您身边的文档专家,晒文网欢迎您!
当前位置:首页 > > 办公范文 > > 实习报告 > 正文

在工厂实习报告8篇

2023-08-03 16:56:29实习报告

在工厂实习报告8篇

  【简介】下面是热心会员“daodou”收集的在工厂实习报告8篇,供大家赏析。

在工厂实习报告

在工厂实习报告 篇1

  我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的,但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。因此20xx年4月10号,我们高分子03-1班便开始了我们为期一周的工厂实习。

实习目的:

  为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。进工厂实习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。

实习内容:

  4月10号,星期一下午,我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。

  首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。

  中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯达到要求的长度时,迅速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。

  在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机,混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。

  在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。

  20xx年4月11号星期二上午我们的第二站是高州市飞碟轮胎工业有限公司

  首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍,下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介:飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎能力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产经验,"飞碟"牌轮胎已通过国家"CCC"强制性产品认证,先后被评为省优、部优和国家A级产品,茂名市"十大工业品牌"之一。

  接下来我们便参观了该厂的生产过程,从领队人那得知轮胎主要原材料——优质天然橡胶由泰国橡胶公司直供;飞碟公司和茂名永业股份有限公司强强合作,由茂名永业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料,使产品更耐磨、耐载。飞碟公司引进的AUTO-CAD技术进行轮胎设计,从而大大缩短了新产品开发周期,提高产品精度。飞碟公司采用了国际上先进的生产技术:成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动控制;密炼采用橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采用自动调节的高精度四辊压延机压延复胶;橡胶加工采用生物凝固技术代替酸凝固,从根本上保证了橡胶优异性能。

  20xx年4月12号和14号广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂,分别是茂名众和谷远高分子材料公司化塑1厂,茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜,茂名众和化塑呈驰MPS丁苯透明抗冲树脂,广东茂名众和金塑包装制品公司

  在这两天的实习中我们学到了更多的东西,可以说大大的开阔了我们的眼界。

  1、从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材,不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节约大量的森林资源,而且缓解了我国白色污染日益严重的问题。为固体废旧物的综合利用提供了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前,塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。

  2、通信电缆护套料产品采用美国联炭公司(UCC)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料,加入炭黑和多种添加剂,经混炼、塑化、造粒而成。

  3、编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料,经先进的设备和工艺精心加工而成本产品具有强度大、包装牢固、防潮、防水的特点;且外观美、容易码垛、搬运和运输方便及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。

  4、丁苯透明抗冲树脂以其透明、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能,使其成为二十世纪未发展最为迅速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透明、刚性、柔韧、光亮等显暑优点,用途广泛,另一重要用途是与各种塑料,如GPPS、SAN、PP等的改性,制成各种用途的塑料合金,极具发展潜力。本产品可采用注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。

实习体会:

  虽说只有一周的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力。因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。

  还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

  当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时,虽基本能看懂大概的意思,但个别的专业单词还是没看懂,呵呵,终于意识到高分子专业英语的重要性了。

  在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,接近企业。也发现了自己看问题的角度,思考问题的方式逐渐开拓,这与实践密不可分,在实习过程中,我又一次感受充实,感受成长。

在工厂实习报告 篇2

  这段时间,我经过实习这段过程,收获颇多,为了给自己的工作做一个交待,也为了给日后积累工作经验。

一、实习目的

  生产实习是教学与生产相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实践学习的潜力和方法为目标。培养我们的团队合作精神、牢固树立群体意识,及个人智慧只有在融入团体中才能最大限度的发挥作用。

  1、通过这次生产实习,使我在生产实际中学到了背光板模组的全部操作流程以及技术管理知识,背光板模组的组装过程知识是我们在学校无法学到的实践知识。在向老员工学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风,谦虚谨慎的工作态度。在生产实践中体会到了严格遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所务必的。从而进一步的提高了我们的组织观念。

  2、通过这次生产实习,对我们巩固和加深所学的理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强劳动观念起了重要作用。

二、实习内容

  1、较全面、综合的了解企业的生产过程和生产技术,较深入、详细的了解生产的设备、工艺、产品等相关知识,了解了企业的组织管理、企业文化与销售等方面的知识和运作过程。

  2、在实习过程中,积累了必须的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作潜力等方面都有所提高。逐步掌握了从学生到员工的主角转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

三、实习的基本要求

  1、在实习期间我们严格遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅自离岗,有特殊状况需向我们的直接领导人请假或是获得指导老师的.一致同意。

  2、在实习期间我们严格遵守岗位操作流程和安全管理制度,严防工作职责事故和人身安全事故的发生。

  3、务必遵纪守法,不违反厂纪厂规、校纪校规所不允许的各种活动。

  4、努力工作,用心完成领导所安排下来的任务,虚心主动的向他人学习、全身心的投入到工作中去。

  5、和领导及员工之间多进行沟通,沟通才能理解,使全体员工意识到沟通的重要性。

四、实习感悟

  我出来学校的实习的这段时间,已经是半个社会人了,不能再像学生那样,某些时候能够随心所欲。在实习过程中,我渐渐的认识到,每一份工作或是每一个工作环境都无法尽善尽美,但每份工作都有许多宝贵的经验和资源,如失败的沮丧、自己成长的喜悦、温馨的工作伙伴等等。这些都是工作成功者务必体验的感受和必备的财富。在工作中每一天始终怀着一颗感恩的心,你必须会收获颇多,同时你还会发现自己已经在锻炼中变得勇敢、坚强、豁达。这样的你已是不断前进在成功的路上了。

  最后感谢这一段曲折的时光;感谢企业对我们的重视和培养;感谢我们所遇到的同事们的一路支持和帮忙,让我们在前进的道路上充满了激情和勇气;感谢我的指导老师动的辛勤付出与教导,给我们无微不至的呵护,让我们在工作中振作起来并找到了迷茫的出口。

在工厂实习报告 篇3

  实习目的:通过生产实习了解面粉加工业和企业生产营销情况,在这个基础上把所学的营销专业理论知识与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。

