泡沫玻璃保温板施工方案
【简介】以下是网友“kj51371”收集的泡沫玻璃保温板施工方案（共6篇），供大家参阅。
泡沫玻璃外保温施工方案
一、施工准备：
1、工具与机具
卷尺、墨斗、靠尺、平抹刀、齿形刮刀、灰桶、橡皮锤、托灰板、水平尺、刷子、手提切割机。
2、材料
专用粘结剂、泡沫玻璃、专用防水抗裂腻子。
3、施工条件
①外墙体施工完毕、墙体坚固密实基面用20厚1：3水泥砂浆找平。
②外墙壁面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道提前安装完毕，并预留出外墙保温的厚度。
③施工用脚手架搭设牢固，安全检验合格。横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。
④预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好。
⑤作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。来禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。
⑥粘贴基底冲洗、清理干净、结实平整无空鼓、无油污、浮尘、脱模剂等污迹，缺陷部分应事先修补。凸起部分则予敲除。
⑦施工前基底应充分湿润，但不可有明水。
⑧工程图纸中粘贴位置对现场施工作业人员交底清楚。
二、施工操作：
1、定位放线。根据需粘贴的外墙面和泡沫玻璃的尺寸设置水平线和纵向轴线。
2、材料准备。根据设置的轴线量好尺寸，计算出所需泡沫玻璃数量，按计算出的数量准备材料。
3、粘结剂搅拌。于适当的容器中，先注入适量的清水，然后再按水：1kg干粉的比例慢慢加入干粉料，用电动搅拌器低速充分搅拌，边倒料边搅拌，到均匀无结块，静置3-5分钟，再搅拌1-2分钟即可使用。
4、泡沫玻璃粘贴。将搅拌好的粘结剂在基底表面均匀地批上一层薄底，然后用齿形刮刀将粘结剂均匀满批在基底，拉成条纹状，每次涂抹1-2m抹左右，在开放时间内（20-30分钟），将泡沫玻璃按工字型贴上。同时，可对泡沫玻璃的平整度用橡皮锤进行调整，直到符合平整度的误差要求为止。
5、防水抗裂腻子施工。待泡沫玻璃粘凝结牢固后，方可进行防水抗裂腻子施工。参照（二.3）将防水抗裂腻子搅拌成浆料状,然后分二次刮涂在泡沫玻璃表面,每次1-2mm,总厚度控制在2-3mm.待第一遍初凝后,且仍然呈潮湿状态时即可进行第二遍施工。
三、施工注意事项：
1、已加水搅拌好的粘结剂应在2小时内用完，超过2小时已凝固的粘结剂不允许重新兑水搅使用。
2、泡沫玻璃粘贴后24小时内，应避免重负荷于泡沫玻璃表面。
四、主要安全保护措施
1、施工及管理人员须遵守工地的管理规定，按操作规程施工，持证上岗。
2、正确佩带安全防护用品，加强个人安全意识。
泡沫玻璃板屋面保温施工方案
一、工程概况：
本工程为上人屋面，采用泡沫玻璃板作为屋面保温工程的保温材料，SBS改性沥青防水卷材为防水层。具体施工程序为：刚性混凝土屋面-热沥青粘结剂--SBS改性沥青防水卷材--屋面基层（从上到下做法)。
二、施工部署：
1、屋面保温系统的施工顺序为：
对屋面找平层的平整度、坚实度等进行检查—基层清理—粘结剂的调制—保温板的粘贴—SBS防水卷材铺贴—刚性防水层施工。
2、屋面保温工程的施工工期：业主要求的工期。
3、屋面保温工程施工质量目标：
(1)、消除施工中的质量缺陷，确保保温效果的持久性；
（2）、确保屋面工程不渗漏水；
（3）、屋面保温工程完工，一次性通过质量验收。
4、屋面保温工程施工组织机构人员： 为保证屋面保温工程施工质量、进度及安全，在施工现场组织一个项目管理班子，班子的组成人员及职责如下：
项目负责人：负责现场管理，施工方案的组织和落实，技术管理等；
施工队长：负责施工质量和进度的管理及人员的管理，任务分配等；
质检员：负责成品和半成品质量检验，检验合格率要求达100%；
安全员：负责现场施工安全管理、安全巡视和检查。
三、施工准备：
1、劳动组织：
根据工程量的大小，合理安排施工劳动力，确保在要求工期内完工。
3、施工前期技术准备：
1)、应对施工图中的细部构造及有关技术要求进行图纸会审；
2)、应根据工程特点及保温材料特性，对施工操作人员进行技术、安全交底。
3）、现场负责人与业主、总包单位、监理单位等一道，对泡沫玻璃板粘贴基层面进行交接检查，及时提出和解决基层墙面存在的质量问题。
4、施工时泡沫玻璃板的备料、运输及存放 ：
（1）、根据选定的泡沫玻璃板规格、型号，工艺要求，结合实际数量及材料损耗，确定备料量。
（2）、进场的泡沫玻璃板应有专用包装箱包装，运输过程中，应有防震、防潮措施，装卸时应轻拿轻放，防止机械和人为损伤。泡沫玻璃板应按规格堆放在坚实平整、干燥的室内。施工前，根据工程具体情况绘制保温板布置图。
（3）、根据设计选定的保温板的厚度和施工节点（或我公司设计的保温系统等）进行施工，当实际施工和设计有矛盾时，应由设计提供设计变更通知单，并取得业主方的认可，才能进行下一步施工，不得任意更改或替代。
（4）、泡沫玻璃板进入现场后，应由工程的监理人员或业主代表根据有关设计及规范要求进行验收，验收合格后入库备用。
（5）、泡沫玻璃板应存放在库房内，如果存放在室外，应有防水、防潮、防灰尘、防挤压等措施。
四、作业条件
1、屋面基层应进行找平处理，其坡度、分隔缝等应符合设计要求，并应达到《屋面工程质量验收规范》（GB）的标准，经由业主单位、总包单位、监理单位及我公司等现场代表检查验收通过。
2、出屋面的通气管、烟道、预埋件等应提前安装完毕。
3、雨天、雪天、5级风以上的天气不得进行保温层施工。
五、施工工艺
1、泡沫玻璃板屋面保温工程施工工序按下：
1）施工前的准备工作，屋面基层清理，找平层施工
2）用粘结砂浆对泡沫玻璃板进行粘结
3）防水卷材的粘贴
4）刚性屋面施工
2、泡沫玻璃保温板附着的基层应干燥、平整。基层屋面的处理：
1）、基层必须清理干净，基层表面不得有：浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物，或其它妨碍粘结的材料，并剔除屋面凸出物，使之清洁平整。
