳接爪型号304，规格200mm；
3、镀锌管采用型号ф32×；
4、成品驳接爪为不锈钢材质；
5、玻璃采用型号为6+6浅蓝色钢化夹胶玻璃。
四、施工操作步骤及工艺
1、施工工艺流程
施工前准备 ? 加工钢梁及玻璃 ? 搭设脚手架 ? 将原来的保温层、抹灰层及外墙涂料层重新切口 ? 将切口处按规格打孔 ? 固定化学螺栓 ? 钢梁底座固定在化学螺栓上并旋紧 ? 将提前焊接好的钢梁并经过喷砂处理进行喷漆后，焊接在钢梁底座上 ? 将二次加固的钢板焊接在钢梁上和墙面固定 ? 将驳接爪底座焊接在钢梁上?矩形管按图纸焊接在钢梁上，镀锌管穿入钢梁孔中并进行焊接 ?校正，恢复钢梁底座并将破环的保温层、抹灰层、油漆进行恢复 ?安装玻璃 ? 封镀锌管堵头并校正、恢复 ? 交验。
2、施工操作步骤（1）施工人员配备
项目经理一名，项目负责人一名，安装负责人一名，安全人员一名，防火人员一名，玻璃生产负责人一名，玻璃安装人员十名，焊接负责人一名，电焊工人二名，喷漆工一名，技术员二名，钢架安装人员二名。（2）材料准备
施工前按照图纸设计要求将所有钢板、矩形钢、镀锌管、驳接爪、电焊条、M12化学螺栓、油漆、玻璃购买回来，检验是否符合国家规范标准。
（3）施工人员进行岗前培训，做技术交底。
3、加工钢梁及玻璃
将钢板按照图纸尺寸做好模具，切割并打孔后，采用#天津大桥牌焊条进行焊接，并校正用磨光机进行喷砂打磨，然后喷漆，玻璃进行钢化并加胶生产。
4、搭设脚手架
本工程外墙脚手架采用双排立柱沿阳台周圈进行搭设，立柱间距m，架宽m，步距，架子离墙，选用Φ48×?普通建筑用钢管、普通建筑用铸铁扣件搭设。脚手架操作层必须有180mm高档脚板和高的护身栏(两道水平钢管紧贴外立杆侧，用扣件扣牢)。脚手架使用荷载不大于2KN/m2，施工中严禁超栽。脚手架必须由架子工专门搭设，搭设后必须经安全等验收合格后方可使用。
5、切割涂料层、保温层、抹灰层
将原来已经施工完毕的涂料层、保温层、抹灰层等切开大于钢梁底座100mm左右（以便固定底座）。
6、固定化学螺栓
将电动工具按照底座孔眼进行打孔，打孔后用化学螺栓专用工具毛刷进行清理干净并将化学螺栓药液喷入打孔中，固定化学螺栓。
7、固定底座
化学螺栓固定后，将钢梁底座固定在化学螺栓上，并拧紧螺丝、校正。
8、焊接钢梁
钢梁底座固定后，然后将焊接好的钢梁平衡的焊接在底座上，并且进行平衡样正。
9、钢梁与底座焊接完成后，再将二次加固钢板焊接在钢梁上，并固定在墙体上，并校正。
10、焊接驳接爪
钢梁校正以后，将驳接爪底座焊接在钢梁上，并注意间隔距离。
11、镀锌管、矩形管焊接
按照要求商业部分将镀锌管穿入钢梁事先打好的孔中并且焊接，住宅部分将矩型管焊接在钢梁的外接头处，并且打磨光滑。
12、校正、恢复钢梁底座、油漆、保温层、涂料层
将钢梁校正并且镀锌管和矩型管焊接工作完成后，将原来钢梁焊接部分重新用油漆恢复，保温层、抹灰层、涂料层全部恢复原样。
13、玻璃安装
前段工作完成后，将生产的玻璃按照图纸设计要求尺寸固定在钢梁上面的驳接爪上，然后根据坡度用驳接螺丝进行调节，待玻璃高度、平整度调节完成后，在用结构胶进行打胶、密封并且光滑平整。
14、封闭镀锌管堵头并校正检查
玻璃安装完成、密封胶完成后，将镀锌管用塑料堵头进行封闭，并且检查、校正、恢复。