  实习时间: ——

——

  实习地点:面粉加工厂

  公司简介:XX市面粉加工厂是一家以面粉生产销售为主的制粉企业。公司20xx年创建于郸城。目前在河南拥有面粉加工企业一家,日处理小麦斤,坐落于豫东优质小麦基地的郸城县石槽乡境内。公司固定资产总额200多万元,高级工程师1人,技术人员2人,员工十几人,年加工能力近吨,产值20xx多万元,是XX市郸城县制粉行业中的一家小企业。

  面粉加工厂致力于发展面粉加工业,通过招聘,公司现已拥有优秀的制粉工艺专家和销售队伍。其中的制粉工艺师拥有多年的制粉工艺研发及实践经验。向其它公司借鉴和吸取现代的管理模式提高了公司科学化、规范化的管理水平。采用先进小麦、面粉质量检测设备,完善配麦、配粉工艺系统,精选优质小麦,为客户提供高质量,绿色健康的等级粉和专用粉。粉业有限公司厂长

  牛携全体,秉承“诚信为本,质量第一”的经营理念,大力强化质量优势、服务优势、品牌优势的同时,打造一个可持续发展的现代化制粉企业。 企业文化

  企业宗旨:质量、服务、诚信、创新

  企业理念:以德经商、顾客至上、信誉第一

  营销理念:服务无微不至 品质精益求精 互惠互利

  小麦面粉知识介绍:

  小麦经磨制加工后,即成为面粉,也称小麦粉。面粉按加工精度和用途不同分为等级粉和专用粉两大类:(1)等级粉:按加工精度不同可分为特制粉、标准粉、普通粉三类;(2)专用粉:专用粉是利用特殊品种小麦磨制而成的面粉;或根据使用目的的需要,在等级粉的基础上加入食用增白剂、食用膨松剂、食用香精及其他成分,混合均匀而制成的面粉。专用粉的种类多样,配方精确,质量稳定,为提高劳动效率、制作质量较好的面制品提供了良好的原料。面粉中所含营养物质主要是淀粉,其次还有蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等。

  小麦面粉营养分析:

  面粉富含蛋白质、碳水化合物、维生素和钙、铁、磷、钾、镁等矿物质,有养心益肾、健脾厚肠、除热止渴的功效。

  小麦面粉补充信息:

  1.法国一家面包厂的工人发现:无论他们年纪多大,手上的皮肤都既不松弛,也没有老人斑,原因是他们每天都揉小麦粉。

  2.精白面粉缺乏膳食纤维等营养成分,长期食用会影响人体的胃肠功能并造成营养不良;病湿热者忌食面条。

  小麦面粉适合人群:

  一般人皆可食用,偏食者尤其适合食用。

  小麦面粉食疗作用:

  小麦味甘,性凉,入心、脾、肾经;养心,益肾,除热,止渴;

  主治脏燥、烦热、消渴、泄痢、痈肿、外伤出血及烫伤等。

  小麦面粉做法指导:

  1. 包子、饺子、馄饨都是以面粉为皮,辅以各种馅料制成的特色食品。包子外皮松软有弹性,口味鲜美;饺子几乎含有人体所需的各种营养;馄饨皮薄爽滑。三者因馅料、烹饪方法不同,营养成分差异很大,但总的来说,三种食物的总体营养成分搭配合理,都属于“完美的金字塔食品”。

  2. 存放时间适当长些的面粉比新磨的面粉的品质好,民间有“麦吃陈,米吃新”的说法;面粉与大米搭配吃最好

  小麦胚

  产品说明:

  小麦胚芽是小麦生命的根源,种籽的精华,是小麦中营养价值最高的部分。其内含丰富的高蛋白、维生素E,还含有丰富的矿物质和多种活性物质,是均衡营养、增强体制的天然素,享有“植物燕窝”的美誉。实验证明小麦胚芽是营养食品和功能性食品中的上等佳品。本公司采用高科技提取技术,在制粉工艺中提取胚芽,每1000千克小麦中仅能提取优质胚芽1千克,并采取100%的物理熟制方法精制而成,确保了本产品的天然品质,是现代家庭均衡营养的理想选择。 产品益处:

  1.小麦胚芽含蛋白质30%,其中球蛋白%,麦谷蛋白%-7%,麦醇蛋白14%,是重要的植物蛋白质营养源。50克小麦胚芽的蛋白质含量相当于6个鸡蛋,VB1含量相当于1个人1天VB1需求量的倍。

  2.小麦胚芽素有维生素E含量之王之称,每100克胚芽中含有,生物活性极强,能促进儿童生长发育、有效防止动脉硬化和色斑的形成,促进新陈代谢、延缓机体衰老,是理想的抗衰老和美容食品。

  3. 小麦胚芽含有一种含硫抗氧化物-谷胱甘肽,它在硒元素的参与下生成氧化酶,能催化有机过氧化物还原,使体内化学致癌物质失去毒性;是纯天然的排毒养颜绿色食品。

  4,每100克胚芽中含14克膳食纤维,对预防糖尿病、高血压、高血脂、结肠癌有较好辅助作用。

  5.小麦胚芽的核酸含量高达3%,所含脂肪中绝大多数是不饱和脂肪酸,约占脂肪含量的78%,可有效促进人体胆固醇的排泄对降低血糖、保持身体内机体平衡起到较好辅助作用。

  6.小麦胚芽含有丰富的B族维生素,所含维生素B1、B2,分别是等量面粉的6倍和10倍,有益调节糖代谢,解除疲劳,增强耐力、精力和体力的作用。

  7.小麦胚芽中含有人体多种必须的微量元素,其中钙、铁、锌、硒、铬含量很高,是其它植物无法比拟的。

  1.中国小麦产量及品质状况

  中国小麦资源丰富,是仅次于稻谷的第二大粮食品种,产量占粮食总产量的22%,播种面积占粮食总播种面积的25%

  主要是加工品质差和质量不稳定。长期以来,中国小麦的生产和科研一直在高产上做,然而在品质上,中国国产小麦与世界发达国家的小麦相比,还有一定的差距,文章,忽视了对小麦品质的改良,加之农户分散种植,标准化生产技术程度不够,使得中国小麦蛋白质含量较低、面团品质较差,而且同一品种或同一批次小麦的品质都不稳定。为了生产高等级专用粉,企业通常用几种中国小麦进行混合和搭配,从而增加了品质检验的工作量,提高了生产成本。由于中国小麦在质量上无法满足专用面粉生产的需要,使大型面粉厂在生产专用面粉时,对世界小麦市场有很强的依赖性。