2）、清除基层屋面中松动或风化的部分，用砂浆填充后找平。
3）、基层的坡度、分隔缝等应符合设计及规范要求。
3、粘结砂浆调制
4、泡沫玻璃板粘贴 1）、保温板粘贴前应先根据施工图在处理过的基层墙体表面弹线。
2）、泡沫玻璃板粘贴应采用满粘法。
3）、将泡沫玻璃板底面直接粘贴到屋面基层上。
5、泡沫玻璃板粘贴要求
1）、铺砌时应从一个方向向另一方向进行铺贴，在女儿墙、檐沟及屋面凸出的刚性构件部位，泡沫玻璃板粘贴时应预留出1-2cm伸缩缝。
2）、保温板应错缝排列，错缝长度为1/2标准板长，并不小于100mm。最小非标准保温板尺寸不应小于150mm，且不应设置在边缘处。
3）、泡沫玻璃板可用手提切割机或钢锯进行切割加工。
4）、粘结剂应分别涂抹于保温板背面、侧面和屋面基层。
6、泡沫玻璃板粘贴时应及时用靠尺压平，保证保温板屋面的坡度。凝结过程中不得敲击扰动。
7、泡沫玻璃板粘结层厚度宜为 2～3mm左右。
8、泡沫玻璃板铺贴2小时后，对坡度不符合要求的可用专用搓板打磨找平。
9、SBS改性沥青防水卷材施工
1）、第二道SBS改性沥青防水卷材应在泡沫玻璃板粘贴2小时后，方可施工。
2）、施工前应对粘贴的泡沫玻璃板保温层进行检查，坡度不符合要求的应磨平，板块间缝隙不饱满时应补好。
3）、SBS改性沥青防水卷材经火焰加热器加热后，直接铺贴在泡沫玻璃板保温板上。火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；
4）、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。
5）、卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
10、刚性混凝土防水层施工
1）、细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm，并应配置双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。
2）、细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理。
六、施工质量验收及检查方法
1、泡沫玻璃板屋面保温系统工程质量验收可按照国家现行标准《屋面工程质量验收标准》GB和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB的规定进行施工质量验收。
2、屋面结构完成后进行泡沫玻璃板屋面保温工程的施工，应在基层质量验收合格后施工。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行泡沫玻璃板屋面保温系统节能子分部工程验收。与屋面结构同时施工的泡沫玻璃板屋面保温工程，应与屋面结构一同验收。
七、成品保护
屋面工程完成后，待刚性混凝土强度满足要求时才可上人。
八、应注意的问题：
1、泡沫玻璃板施工时，与女儿墙等突出构件须留出1-2cm宽伸缩缝，以便于保温材料热涨冷缩的需要。
2、泡沫玻璃板粘贴时，竖缝一定要灌实，以防止水分渗入保温层下。
3、分格缝内，柔性材料嵌填应密实，上部应附加一层防水卷材。
4、伸出屋面管道周边与细石混凝土防水层之间，应预留20mm*20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密，管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。
5、应遵守有关安全操作规程，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。
6、严禁雨天、雪天施工。夏季施工时，应适当调整作业时间，避开高温作业。
九、工期保证措施
1、切实做好保温工程施工前期各项准备工作，挑选高素质，稳定的施工队伍，来保证施工过程的顺利进行。
2、与仓储管理人员联系好，在工程开工前，备好现场所需材料。
3、在总包方的协助下，做好施工所需物品、水、电供应。
4、保温工程是一个短、平、快的施工工艺，根据施工部署，做好工序衔接，合理安排施工人员，科学划分施工流水段，进行流水作业，以免窝工现象发生。
5、保温工程每道工序施工前，技术人员应根据图纸及时上报材料计划，保证在施工之前材料提前进场，杜绝因材料影响施工正常进行。
6、施工队质检员应严格检查工序质量，加强过程预控，将一切质量隐患消灭在萌芽状态，避免事后返工，延误工期现象发生。
7、在保温工程施工进行中，往往会出现业主、天气还有不可抗力因素而影响施工进度时，施工队应及时与业主、总包、监理方取得联系，协商处理，以求达到理解和支持。
十、质量保证措施
1、保温工程施工人员必须牢固树立“质量第一”的思想。我公司宗旨是优质、优产、用户至上。施工质量管理是常抓不懈的工作，注重工序质量控制和过程质量控制，所有参与工程施工人员都得认真对待。
2、严格把好材料质量关。保温工程施工前应及时做好工程所需的材料复验工作，坚持不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。现场施工材料应分类堆放整齐，随时接受公司部门人员的检查。
3、严格把好工程质量关。保温工程应按验收规范要求，保证每道工序施工质量符合验收标准。做到每分项、检验批工程施工完成后自检自查，对不符合质量要求的、有质量问题未处理好的，决不允许进入下道工序施工。
4、严格自检制度。操作人员在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队质检员进行复核，合格后填写自检质量验收记录表，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。
5、严格专检制度。在自检符合要求的基础上，施工队质检员会同总包方专业技术、质量人员进行复查，按验收规范标准检查，一切用数据说话，确保分项、检验批质量验收合格，合格后报项目监理部验收。