15、交验。
五、施工注意事项
1、施工人员必须正确佩戴安全帽。
2、高空作业、危险区施工系好安全带。
3、施工焊接时注意防火防电。
六、工程质量保证措施
1、安全施工措施
为了保证该工程的安全工作，特制订如下保证措施
（1）在公司的具体领导下，委派专职安全员一名具体分管该项工作。（2）选派高素质的施工人员具体施工该工程，公司定期召开安全工作会议，对安全工作定期检查。
（3）建立健全安全生产责任制，分工明确，责任到人。（对安全工作做的好的个人将给予奖励，对有隐患和不重视安全工作的个人进行罚款直至开除。）
（4）严格按照国家技术规程组织施工，安全防护用品和安全保护齐全。
（5）定期组织工地安全大检查并做好总结工作，发现质量隐患及时处理，坚决把质量隐患消除在萌芽状态。
2、文明施工措施
（1）施工现场门前实行“三包”。（2）工地指定一名卫生员负责工地卫生。（3）进场材料和施工机具分类推放整齐。
轻钢雨篷施工方案
一、工程概况
本工程为郑州经济技术开发区村民安置小区一期，轻钢雨篷位于，其施工面积为
㎡,商业部分为
㎡，由于该工程土建部分已结束，脚手架已拆除完毕，外墙保温级外墙乳胶漆需重新切开并恢复，脚手架需重新搭建，所以为提高施工工程质量，保证工程的顺利进行，特制定轻钢雨篷施工方案如下。
二、编制依据
1、根据图纸设计要求及说明；
2、《普通碳素钢技术条件》（GB/T700）；
3、《建筑钢结构焊接技术规程》；
4、《钢结构工程施工及验收规范》（GB-95）。
三、材料选择
1、钢挑梁采用材质为Q235B；
2、不锈钢成品驳接爪型号304，规格200mm；
3、镀锌管采用型号ф32×；
4、成品驳接爪为不锈钢材质；
5、玻璃采用型号为6+6浅蓝色钢化夹胶玻璃。
四、施工操作步骤及工艺
1、施工工艺流程施工前准备加工钢梁及玻璃搭设脚手架将原来的保温层、抹灰层及外墙涂料层重新切口将切口处按规格打孔固定化学螺栓钢梁底座固定在化学螺栓上并旋紧将提前焊接好的钢梁并经过喷砂处理进行喷漆后，焊接在钢梁底座上将二次加固的钢板焊接在钢梁上和墙面固定将驳接爪底座焊接在钢梁上矩形管按图纸焊接在钢梁上，镀锌管穿入钢梁孔中并进行焊接校正，恢复钢梁底座并将破环的保温层、抹灰层、油漆进行恢复安装玻璃封镀锌管堵头并校正、恢复交验。
2、施工操作步骤
（1）施工人员配备
项目经理一名，项目负责人一名，安装负责人一名，安全人员一名，防火人员一名，玻璃生产负责人一名，玻璃安装人员二十名，焊接负责人一名，电焊工人二十名，喷漆工一名，技术远二名，钢架安装人员二十名。
（2）材料准备施工前按照图纸设计要求将所有钢板、矩形钢、镀锌管、驳接爪、电焊条、M12化学螺栓、油漆、玻璃购买回来，检验是否符合国家规范标准。
（3）施工人员进行岗前培训，做技术交底。
3、加工钢梁及玻璃 将钢板按照图纸尺寸做好模具，切割并打孔后，采用#天津大桥牌焊条进行焊接，并校正用磨光机进行喷砂打磨，然后喷漆，玻璃进行钢化并加胶生产。
4、搭设脚手架本工程外墙脚手架采用双排立柱沿阳台周圈进行搭设，立柱间距m，架宽m，步距，架子离墙，选用Φ48×?普通建筑用钢管、普通建筑用铸铁扣件搭设。脚手架操作层必须有180mm高档脚板和高的护身栏(两道水平钢管紧贴外立杆侧，用扣件扣牢)。脚手架使用荷载不大于2KN/m2，施工中严禁超栽。脚手架必须由架子工专门搭设，搭设后必须经安全等验收合格后方可使用。