  2.中国面粉加工业现状分析

  当前中国面粉工业的企业类型大体上分为3类。一类是有经营自主权的大型外资、合资企业,这些企业占中国面粉企业5%以下,他们机制先进,以优厚待遇广纳人才,注重科技投入和质量管理,以产品开发及市场拓展为两翼,在高档粉和专用粉方面统领市场,追求规模效益,在一定区域内品牌颇佳,产品覆盖面粉行业的各个层次。第二类是国有股份制企业,主要由粮食系统面粉加工厂和农垦(农场)系统面粉加工厂组成,这些企业占中国面粉企业25%左右,他们一般占有国家和地方的粮源优势,但企业机制较为僵化,不具备有现代化管理特征的企业文化,创新意识和开发意识淡薄,虽占领中国大部分中档面粉市场,但绝大多数企业举步维艰。第三类是民营和乡镇面粉加工厂,这些企业占中国面粉企业70%以上,是面粉工业中规模最大的群体,他们使用中小型加工机组,设备简单,产品质量无保障,许多采用家庭管理模式,这些加工点集中在小麦主产区,有小麦采购优势,以低价位抢滩乡镇市场及城市中个体面食加工点(非规模性工业食品企业),基本上占有了乡镇市场及城市低收入阶层市场。

  面粉行业是一个门槛与科技含量较低的行业,所以在全国各地特别是北方地区,面粉生产企业可以说是遍地开花,正因为如此,一直以来,面粉行业“利润偏低,竞争激烈、发展艰难”成为了制约面粉业发展的瓶颈,真正让老百姓熟知的品牌少之又少。随着市场的不断放开,成本的压力更大,资金、基础管理水平、技术实力、资源获取和控制能力占居了市场主动权和竞争力。作为一些规模较大的企业,管理理念的较量、技术人才的争夺更是激烈。并且面粉产品将是以高品质的小麦专用粉、专供粉为面粉行业的盈利趋向,行业也已经由产品同质化为特点的竞争逐渐向以品牌化为主导的市场过渡。因此,对于面粉行业而言,要想长盛不衰,做大做强,就要求我们在遵循市场规律的基础上,有过人的胆识和科学的管理理念。因此,对于面粉行业而言,要想长盛不衰,做大做强,就要求我们在遵循市场规律的基础上,有过人的胆识和科学的管理理念。

  本来开始是想在焦作找一个实习的单位,不过自己想干的工作人家公司都不要短期工。因此就回家在家里附近的一个小面粉加工厂找了个工作。经过找实习单位让我感觉到找工作的压力,毕业后找工作的竞争势必会更加残酷。本来感觉工作离我们还很遥远,忽然间要面对工作的压力。让我感觉到生活的压力正在慢慢来临,自己也该负起应该担负的责任。

  元月十二号,我来到这家企业。简单的了解了一下这里的.基本情况后就进入了生产车间。这是一家刚建立不久的企业,事业也是处于刚刚起步阶段。进入车间给我分配的任务是把封好袋子口的面粉用那种拉货车子拉到附近的仓库。这种车子一次最多能拉十几袋面粉。因为个人原因吧,我一次只拉八袋或者十袋。很少拉十二袋以上的,除非是忙不过来了。拉到仓库后再把面粉堆起来,按企业的要求是堆十个高。也就是十袋面粉叠加起来,刚开始的时候没感觉有啥。可是越往后越感到力不从心。特别是堆麦麸的时候,那一袋是一百斤,一个人真的感觉好吃力。因为是新建不久的厂,所以工人并不够。这些都得我一个人去完成,有时也有人能来帮一下忙。那时的感觉,对帮我的那个人真是很感激。在拉面粉的时候我在慢慢的学习那个数控部分的机器,还有给面粉袋封口的机器。数控部分的机器就是把每袋面粉的重量定好后就不用管它了。只要不出问题就没什么事情。定的是25千克,也真奇了每一袋出来用电子秤一称都是50斤。我在一边感叹着现在的技术还真神奇,以前听说过很多。也没感觉到什么,但真正的身临其境,感觉却是另一番感触。一个上午生产了300多袋面粉。一天下来,感觉到整个人累的都不想动。全身好像散了架一样。近第二天的下午我试着操作那个封口机器,刚开始能封住但是线不知道怎么弄断,为此差点把针弄断。不过慢慢的也学会了技巧,很顺利的就能把线与袋子分开。然后就在拉面粉与操作数控机器之间不断的变换着工作。第四天,可能因为自己没注意。发高烧,都夜里十点多了又麻烦人家医生来给自己看病。在第二天,自己感觉好些了。本来是想回家不想在这做了,也真巧那天我妈和我爸路过来看我。看到我父母后,本来想说的话又埋在了肚子里。我不想让父母为这操心,也不想让他们知道自己的状况。我就说了在这很好,干的活也不重。等父母走后,我心想说啥也得干到最后,不能放弃一定要坚持下去。对我来说无论是做什么都是一种锻炼,从小就一直上学,家里的活也很少能帮上忙。如果有这么一次机会还不好好把握的话,自己都有点替自己感到有点不好意思。

  在这里让我慢慢了解到了这个企业有很多漏洞和不规范的地方。没有专门的会计,对周围面粉厂的情况也不是很了解。就是他们的面粉定价都了解的不是十分及时,对市场也没有深入调查。销售方案就是坐等别人上门来买,没有去推销自己的产品。产品品种单一,就只有一种高筋面粉。用途只限制在做面条和馒头。没有生产做糕点之类的面粉。由于受市场影响的客观因素和主观努力不够,产品质量不够稳定,使销售工作陷入被动,直接影响工厂生产的正常运转;销售业务工作管理还不够完善,资金回笼有时不够及时,直接影响工厂的正常运转;市场信息反馈较慢,对发展新客户的工作做得不够细。本来以为在学校自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。这也许是我一个人的感觉。不过有一点是明确的,就是我们的理论教育和实践的确是有一段距离的。市场营销学是一门实践性很强的学科,市场营销需要理论的指导,但是市场营销学的发展是在实践中来完成的。所以,我们的市场营销学教育应当与实践结合起来,采用理论与实际相结合的办学模式,具体说就是要处理好“三个关系”:即课堂教育与社会实践的关系,以课堂为主题,通过实践将理论深化;暑期实践与平时实践的关系,以暑期实践为主要时间段;社会实践广度与深度的关系,力求实践内容与实践规模同步调进展。