6、严格交接检制度。保温工程分项、检验批经专检合格符合要求后，有总包方组织专业技术人员进行交接验收，并办理交接验收手续。
7、加强成品保护。指定专人负责，严格执行《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》，采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止下道工序损坏或污染上道工序。
十一、安全保证措施
1、保温工程施工人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》，建立安全教育制度，提高全员安全意识，使安全工作落到实处。
2、严格按《建筑工程施工安全技术操作规程》、《建筑施工高空作业技术规程》及《施工现场临时用电安全技术规程》中的有关规定作业。
3、施工作业人员进场施工之前，必须进行安全技术交底工作，坚持每天召开班前会和晚上碰头会，定期召开安全生产会，并做好记录。
4、施工人员进场必须戴安全帽，操作人员必须配有专用工具袋（箱），以防工具零件坠落伤人。
5、现场施工临时用电必须由总包方专职电工统一调配，严禁非专职电工违章操作。
6、现场施工用电实现一机、一闸、一漏电保护的三级保护措施，其电箱应设门、锁、编号，并注明负责人。
7、设备机具使用后应及时切断电源，当施工现场无设备机具使用时，现场电工应切断总电源。
8、建立定期检查制度，公司组织各部门定期对施工现场进行安全隐患检查，发现问题立即整改；每天进行日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。
十二、文明施工保证措施
1、文明施工是企业形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，加强文明施工和环境保护工作，建立施工现场环境自我保证体系，做到责任到人，层层把关。
2、加强环保宣传工作，避免或减轻对施工现场环境产生污染，努力提高作业人员的环保意识，严格执行国家和地方环保局有关环保法律、法规要求，共同营造一个良好的施工环境。
3、库内存放的保温材料按品种、批号、规格分类堆放整齐，破损散落的保温板应及时回收、清理。
4、认真做好施工中废料、垃圾的清理和收集工作，做到工完场地清洁，严禁将废料、垃圾随处乱扔现象。
5、认真抓好施工生产和生活区域的环境卫生工作，设置专门的生活垃圾回收箱，每日有专人清理打扫，临时住所要专人每日清扫。
6、现场施工生产和生活区域必须节约用水、用电，做到无长流水、长明灯。
十三、工程扫尾和验收
1、泡沫玻璃板屋面保温工程质量验收时，应对下列部位资料或内容进行验收。
1）、泡沫玻璃板的产品合格证书、型式检验报告、进场验收记录； 2）、粘结剂产品合格证书、进场验收记录；
3）、防水卷材产品合格证、进场复试报告等和进场验收记录；）、各工序隐蔽验收记录；）、施工记录。
2、泡沫玻璃板屋面保温工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
1）、泡沫玻璃板保温层附着的基层及其表面处理；
2）、泡沫玻璃板保温板粘接点；
3）、防水卷材细部构造处理做法；
7）、变形缝节点构造。
8）、泡沫玻璃板保温板的板缝及构造节点；
9）、被封闭的挤塑聚苯乙烯复合板保温材料厚度；
10）、隐蔽工程验收记录；
十四、办理工程结算及售后服务
1、保温工程完工后，报验分项工程质量验收记录表，经业主、监理、总包方验收合格签字盖章后，办理实际施工工程量结算单。
2、施工项目负责人会同公司预算员办理分项工程实际施工面积，以及工程结算洽商工作，并计划统筹好保修期内维修的相关事项。
3、施工项目负责人将工地上剩余材料保存在施工现场的库房内，以便在短时间内的零星维修需要，即节约了成本，又使用方便，快捷和及时维修。
4、公司服务宗旨：售后服务，用户至上，将努力满足用户的需求，积极主动的做好保温施工质量的售后服务工作。
泡沫玻璃保温板屋面施工方案
一、工程概况：
本工程为上人屋面，采用泡沫玻璃保温板作为屋面工程的保温材料，SBS改性沥青防水卷材为防水层。具体施工程序为：刚性混凝土屋面-热沥青粘结剂--SBS改性沥青防水卷材--屋面基层（从上到下做法)。
二、施工部署：
1、屋面保温系统的施工顺序为：
对屋面找平层的平整度、坚实度等进行检查—基层清理—粘结剂的熬制—保温板的粘贴—SBS防水卷材铺贴—刚性防水层施工。
2、屋面保温工程的施工工期：业主要求的工期。
3、屋面保温工程施工质量目标：
(1)、消除施工中的质量缺陷，确保保温效果的持久性；
（2）、确保屋面工程不渗漏水；
（3）、屋面保温工程完工，一次性通过质量验收。
4、屋面保温工程施工组织机构人员：
为保证屋面保温工程施工质量、进度及安全，在施工现场组织一个项目管理班子，班子的组成人员及职责如下：
项目负责人：负责现场管理，施工方案的组织和落实，技术管理等；
施工队长：负责施工质量和进度的管理及人员的管理，任务分配等；
质检员：负责成品和半成品质量检验，检验合格率要求达100%；
安全员：负责现场施工安全管理、安全巡视和检查。
三、施工准备：
1、劳动组织： 根据工程量的大小，合理安排施工劳动力，确保在要求工期内完工。
3、施工前期技术准备：
1)、应对施工图中的细部构造及有关技术要求进行图纸会审；
2)、应根据工程特点及保温材料特性，对施工操作人员进行技术、安全交底。
3）、现场负责人与业主、总包单位、监理单位等一道，对泡沫玻璃保温板粘贴基层面进行交接检查，及时提出和解决基层墙面存在的质量问题。
4、施工时泡沫玻璃保温板的备料、运输及存放
（1）、根据选定的泡沫玻璃保温板规格、型号，工艺要求，结合实际数量及材料损耗，确定备料量。
（2）、进场的泡沫玻璃保温板应有专用包装箱包装，运输过程中，应有防震、防潮措施，装卸时应轻拿轻放，防止机械和人为损伤。泡沫玻璃保温板应按规格堆放在坚实平整、干燥的室内。施工前，根据工程具体情况绘制保温板布置图。