5、切割涂料层、保温层、抹灰层将原来已经施工完毕的涂料层、保温层、抹灰层等切开大于钢梁底座100mm左右（以便固定底座）。
6、固定化学螺栓将电动工具按照底座孔眼进行打孔，打孔后用化学螺栓专用工具毛刷进行清理干净并将化学螺栓药液喷入打孔中，固定化学螺栓。
7、固定底座化学螺栓固定后，将钢梁底座固定在化学螺栓上，并拧紧螺丝、校正。
8、焊接钢梁钢梁底座固定后，然后将焊接好的钢梁平衡的焊接在底座上，并且进行平衡样正。
9、钢梁与底座焊接完成后，再将二次加固钢板焊接在钢梁上，并固定在墙体上，并校正。
轻钢结构厂房工程承包合同 发承包方：
承承包方：
根据《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及有 关规定，为明确双方在施工过程中的权利、义务和经济责任，经双方友好协商同 意签订本合同。
2、工程地点： 第二条 工程承包范围内容及承包方式
1、承包内容：承包方承包轻钢结构、屋面、维护材料、制作、安装生产运输。(但不包括土建配合费，水电安装、装饰、楼梯等)
2、承包方式：总价包干。第三条 工程总造价
1、轻钢结构厂房建筑面积为 ㎡，每平方米单价为￥： 元。(实际 工程量据实结算)
2、工程总造价为人民币(大写)： ￥： 万元。
3、以上造价不包含税票和检测费用。第四条 工程期限
1、工程工期商定为 天(工作日)。自 年 月 日开工至
年 月 日竣工。
第五条 付款及结算方式
1、合同签订之日起壹天内，发包方支付承包方预付款。人民币(大写)： 元整。￥：。
2、轻钢结构(主、次构件)材料进场之日壹天内，发包方支付承包方材料款。
人民币(大写)： 万元整。￥：。
3、工程第一条
工程项目
1、工程名称： 竣工，发包方支付工程款人民币(大写)： 元整。￥：。
4、工程余额人民币(大写)： 万元整。￥： 元。余额作为质保金于 工程完工半年后及时付清。第六条
双方责任
1、发包方负责做好钢结构安装所需的平面基础，及时的交付给承包方进行施工。
2、双方不得擅自更改图纸及施工方案，如需图纸设计变更时，应在承包方未加工生产前，提前作出书面通知。
3、安装时吊车由发包方协助承包方安排，费用由承包方承担。
4、发包方应按合同约定及时支付承包方的工程款项，逾期未付，如影响工程 进度和工期造成的损失，由发包方承担。
5、承包方需按照发包方确认的施工图纸及施工方案，做到安全、文明施工。在施工中应做好工人的安全教育工作，服从发包方现场管理人员的管理，若造成 工伤事故均由承包方承担责任与费用。
6、承包方严格按照施工图纸及施工方案做好自检工作，加工、生产、制作和 安装，确保工程的质量和进度。
7、承包方自工程竣工之日起，壹年内出现质量问题予以免费保修。第七条
工期顺延
1、因不可抗力的自然因素工期顺延。
2、因发包方项目手续不完善，造成停工或影响施工，工期顺延。
3、因发包方未按合同约定付款，影响施工进度，工期顺延。第八条 本合同未尽事宜经双方协商可签订补充协议，与原合同具有同等法律效力。第九条
本合同一式两份，承包方、发包方各执一份；经双方签字后生效。电话： 地址： 地址： 签订时间： 发包方(签字)： 承包方(签字)： 电话：
年 月日