  学习市场营销学的最终目的是要面向社会,服务市场。为健全社会市场营销体系,高等教育在推进社会市场建设过程中担当着重要的角色,其培养的具备一定基本理论知识,技术应用能力强、素质高的专业技能人才,将在社会上起到重要作用。现代的社会是一个开放的社会,是一个处处充满规则的社会,我们的国家要与世界接轨,高素质营销人才的培养必不可少。因此,对人才的培养,应当面向实际,面向社会,面向国际。市场营销学教育本身的实践性很强,所以采用理论联系实际,理论与实际相结合的办学模式是比较可行的,学校应当与企业,公司,厂矿单位等建立良好的关系,定期安排学生见习,让学生更好的消化所学的知识,培养学生对市场营销学的兴趣,避免毕业后的眼高手低现象,向社会输送全面、合格、优秀的高素质营销人才。

  在这个企业工作的这么一段时间后,我发现企业存在很多不足之处:

  1.面粉厂的选址问题。该面粉厂选址是在离最近的公路也有公里的地方,这公里都是土路。晴天还没什么问题出现,但到了雨天或者雪天。生产的货物和运进来的原料肯定会受到影响。况且这条公路也很不便利。面粉加工厂是一个以原料为主导的企业。不仅要保证原料的充足还要必须要保证交通的便利性。

  2.企业的管理方式采取的是家族放任式的管理。家族放任式管理过分重视人情,忽视制度建设和管理。这种管理模式使企业内部人际关系融洽,为企业带来和谐的利益,但企业不是家庭而是一个社会经济组织,其成员的个人目标和利益与企业目标和利益存在一定的差异和冲突,特别是没有血缘关系的员工之间以及员工与管理者及亲属或亲信之间的利益关系的调整,必须有一个客观公正的标准,用统一的制度和纪律来约束全体成员的行为,才能形成客观公正的管理机制和良好的组织秩序。但是企业没有一个统一的规章制度,也没有什么奖罚措施。这就会导致有些职工产生心里情绪,而这种情绪如果不能被及时发现就会造成人员流失。

  3.给职工以及代理商的工资是一直固定式的薪金制度。这种制度缺乏激励从而会让员工产生懒惰心里。因为无论其做得工作是多少,但得到的报酬却是一样。这就会导致有能力的员工心里产生不满情绪,而那些没能力的员工则滥竽充数。这肯定影响企业的生产效率,以及销售额。另外职工分工不明确,在我在那工作期间发现职工之间有一种相互依赖的心里。而且当负责人追究责任时,还相互推卸责任。

  4.原料进货方面没有专门的人员去管理。主要靠别人上门来销售小麦,无人去收购。有时就会出现原料短缺的现象,这就影响到了企业的正常生产。

  5.企业的广告宣传力度不到位,基本就没有对外宣传。就是距离企业很近的村民都不知道这个地方建立的是一个面粉加工厂。这就会导致消费者不会来这里购买面粉和销售他们的小麦。

  6.生产的产品质量不稳定,而且品种单一。面粉只生产高筋特精粉,只是很普通的一种通粉。没有对市场细分,也没有生产专用粉。这就会使企业的销售市场很狭窄,从而影响到企业的利润。

  7.企业没有经过正规培训的会计和财务管理人员。经常发现会出现错误的情况,我记得最深的一次是附近村的人来卖小麦。财务人员不小心写错一个数字,本来应该是两千多公斤却写成了三千多公斤。相差整整一千公斤小麦,二千多元。卖家又不承认,因为自己是做生意的,也只能哑巴吃黄连。

  针对这些问题,如果我是这家企业的主要负责人,我会这样去做:

  1.面粉厂选址问题。因为面粉厂是一个以原料为主导的加工业。所以首先必须要靠近原料产地,然后要考虑建在交通发达的公路旁边。又因为面粉厂的利润率不是很高,因此不适宜建在市区适宜建在地价低的郊区。

  2.改变企业的管理方式。俗话说无规矩不成方圆,首先必须要建立一个明确的规章制度,赏罚分明。有一个客观公正的标准,用统一的'制度和纪律来约束全体成员的行为,才能形成客观公正的管理机制和良好的组织秩序。要做到责任到人,并进行人员考评制度。这样才能保证企业的生产效率。

  3.调整职工工资发放制度。避免实行固定工资制,实行底薪+计件提成+奖金。

  例如:每个月有固定的最低工资,但固定工资部分必须很低。每天按生产的产量记入职工的工资里面。另外,实行目标任务法,每个月有一个生产产量目标。如果达到了这个目标,每个职工另外给予奖金。这就会激励职工努力进行生产,而且还会相互监督。因为每个人的直接利益都和产量挂钩。为了让职工保持工作积极性,也为了和职工搞好关系。更为了让他们对企业忠诚,使他们感觉受到很大的重视和尊重。在平时不分时段,就送给他们一些小物品。这些物品价格不宜过高,但一定要有实用性或者是他们必需的一些物品。比如像毛巾、脸盆、洗发水、洗衣粉等。过节也可以发一些物品,比如中秋节发点月饼、苹果之类的。还有就是做一些决策时,要让他们每个人都参与进来提出他们个人的意见和建议。总之要让他们感觉在这里受到了很大的重视。

  4.代理商实行佣金制度,但也不是纯粹的佣金制。每个月给予其一定的销售量,如果完不成没提成。每个月有固定的销售额,过了这个销售额,每一袋提成多少。另外如果超出固定销售额的一定的数量,除了固定工资和提成外,还有奖金。要充分发挥代理商的能力和潜力,使激励达到最大化!