（3）、根据设计选定的保温板的厚度和施工节点（或我公司设计的保温系统等）进行施工，当实际施工和设计有矛盾时，应由设计提供设计变更通知单，并取得业主方的认可，才能进行下一步施工，不得任意更改或替代。
（4）、泡沫玻璃保温板进入现场后，应由工程的监理人员或业主代表根据有关设计及规范要求进行验收，验收合格后入库备用。
（5）、泡沫玻璃保温板应存放在库房内，如果存放在室外，应有防水、防潮、防灰尘、防挤压等措施。
四、作业条件
1、屋面基层应进行找平处理，其坡度、分隔缝等应符合设计要求，并应达到《屋面工程质量验收规范》（GB）的标准，经由业主单位、总包单位、监理单位及我公司等现场代表检查验收通过。
2、出屋面的通气管、烟道、预埋件等应提前安装完毕。
3、雨天、雪天、5级风以上的天气不得进行保温层施工。
五、施工工艺
1、泡沫玻璃屋面保温工程施工工序按下：
1）施工前的准备工作，屋面基层清理，找平层施工 2）用热沥青或粘结砂浆对泡沫玻璃保温板进行粘结
3）防水卷材的粘贴
4）刚性屋面施工
2、泡沫玻璃保温板附着的基层应干燥、平整。基层屋面的处理：
1）、基层必须清理干净，基层表面不得有：浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物，或其它妨碍粘结的材料，并剔除屋面凸出物，使之清洁平整。
2）、清除基层屋面中松动或风化的部分，用砂浆填充后找平。
3）、基层的坡度、分隔缝等应符合设计及规范要求。
3、沥青的熬制
先将10#、30#沥青碎块按一定比例放入沥青锅内逐渐均匀加热，加热过程中随时搅拌，熔化后用漏勺及时捞清杂物，熬至脱水无泡沫时进行测温，建筑石油沥青熬制温度应不高于240度，使用温度不低于190度。
4、泡沫玻璃保温板粘贴
1）、保温板粘贴前应先根据施工图在处理过的基层墙体表面弹线。
2）、泡沫玻璃保温板粘贴应采用满粘法。
3）、将泡沫玻璃保温板底面在熬制好的沥青中侵蘸后，直接粘贴到屋面基层上。
5、泡沫玻璃保温板粘贴要求
1）、铺砌时应从一个方向向另一方向进行铺贴，在女儿墙、檐沟及屋面凸出的刚性构件部位，泡沫玻璃保温板粘贴时应预留出1-2cm伸缩缝。
2）、保温板应错缝排列，错缝长度为1/2标准板长，并不小于100mm。最小非标准保温板尺寸不应小于150mm，且不应设置在边缘处。
3）、非标准块泡沫玻璃保温板可用手提切割机或钢锯进行切割加工。
4）、粘结剂应分别涂抹于保温板背面、侧面和屋面基层。
6、泡沫玻璃保温板粘贴时应及时用靠尺压平，保证保温板屋面的坡度。凝结过程中不得敲击扰动。
7、泡沫玻璃保温板粘结层厚度宜为 2～3mm左右。
8、泡沫玻璃保温板铺贴2小时后，对坡度不符合要求的可用专用搓板打磨找平。
9、SBS改性沥青防水卷材施工
1）、第二道SBS改性沥青防水卷材应在泡沫玻璃保温层粘贴2小时后，方可施工。
2）、施工前应对粘贴的泡沫玻璃保温层进行检查，坡度不符合要求的应磨平，板块间缝隙不饱满时应补好。
3）、SBS改性沥青防水卷材经火焰加热器加热后，直接铺贴在泡沫玻璃保温板上。火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；
4）、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。
5）、卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
10、刚性混凝土防水层施工
1）、细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm，并应配置双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。
2）、细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理。
六、施工质量验收及检查方法
1、泡沫玻璃屋面保温系统工程质量验收可按照国家现行标准《屋面工程质量验收标准》GB和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB的规定进行施工质量验收。
2、屋面结构完成后进行泡沫玻璃屋面保温工程的施工，应在基层质量验收合格后施工。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行泡沫玻璃屋面保温系统节能子分部工程验收。与屋面结构同时施工的泡沫玻璃屋面保温工程，应与屋面结构一同验收。
七、成品保护
屋面工程完成后，待刚性混凝土强度满足要求时才可上人。
八、应注意的问题：
1、泡沫玻璃保温板施工时，与女儿墙等突出构件须留出1-2cm宽伸缩缝，以便于保温材料热涨冷缩的需要。
2、泡沫玻璃保温板粘贴时，竖缝一定要灌实，以防止水分渗入保温层下。
3、分格缝内，柔性材料嵌填应密实，上部应附加一层防水卷材。
4、伸出屋面管道周边与细石混凝土防水层之间，应预留20mm*20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密，管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。
5、应遵守有关安全操作规程，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。
6、严禁雨天、雪天施工。夏季施工时，应适当调整作业时间，避开高温作业。
九、工期保证措施
1、切实做好保温工程施工前期各项准备工作，挑选高素质，稳定的施工队伍，来保证施工过程的顺利进行。
2、与仓储管理人员联系好，在工程开工前，备好现场所需材料。
3、在总包方的协助下，做好施工所需物品、水、电供应。
4、保温工程是一个短、平、快的施工工艺，根据施工部署，做好工序衔接，合理安排施工人员，科学划分施工流水段，进行流水作业，以免窝工现象发生。
5、保温工程每道工序施工前，技术人员应根据图纸及时上报材料计划，保证在施工之前材料提前进场，杜绝因材料影响施工正常进行。
6、施工队质检员应严格检查工序质量，加强过程预控，将一切质量隐患消灭在萌芽状态，避免事后返工，延误工期现象发生。
7、在保温工程施工进行中，往往会出现业主、天气还有不可抗力因素而影响施工进度时，施工队应及时与业主、总包、监理方取得联系，协商处理，以求达到理解和支持。
十、质量保证措施
1、保温工程施工人员必须牢固树立“质量第一”的思想。我公司宗旨是优质、优产、用户至上。施工质量管理是常抓不懈的工作，注重工序质量控制和过程质量控制，所有参与工程施工人员都得认真对待。
2、严格把好材料质量关。保温工程施工前应及时做好工程所需的材料复验工作，坚持不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。现场施工材料应分类堆放整齐，随时接受公司部门人员的检查。
3、严格把好工程质量关。保温工程应按验收规范要求，保证每道工序施工质量符合验收标准。做到每分项、检验批工程施工完成后自检自查，对不符合质量要求的、有质量问题未处理好的，决不允许进入下道工序施工。
4、严格自检制度。操作人员在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队质检员进行复核，合格后填写自检质量验收记录表，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。
5、严格专检制度。在自检符合要求的基础上，施工队质检员会同总包方专业技术、质量人员进行复查，按验收规范标准检查，一切用数据说话，确保分项、检验批质量验收合格，合格后报项目监理部验收。
6、严格交接检制度。保温工程分项、检验批经专检合格符合要求后，有总包方组织专业技术人员进行交接验收，并办理交接验收手续。
7、加强成品保护。指定专人负责，严格执行《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》，采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止下道工序损坏或污染上道工序。
十一、安全保证措施
1、保温工程施工人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》，建立安全教育制度，提高全员安全意识，使安全工作落到实处。
2、严格按《建筑工程施工安全技术操作规程》、《建筑施工高空作业技术规程》及《施工现场临时用电安全技术规程》中的有关规定作业。
3、施工作业人员进场施工之前，必须进行安全技术交底工作，坚持每天召开班前会和晚上碰头会，定期召开安全生产会，并做好记录。
4、施工人员进场必须戴安全帽，操作人员必须配有专用工具袋（箱），以防工具零件坠落伤人。
5、现场施工临时用电必须由总包方专职电工统一调配，严禁非专职电工违章操作。
6、现场施工用电实现一机、一闸、一漏电保护的三级保护措施，其电箱应设门、锁、编号，并注明负责人。
7、设备机具使用后应及时切断电源，当施工现场无设备机具使用时，现场电工应切断总电源。
8、建立定期检查制度，公司组织各部门定期对施工现场进行安全隐患检查，发现问题立即整改；每天进行日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。
十二、文明施工保证措施
1、文明施工是企业形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，加强文明施工和环境保护工作，建立施工现场环境自我保证体系，做到责任到人，层层把关。
2、加强环保宣传工作，避免或减轻对施工现场环境产生污染，努力提高作业人员的环保意识，严格执行国家和地方环保局有关环保法律、法规要求，共同营造一个良好的施工环境。
3、库内存放的保温材料按品种、批号、规格分类堆放整齐，破损散落的保温板应及时回收、清理。
4、认真做好施工中废料、垃圾的清理和收集工作，做到工完场地清洁，严禁将废料、垃圾随处乱扔现象。
5、认真抓好施工生产和生活区域的环境卫生工作，设置专门的生活垃圾回收箱，每日有专人清理打扫，临时住所要专人每日清扫。
6、现场施工生产和生活区域必须节约用水、用电，做到无长流水、长明灯。
十三、工程扫尾和验收
1、泡沫玻璃屋面保温工程质量验收时，应对下列部位资料或内容进行验收。
1）、泡沫玻璃的产品合格证书、型式检验报告、进场验收记录；
2）、粘结剂产品合格证书、进场验收记录；
3）、防水卷材产品合格证、进场复试报告等和进场验收记录；）、各工序隐蔽验收记录；）、施工记录。
2、泡沫玻璃屋面保温工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
1）、泡沫玻璃保温层附着的基层及其表面处理；
2）、泡沫玻璃保温板粘接点；
3）、防水卷材细部构造处理做法；
7）、变形缝节点构造。
8）、泡沫玻璃保温板的板缝及构造节点；
9）、被封闭的泡沫玻璃保温材料厚度；
10）、隐蔽工程验收记录；
十四、办理工程结算及售后服务
1、保温工程完工后，报验分项工程质量验收记录表，经业主、监理、总包方验收合格签字盖章后，办理实际施工工程量结算单。
2、施工项目负责人会同公司预算员办理分项工程实际施工面积，以及工程结算洽商工作，并计划统筹好保修期内维修的相关事项。
3、施工项目负责人将工地上剩余材料保存在施工现场的库房内，以便在短时间内的零星维修需要，即节约了成本，又使用方便，快捷和及时维修。
4、公司服务宗旨：售后服务，用户至上，将努力满足用户的需求，积极主动的做好保温施工质量的售后服务工作。
发泡陶瓷保温板材料特性以及主要应用领域
发泡陶瓷保温板材料特性：
表发泡陶瓷保温板防火隔离带系统性能指标
发泡陶瓷保温板性能应符合下列要求：干密度小于等于280，吸水率小于等于8%，燃烧性能A级等性能指标。
发泡陶瓷不但化学性能稳定，能在超低温到高温的广泛温度范围内（—200——1000℃）有良好隔热性能，而且本身又起到防潮、防火、防腐的作用。它在低温深冷、地下、露天、易燃、易潮以及化学侵蚀等苛刻环境下使用时，不但安全可靠，而且经久耐用不需更换。所以被广泛应用于电力、石油、化工、建筑、冷库、服装洗水、地下工程、造船、国防军工等永久性工程的隔热、保冷、防腐。