  5.原料进货和会计财务方面,必须有专门的人员。收购小麦方面:要有人去四周收购小麦和联系有大量小麦的商家。绝不能因为缺少小麦而影响企业的正常生产。会计财务方面要做好财务报表。

  6. 稳定产品的质量,不能再让其来回波动。不能影响到企业的正常生产和运作。另一方面就是要尽快做到资金的回笼,不能因为流动资金不足的问题让企业生产有所停顿。降低DSO,加快流动资金周转。降低赊销风险,减少坏账损失。

  7.因为自己是刚建立不久,价格上应以相对价格进行市场渗透,扩大自己的顾客群。另外对市场进行细分,在生产通用粉的基础上生产一些专用粉像馒头专用粉、面条专用粉等。不过这个价格也要跟随市场适时做出调整。但是绝对不能高于市场价和低于成本价。在和中间商合作的方面,要和中间商结成合作伙伴,风险共当,利益共享。

  8.在促销方面,我的想法是:在袋子上打上卖就送。每袋要多出适量的面粉,但价格上和其它厂家的面粉价格实行一致原则(变相的降价)。另外如果一个客户消费到一定的数量就可以以低于原价的基础上限购一定量的面粉。比如:消费1000袋面粉,就可以以低于原价五元的价格购买100袋。这一千袋可以是一次性购买,也可以是一次购买不多,但多次购买达到了这个数量。这就把握住了那些可能一次消费不到这个数量的人,可以使他们多次购买。提高了他们对本企业产品的忠诚度。可以刺激那些一次可能购买不到这个数量但又距这个数量相差不多的客户。

  9.注重对竞争对手的研究。对竞争对手的研究主要是以下几个方面:(1)竞争对手的数量。(2)他们的分布在什么地方?(3)他们各自的规模、资金、技术力量。(4)他们的产品市场占有率。然后再针对竞争对手的具体情况做出合理的竞争方案。

  10.广告宣传方面。因为地方台有像河南台“梨园春”的“八仙过海”,赞助“八仙过海”栏目,提高企业的知名度。因为产品的色泽不是很白,这就必须在宣传上采取以短揭长,让顾客知道我们的面粉色泽虽然不是很白,但是我们绝

  对不含增白剂是天然的色泽,我们不以次充好。突出这样的面粉吃着健康、天然、对人身体有好处。

  11.定期对客户进行回访。时刻与客户保持联系,以了解他们的最新的动态和心里想法。把问题解决于萌芽阶段。只有充分地与客户进行沟通,了解产品知识、品牌价值、产品的效用需求及其评价标准、客户的个性品位等因素,才能找准客户心里以获得客户。

  12.制定长期计划、中期计划以及短期计划。制定这些计划时要面向未来,且要具有可行性。但是也要根据实际情况进行适当调整,保持计划的灵活性。

  实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗? 信奉在哈佛广为流传的一句话: If you can dream it, you can make it!

  最后衷心感谢面粉厂给我提供实习机会!

在工厂实习报告 篇4

(一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有五天时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

(二)、实习工作说明:

  我们这次实习是在晋开化肥厂(河南晋开集团公司一分公司),主要生产尿素等化学肥料。共有造气、净化、合成、联合、造粒等五个车间。我们组被分到合成车间(合成氨),在该车间实习三天,然后在其他四个车间各实习半天,共计五天实习时间。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,对本工段即合成车间段做了深入的了解,熟悉了各个设备的名称及用途,掌握了个工序的操作方法,基本能完成该车间的生产任务。

(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

  河南晋开化工投资控股集团有限责任公司(以下简称“晋开集团”)的前身是开封晋开化工有限责任公司,成立于20xx年x月x日,是中国500强企业山西晋煤集团在山西省境外设立的第一家煤化工子公司。20xx年x月x日,以开封晋开化工有限责任公司为母公司组建河南晋开投资控股集团,公司变更为现名。 晋开集团总部位于七朝古都开封,地理位置优越。公司注册资本万元,其中晋煤集团控股%,河南日昇投资有限责任公司持股%,开封赛普空分集团有限公司持股%。公司本部现有在职员工2900人,占地3318亩(不包括子公司)。公司主要产品有合成氨、尿素、硝酸铵、多孔硝铵、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、浓硝酸、硝酸钠、亚硝酸钠、氨水、液体二氧化碳等,产品注册商标为“三中”及“晋开”,在化肥化工行业享有良好的声誉。

  经过七年来的不断奋斗、拼搏和探索,晋开集团形成了具有自身特色的核心价值观和企业文化,制定了可持续发展的战略规划和愿景目标,提出了“发展是解决一切问题的金钥匙”的发展宗旨,树立了“心无旁骛干事业,一心一意谋发展”的发展信念,确立了“十年百亿,百年晋开,河南第一,中部最强”的发展目标,确定了“回报股东,造福员工,贡献社会,共创和谐”的发展目的。在这些洋溢着创业激情和创新活力的精神理念引领下,按照晋煤集团和开封市委市政府的正确部署,晋开集团积极进行资源整合,强化企业管理,通过“技术改造、战略并购、新建项目”三路并举,走出了一条规模化发展和效益型增长的新路子,跃上了发展的新平台。公司产能规模和盈利能力不断提升,总氨生产能力由成立之初的12万吨/年增长至目前的130万吨/年,具备了年生产经营总额30亿元的规模。“十二?五”期间,公司总氨产量将达到260~300万吨/年,生产经营规模突破100亿元/年,利税15~20亿元/年。截至20xx年x月底,公司总资产亿元,较成立之初增长了近36倍。公司现拥有6家分公司,7家子公司,形成了一个以化肥化工为主,在贸易、机械加工、建筑、房地产、劳务、包装等领域多元发展的跨地区、跨行业、跨所有制的大型现代煤化工企业集团。 公司通过了中质协的质量、环境和职业健康安全管理三项体系认证,先后获得“中国氮肥行业50强”、“河南省资源综合利用企业”、“河南省企业100强”、“河南省化肥化工行业综合实力十强”、“开封市工业强市先进单位”、“晋煤集团模范单位”等荣誉;被确定为河南省“重点服务企业”、 开封市“重点培育企业”;公司党委荣获河南省“五好基层党组织”和晋煤集团“优秀基层党委”光荣称号。

(四)、合成氨生产的特点

  氨的合成工段,其主要任务是在适宜的温度、压力和有触媒催化的条件下,将经过精制的氢氮混合气体,在合成塔内直接合成为氨。然后将所得的气态氨从氢氮混合气中冷凝为液态氨分离出来。液氨由氨罐进入氨冷器蒸发为气氨,再输送到下一个工段。未反应的氢氮混合气继续在合成系统内循环使用。 合成氨的工艺特点,概括起来由如下几个方面:

(1)工艺流程长、设备管道多;

(2)生产过程高度的连续性;

(3)各工序生产操作互相影响;

(4)生产是在高温、高压、易燃、易爆、有毒的情况下进行。

  在整个合成氨生产过程中,合成氨生产比较复杂,始终存在高温、高压、易燃、易爆、有毒等危险因素,各种控制条件严格,少有疏忽就可能发生事故。同时,因生产工艺流程长、连续性强,设备长承受高温高压,还有内外部介质的腐蚀等,各类事故发生率比较高。但是只要我们能充分认识这一客观规律并掌握之一客观规律就能够做到安全生产。

(五)、氨合成过程的基本工艺步骤

  实现氨合成的循环,必须包括如下几个步骤:氢氮原料气的压缩并补入循环系统;循环气的预热与氨的合成;氨的分离;热能的回收利用;未反应气体补充压力并循环使用;排放部分循环气以维持循环器中惰性气体的平衡等。

  由于采用压缩机的型号、氨分冷凝级数、热能回收形式以及各部分相对位置的差异,而形成不同的工业生产流程,但实现氨合成过程的基本工艺步骤是相同的。

(1)气体的压缩和除油

  为了将新鲜原料气和循环气压缩的氨合成所要求的'操作压力,就需要在流程中设置压缩机。当使用往复式压缩机时,在压缩过程中气体夹带的润滑油和水蒸气混合在一起,呈细雾装悬浮在气流中。气体中所含的油不仅会使氨合成催化剂中毒,而且附着在热交换器壁上,降低传热效率,因此必须将混合气中的油气去除干净。除油的方法是压缩机出口处设置油分离器,并在氨合成系统设置滤油器。若采用离心式压缩机或采用无油润滑的往复式压缩机,压缩后的气体中就不含油,就可以取消滤油设备,简化了流程。

(2)气体的预热

  压缩后的氢氮混合气体需要加热到催化剂的起始活性温度,才能送入催化剂层进行氨合成反应。在正常操作的情况下,加热气体的热源主要是利用氨合成时放出的反应热,即在换热器中反应前的氢氮混合气被反应后的高温气体预热的反应温度。在开工或反应不能自热时可利用塔内电加热炉或塔外加热炉供给热量。

(3)氨的合成和分离

  进入氨合成塔催化层的混合气,只有少部分反应生成氨,合成塔出口处按含量一般为10%——20%,因此需要将氨分离出来。氨分离的方法有两种,一是水吸收法;二是冷凝法,将反应后的气体降温,是其中的气态氨冷凝成液态,然后再氨分离器中,从不凝气中分离出来。

  目前工业上主要采用冷凝法分离氨。以水和氨冷却气体的过程是在水冷器和氨冷器中进行的。在水冷器和氨冷器之后设置氨分离器,吧冷凝下来的液氨分离出来,经减压后送至液氨贮槽。

(4)气体的循环

  混合气经过氨合成塔以后,只有一小部分合成为氨。分离氨后剩余的混合气,与新鲜原料气混合后,重新返回合成塔,在进行氨的合成,从而构成了循环法生产流程。由于气体在设备管道内流动时产生了压力损失,为补偿这一损失,流程中必须设置循环压缩机。

(5)惰性气体的排除

  氨合成循环系统的惰性气体通过以下三个途径带出:一小部分从系统中漏损;一小部分溶解在液氨中被带走;大部分采用放空的方法从系统中排出。

  在氨合成循环系统中,流程中各部位的惰性气体含量是不同的,放空位置应该选择在惰性气体含量最大而氨含量最小的地方,这样放空的损失最小。由此可见,放空的位置应该在氨以大部分分离之后,而又在新鲜气加入之前。放空气中的氨可用水吸法或冷凝法加以回收。

(6)反应热的回收利用

  氨的合成反应是放热反应,必须回收利用这部分反应热。目前回收利用反应热的方法主要有以下几种:

(1)预热反应的混合气。在塔内设置换热器,用反应后的高温气体预热反应前的混合气,使其达到催化剂的活性温度。

(2)预热反应前的混合气和副产蒸汽。既在塔内设置换热器,用反应后的高温气体预热反应前的混合气,又利用余热副产蒸汽。

(3)预热反应前的混合气和预热高压锅炉给水。反应后的高温气体首先通过塔内换热器预热反应前的混合气,然后再通过塔外的换热器预热高压锅炉给水。此法的优点是减少了塔内换热器的面积,从而减少了塔的体积,同时热能回收完全。用副产蒸汽及预热高压锅炉给水方式回收反应热时,生产一吨氨一般会说—吨蒸汽。

(六)氨合成工艺的选择

  考虑氨合成工段的工艺和设备问题时,必须遵循三个原则:一是有利于氨的合成和分离;二是有利于保护催化剂,尽量延长使用寿命;三是有利于预热回收降低能耗。

  氨合成工艺主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反应有利,但能耗高,对设备要求高。中压法技术比较成熟,经济性比较好,一般中小型氮肥厂多为32MPa,大型厂为10—20MPa。由于近来低温氨催化剂的出现,可使合成压力降低。

  合成反应热是必须回收的,使节能的主要方式之一。除尽可能提高热回收率,多产蒸汽外,应考虑提高回收热的位能。

(七)生产流程简述

  气体从冷交换器出口分二路:一路作为近路,一路进入合成塔一次入口, 气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔,出塔后与合成塔近路的冷气体混合,进入气气换热器冷气入口,通过管间壁与壳内热气体换热。升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调节合成塔二、