另外可制成彩色吸声发泡陶瓷。在影剧院、地铁、会议室、噪声车间、录像室等作吸声材料。
发泡陶瓷主要应用在以下领域：
1、烟囟、烟道（800℃以内）内防腐蚀保温和各种窑炉体保温等工程应用。
2、节能建筑保温墙体轻体建筑墙体和屋顶等隔热、隔音、防火、防水、防腐、防震、防磁、防窃听和绝缘工程应用。
3、各种气（汽）、液（油）输送管道、储罐的隔冷绝热、防水、防腐、防火等工程应用。
4、发泡陶瓷球是纺织服装洗水石磨的最佳产品，耐磨性是“天然浮石”的20—25倍。可根据各洗水厂对服装的不同磨洗制成各种规格，使服装产品表面更加均匀、美观。广泛应用于牛仔布厂、牛仔服装厂、漂染厂、水洗厂、印染厂、染整厂、服装水洗厂、洗漂厂等。
5、地铁、图书馆、音乐厅、歌舞厅、剧院、电影院、礼堂、会议报告厅以及广播、电视和电影录音室、隔间室、吸音会场、候机、候车、候船、商场展览大厅和各种防噪工程的应用。
6、高速公路、机场和建筑基础隔离层等工程的应用。
7、河渠、游泳池和护坝防漏、防蛀等工程应用。
8、墙体内外、公共设施装饰等工程应用。
发泡陶瓷主要特点：
泡陶瓷保温板采用先进的生产工艺和发泡技术，经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料而制成的，发泡陶瓷保温板产品的主要特点包括：
1、不燃、防火经1100℃以上的高温煅烧而成，燃烧性能为A1级，具电厂耐火砖式的防火性能，是用于有防火要求的外保温系统及防火隔离带的理想材料。
2、耐老化陶瓷类的无机保温材料，耐久性好，不老化，完全与建筑物同寿命，是常规的有机保温材料所无可比拟的。
3、耐候在阳光暴晒、冷热剧变、风雨交加等恶劣气候条件下不变形、不老化、不开裂，性能稳定。
4、相容性好与水泥砂浆、混凝土等相容性好，粘接可靠，膨胀系数相近，与高温烧制的传统陶瓷建材一样，热胀冷缩下不开裂、不变形、不收缩，双面粉刷无机界面剂后与水泥砂浆拉伸粘接强度即可达到以上。
5、热传导率低导热系数为 ~/(MK)，与保温砂浆相当;隔热性能好，可充当外墙外保温系统的隔热保温材料。
6、吸水率低吸水率极低，与水泥砂浆、饰面砖等能很好的粘接，外贴饰面砖安全可靠，不受建筑物高度等限制。
本公司发泡陶瓷保温板由于使用时间较长，这就在施工、技术、产品成本等方面都比较成熟，且在目前的科学技术环境下，发泡陶瓷保温板的保温隔热性能还无法超过XPS保温板的性能，所以在现代的环境下应用还是比较广泛的。发泡陶瓷http://
幕墙玻璃更换施工方案
为了使幕墙玻璃施工更换安全顺利进行、根据工程实际情况、编制玻璃更换施工方案、是为更好的操控施工整个过程、以确保施工的安全。
一、施工准备
（一）技术准备
1、施工方案确定
施工方案确定。在对破碎玻璃现场勘查时、处了现场成品保护外、还要对现场及楼顶勘查、确保具备施工条件、1层施工下方是否有停靠车里及行人、若有停靠车辆应及时和安保部门联系协调、确保具备施工条件后方可施工。
（二）材料及机具的准备
1、主要材料的质量检查
6LOW-E+12A+6钢化中空玻璃、玻璃尺寸是否正确、特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中是否有磕碰、崩边的玻璃绝不能安装、并应及时通知厂方重新加工。
2、铝合金构件材质是否符合设计要求、构件是否平直、加工尺寸空距位置是否精准。
（三）主要施工机具检查
1、玻璃拆除安装的工具检查、特别是对玻璃吸盘性能的检查、若发现吸盘有吸不牢、脱落、应及时更换、以确保施工的安全。
（四）幕墙玻璃的拆除安装
1、破碎幕墙玻璃的拆除、幕墙玻璃拆除是玻璃更换施工中技术难度较大的一项工作、除了充分掌握原有幕墙的结构外、还要具备丰富的工作经验。因为原有幕墙玻璃一破碎、若不小心有可能破碎玻璃碎片的坠落而砸坏其它部位的玻璃、特别是玻璃面积过大、其幕墙玻璃拆除难度更大一点。
2、原有玻璃的拆除、对易破碎的玻璃表面用胶带粘贴、以确保玻璃碎片不会坠落下去、而从四周把碎玻璃轻轻拨开、使用吸盘把原有碎玻璃整块取下放到安全桶里、清理完玻璃四周碎渣、用壁纸刀将玻璃四周密封胶清除、取出胶缝里的泡沫棒、用六角扳手卸掉胶缝里的铝合金玻璃固定件、外边四个施工人员用吸盘、吸住玻璃、里边三人也用吸盘吸住玻璃、里外同时向上托、玻璃上口向外、底下向房间里、慢慢向下滑、直到安全落地、里边的人用手扶住玻璃、外边的人顺着窗户进来、将玻璃安全运到地下二层。
3、对碎玻璃的铝合金框架进行拆除、用双组份玻璃结构胶将玻璃和铝合金框架粘接到一块、玻璃结构胶固化时间是2个小时、玻璃结构胶固化后、清除玻璃表面、安全运到施工现场。
4、玻璃的安装、外边施工人员上楼顶顺着绳子滑道施工位置、将玻璃上边朝外、里外施工人员吸好吸盘、里外合力向上托、玻璃上边先出去、下边随着也出去、向上托、向左滑、将玻璃铝合金框挂钩挂进去、用六角扳手紧固铝合金固定件、玻璃四周胶缝填充泡沫棒、胶缝贴上美纹纸、用玻璃胶枪把玻璃密封胶打道胶缝里、用灰刀压实胶缝、使玻璃四周胶缝光滑通顺、清理玻璃表面、外边施工人员顺着绳子滑到一层、上到楼顶收起绳子、里边施工人员做好屋里的卫生、恢复屋里的现状、带出清扫的垃圾、并和物业值班师傅对施工现场进行检查、确保无遗留残物、和工程遗留问题。
XX不锈钢制品有限公司
2014-X-X
仅供参考
屋面保温施工方案3篇
屋面保温施工方案（一）
一、编制依据
1、《建筑产品优选集》（2001YJ114）
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB-2001）
二、施工部署
项目组织机构：
项目经理
现场负责人
质检员技术员安全员
三、施工前准备工作
1、提供施工要求及技术交底文件。
2、铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥，平整，不得有松散，开裂，空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
3、屋面保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。