  三、四层触媒温度,一路作为塔底副线调节一层温度,另一路为二入主线气体,通过下部换热器管间与反应后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端,经过四层触媒的反应后进入下部换热器管内,从二次出口出塔,出塔后进入废热锅炉进口,在废热锅炉中副产25MPa蒸汽送去管网,从废热锅炉出来后分成两股,一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热,另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐、脱氧水换热,换热后与气气换热器出口气体会合,一起进入水冷器在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器进入氨分离器,部分液氨被分离出来,气体出氨分离器,进入透平循环机入口,经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气换热,冷却后出冷交换器与压缩送来经过新鲜气滤油器的新鲜气会合后进入氨冷器,被液氨蒸发冷凝到-5—-10℃,被冷凝的气体再次进入冷交换器,在冷交换器下部气液分离,液氨送往氨贮槽,气体与热气体换热后再次出塔,进入合成塔再次循环。

  此次实习大家热情很高,态度积极,遵守工厂纪律。但这次工业实习,我们也有许多不足之处:

  1、理论知识不够牢固,很多浅显的知识有时也要问车间师傅,今后要加强专业知识的学习。

  2、实际动手能力较差,缺乏实践能力。

  3、缺乏独立思考能力,一些简单的问题还没经过思考就急着盘问工人师傅。对一些仪器即使在课本上学过还是很陌生,师傅讲解时反应速度慢,常常遇难,半天不得其解。

  4、缺乏理论知识与实践相结合,不能把课本的知识很好地运用到实际生产中。

  总之,这次实习是有收获的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,同一些工作多年的老员工交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,也是非常重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  作为企业的一员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。在激烈的市场竞争中,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展。

在工厂实习报告 篇5

  实习时间:

  实习地点:

  实习内容:了解各工厂内部各车间的运作流程,及以后需配合的工作

  总结:

  通过二天的短期实习,基本上了解各车间的基本运作。下面是我的详细记录,请领导查阅!

8月15日下午,实习的部门是生产部,主要的车间是包装车间、平车间。相关负责人是邹明江。实习内容主要是了解车间内的运作流程,cd包的制作流程,工艺及标准。

  在包装车间,我第一次看到cd包和电脑包的包装过程。cd包和电脑包的包装手法都差不多,都是从平车间运过来的成品,进行系统的包装,并在过程中,通过qc细心的检验,才能出货给各地的经销商。这是出货前最重要的一个环节。所以我认真的查看每个人的操作方法,并得出一个系统的结论:cd成品-解包-擦灰尘-翻边-加内包纸壳-加干燥剂-加外包装套-装箱-打包。这一系列的过程,就是整个包装车间的基本运作流程。在平车间,我先查看每个组中组员的工作情况,并认真的查看他们手上的工作环节,也请教一些我不太了解的问题。他们每个组员,分工都很细,操作比较简单,一天差不多重复着简单的操作,这就是每个组员的手工活。他们一个组,由组长、帮运工、组员组成。组员做完手工的成件,帮运人员会运来另外的原件到各位组员。组长安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。他们的运作流程:将样品包进行细分,根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活。通过这个车间的实习,基本上认清了cd包的制作流程。

  第二天上午,实习的部门有:cd房和开发部。实习的相关负责人有:郭忠和侯学兵。实习的内容是:了解内页的生产流程,型号、材质等和了解样板房的.操作流程,打样的程序及以后需配合的工作。

cd房的主要工作是做cd内页的,包括cd包内页中各内页型号都在这里完成,通过最原始的材料(看上去像半透明的塑胶膜pp料和白色或黑色的网布)在cd套机中生产出各种型号的cd内页。如pp-f2p、pp-ep、pp-f4p、pp-f8p、pp-f8b等型号。cd内页中的半透明的塑胶膜,在专业的角度中分为亚光和亮光,亚光比亮光厚,质量上相对比亮光好。他们生产出来的各型号内页纸,通过另外的组给细分,如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节。焊接是通过超音波的机器来完成的。整个车间的基本流程大概就是这样。在开发部中,可以看到一个cd包\电脑包的整个流程。从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样板的模块,并通过组员涂胶水后,给其它组员完成在平车间的各个细节工作,唯一不同的是,在开发部,(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。

  第二天下午,实习的部门有:电脑包车间和材料仓,实习的相关负责人有:卢俊龙和杨军山。实习的内容有:了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。

  在电脑包车间,所看到的大部分和cd房的运作流程差不多,不过,电脑包比cd包在做工,更加的复杂。有的复杂的样品包,可能需要一二百个组员来完成。主要的流程有:将样品包进行细分,根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。在生产中,主管和组长会安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。通过这个车间,基本上了解到电脑包的一个生产过程。在材料仓中,基本了解了cd包和电脑包所需的原材料。及cd内包的材料,鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品包,通过pmc部细分出所需的原材料,给相应的车间和材料仓,由材料仓备货和分类提供给各车间。

  第三天,实习的部门有:pmc部和内贸仓。相关负责人有:何玖宏和刘叔。实习的内容有:了解部门人员的职能,熟悉部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程,出货流程、要求等。

  pmc部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单,在他们部分,由各成员安单来细分给各车间,以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货(!)时间、并进行生产过程的跟进等工作。

  内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最后一个通道。这里的货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所提供的。当内贸部的业务员在出货单时,就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物,并通过发货公司,送到相应的经销商手中。

  以上是我这两二在集团工厂内部的实习,请领导查阅。

在工厂实习报告 篇6

  一、实习的目的:

  1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节,通过实习,把理论知识和生产实践相结合,提高生产实践能力,加深学生对基本理论和基本知识的理解,把理论知识感性化,激发学生学习专业理论知识的兴趣。

  2、为后续专业课程的学习提供必要的感性认识,进一步掌握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能,并能分析解决一定实际问题。

  二、实习教学内容及要求:

  1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点,了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用,并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要内容,重点掌握其工艺过程。

  2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法,生产管理情况,主要工艺参数的控制和检测方法。

  3、结合以前所学的知识,对实习工厂现存的技术问题提出自己的看法,并提出解决意见和建议,培养创新精神。通过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业,提高进一步学习本专业的兴趣和积极性。