4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。
5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。
6、对已施工完成的部分及时分层验收。
7、机动机具：搅拌机、平板振捣器。工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等
四、材料指标及存运条件
存运要求：5～60℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。
1、膨胀珍珠岩主要技术性能：
项目单位指标
堆积密度kg/m3≤120
粒度mm0-3mm
导热系数W/≤、水泥：强度等级普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。
五、材料配制
1、屋面保温材料的配制：珍珠岩：水泥＝1立方：50KG。
2、先将珍珠岩倒入砂浆搅拌机内，然后按比例倒入水泥和适量的水混合搅拌3-5min，搅拌均匀后倒出。
六、施工工艺流程
材料准备屋面平整度处理
配制保温材料弹控制线
铺设保温材料
浇水加固找平
设伸缩缝按要求埋设透气孔
验收
七、施工要点
1、保温及其配套材料进入现场复检要求：
材料进入现场应检测的内容：材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；
2、屋面界面处理：界面要求平整，无建筑垃圾，无孔洞。
3、弹控制线：
按设计找坡放线弹出厚度控制线，按设计找坡放线。
4、铺设保温材料：
在保温材料和水泥配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水泥量的准确和分散度。
铺设保温材料时，其平整度偏差不应大于5mm，铺设完毕后浇水加固找平，浇水不宜太多，以水透底为准。再用木刮杠刮平，找坡处要根据控制线高度施工，找平后再用平板振捣器压实，不平整处再加料找平，以达到标准为准。
5、设伸缩缝、埋透气孔：
在保温施工完成后，根据设计要求弹出伸缩缝控制线，保温层厚度超过300mm时要设伸缩缝，面积在20平米设一条，伸缩缝宽度为20mm,开完缝后用密度为20KG的EPS板填塞，离缝口20mm处用建筑结构胶封口，透气孔按保温面积每20平米设一个透气孔，透气孔管径为80-100mm,出口为弯曲状，防止雨水灌入，透气孔管道埋设深度为保温层的三分之二。
6、施工验收：
施工完毕以后，按设计要求检查保温层厚度，保温层只允许有正公差不允许有负公差，伸缩缝跟透气孔应该严格按照施工面积埋设，不得少埋或少开。
验收合格后做屋面处理，一般不上人屋面用20mm厚1：2水泥砂浆找平。上人屋面先用∮6钢筋扎设钢丝网，然后用细石混凝土浇注，厚度应大于40mm。
八、安全文明施工
施工现场的科学化管理，将大大提高施工水平，加快工程进度，搞好材料节约。
为了使我工地达到市文明施工工地的标准，特采取以下措施：
1、施工现场成立安全组织，项目经理任组长，现场工长为副组长，并设置安全员，搞好安全交底，安全教育，严格执行安全规范的安全标准。
2、进场施工的人员须戴安全帽，安全带，不允许穿拖鞋。不允许在施工现场吸烟，遵守治安条例，不许打架斗殴。
3.上外架之前，要认真检查架子是否符合安全规范，坚决杜绝违章作业。
九、现场材料管理
1.要设置专职材料员，对工程所用材料，强化质量认证制度。对不符合要求的材料，坚决不可入库。
2、做好出库入库工作，并对施工部位的材料消耗，做严格的记录。
3、材料的包装，要及时的回收，并注意材料的防窃，防火工作
屋面保温施工方案（二）
一、屋面保温层做法：
1、采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设；
2、保温层配比为：水泥：膨胀珍珠岩=1：8（体积比），在找坡最薄处为30mm；
3、水泥：425#普通硅酸盐水泥；
4、膨胀珍珠岩：颗粒粒度～3mm；
二、施工工艺及施工技术：
1、施工工艺：基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。
2、施工技术：
⑴、基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。
⑵水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌：
机械搅拌：
a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2分钟后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。
b、搅拌时间以～分钟为宜。
c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般为，粉料：水=1：1（重量比）。
d、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场，超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。
人工搅拌：
人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。
铺设保温层：
首先将屋面各控制点的高度用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆或普通砂浆做好，然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时找坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实至设计厚度。
三、质量要求：
1、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。
2、接茬处平整，表面光滑整洁。
信阳市中科矿业有限公司技术部
屋面保温施工方案（三）
本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。
１、材料要求
所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。
（１）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为５～４０ｍｍ，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为５００～８００ｋｇ／ｍ３，导热系数为０。１６～０。２５Ｗ／ｍ。ｋ。
（２）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。
Ａ、泡沫混凝土板：表观密度不大于５００ｋｇ／ｍ３，抗压强度应不低于０。４Ｍｐａ。
Ｂ、加气混凝土板：表观密度为５００～６００ｋｇ／ｍ３，抗压强度应不低于０。２Ｍｐａ。
Ｃ、聚苯板块：表观密度为≤４５ｋｇ／ｍ３，抗压强度应不低于０。１８Ｍｐａ，导热系数为０。０４３Ｗ／ｍ。ｋ。
２、主要机具
一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。
３、作业条件
（１）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹
应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。
（２）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。
（３）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。
（４）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。
（５）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。
４、操作工艺
工艺流程：
基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层
（１）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。
（２）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。
（３）铺设松散保温层：
１）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。
２）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于１５０ｍｍ，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋１０％或－５％。
３）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出２％的泛水坡；铺设１：６水泥焦渣，最薄处为３０ｍｍ；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。
４）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。
５）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。
如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象，保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格按照施工顺序，在找平层前完成。
５、质量标准
（１）保证项目：
保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。
（２）基本项目：
１）松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
２）板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。
３）整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
（３）允许偏差项目：见表３／１。
６、成品保护
（１）油毡隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤油毡。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次
项目允许偏差１
整体保温层
表面平整度
无找平层５ｍｍ
有找平层７ｍｍ
用２ｍ靠尺和楔形塞尺检查
２保温层厚度
松散材料整体＋１０δ／１００－５／１００
板状材料±５δ／１００且不大于４ｍｍ
用钢针插入和尺量检查
３隔热板相邻高低差３ｍｍ用直尺和楔形塞尺检查
注：指保温层厚度。
（２）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺热垫脚手板。
（３）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。
７、应注意的质量问题
（１）保温隔热层功能不良：保温材料表观密度过大，颗粒和粉末含量不均匀，铺设前含水量大，未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。
（２）铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动堆积，找坡不匀；抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层，分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。