  4、实习期间,学生应严格遵守工厂的一切规章制度,注意不影响生产,不随意触动设备,牢固树立安全第一的思想;应虚心向有经验的工人师傅学习,向有经验的工程技术人员学习,广泛积累感性认识,培养实践能力。

  三、实习单位介绍:

  湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂,始建于1970年。 公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥,200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产能力,是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心,在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。

  四、生产实习:

  实习项目包括领取安全帽,安排住宿和发放饭卡,听取企业文化宣传和参观三宁公司、三宁新村,参加安全知识讲座并进行安全知识测试,在尿素工段、磷酸浓缩工段和硫酸生产工段学习工艺流程并熟悉装置和管道物流走向等。

  尿素工段实习情况 本次实习主要以研究工艺流程为主,尿素生产由于工艺复杂和装置管道繁多,短短几天还不能掌握装置和管道物流走向,只能了解工艺流程。我们小组共有8人。尿素的生产反应分两步完成,第一步是氨和二氧化碳生成生产甲铵,第二步是甲铵脱水尿素。反应看似简单生产工艺却很复杂。反应装置分布在80米高的楼层里,设备有数十个。流程图可以简化为五大部分:合成塔、高甲冷 、高洗器、气提塔、吸收装置。本工段所需原料来自上一工段的液氨、二氧化碳 ,原料气中还含有甲烷、氢气、水和惰气。从进料看有两股,分别是液氨和二氧化碳,加上里面有几段循环线路。工艺流程我认为先应该从高钾冷看,液氨和来自高洗器的甲铵经高压泵喷射进高钾冷和来自气提塔的二氧化碳反应主要生成甲铵。两股出料中分为甲铵和液氨(含少量二氧化碳)进入合成塔,甲铵在里面分解生成尿素和水,塔釜流出尿液、甲铵和溶解氨,塔顶排出二氧化碳和氨气。塔釜管道流入汽提塔塔顶,与原料二氧化碳发生气提,二氧化碳带走反应液中的氨通入高钾冷进行第一步反应,汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲铵送入精馏工段。再看合成塔,塔顶的气体进入高洗器,同时产物中的甲铵经处理后泵入高洗器,利用甲铵吸收其中的氨,之后和液氨原料一起泵入高钾冷,高吸器排出的气体中主要含有二氧化碳。此气体最后送入低吸塔与冷却液作用吸收其中的二氧化碳和氨气,其余尾气在冲扫蒸汽的稀释作用下排空。由于这只是尿素的一个工段,只能人为地把它独立出来理解其工艺流程。

  尿素厂的生产工艺较复杂。生产特点是过程连续性强,工艺复杂;有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点;高温高压设备多;自动化程度高、

  操作要求严格。主要生产过程示意图是:

  净化后的空气指标是:CO、CO2≤25%;H2S≤100mg/cm3;CH4≤15%。在脱硫处用碱液吸收硫化氢,主要是因为硫对钢材腐蚀严重,并且能使催化剂中毒,对生产造成影响。在变换处主要是将一氧化碳转化成二氧化碳,加压效率要最大化。对于变脱来说,温度越低,安全系数越高,催化剂的寿命越大,当然是在正常生产的前提条件下。脱碳主要是除去二氧化碳。在低压甲醇处要求压力为5Mpa。醇化主要是气体精制,要求CO+CO2≤25ppm,对CO、CO2转化为醇或烃,操作压力为14Mpa。

  我们分别查看不同的装置,各自记下其位置、铭牌信息和管道大概走向,实际生产路线远比流程简图复杂,许多附属设备比反应设备更多。之后回到休息室集体讨论,得出初步结论,之后由两人去操作室询问工作人员我们不懂的地方,并对电脑上的流程图仔细钻研。对于此工段的实习我认为最重要的要掌握流程图上的管道走向和设备装置。我们许多人都爬上了高达80米的塔上,也许是好奇更多的是对知识的探索。我们此次还学习了分工合作的重要,一个人的力量是弱小的,合作就能学到更多。我们还要懂得礼貌,询问别人要礼貌,也要胆大,不能太羞涩,学会与人交流,尽管有些人不是十分热情,但我们要学会积极地与他们交流。还有克制自己的好奇心,不乱动设备和开关,以免出现事故,要有自己独立的看法。在工厂里我们还看到了许多书本上才有的设备和仪器,对我们所学习的专业有了更清醒的认识,虽然没有那么光鲜,但对我们的.日常生活却是至关重要的。

  磷酸浓缩和硫酸生产工段 这两个工段较之于尿素稍微简单一些,实习情况与前面类似,主要还是学习生产工艺流程和熟悉实际的装置布置和管道走向。磷酸厂主要是生产磷酸一铵、磷酸二铵、工业一铵、精制硫酸、复合肥。中间产品有硫酸和磷酸,主要是自用。复合肥主要是硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合肥。

  三宁公司主要是采用湿法制磷酸即用硫酸处理磷灰石生成磷酸和磷石膏,在进行浓缩,其优点是能源消耗低。主要工艺流程是矿浆到萃取再到过滤到浓缩,最后到成品库。具体工艺流程是先将磷矿石打成矿浆,在用泵将矿浆输送到萃取工段,在萃取工段采用98%的H2SO4对矿浆进行萃取,输送到过滤工段进行过滤。在过滤工段采用转盘过滤机进行抽滤,在对滤饼的洗涤采用的是多次逆流洗涤法,可以提高磷酸的产率。将过滤后的稀磷酸输送到浓缩工段进行浓缩产生浓磷酸。在浓缩工段浓缩时,蒸发室的真空度是-70Kpa,温度是75℃-80℃。工艺的最后阶段是将浓磷酸送往成品库进行储存。对于生产过程中产生的氟化氢气体主要是采用和二氧化硅进行反应,在用氢氧化钠进行吸收,生产的氟硅酸钠可以另作它用。

  制硫酸的工艺相对较简单一点。三宁公司磷酸厂主要两套制备硫酸的设备,年产量分别是30万吨和80万吨的。硫酸的工艺流程是硫磺 余热锅炉 在焚烧时的温度要达到1000℃以上,主要是为了防止升华硫的产生,在余热锅炉时与水进行换热,使在一次转化时的温度达到400多度,目的是使催化剂钒触媒的催化活性达到最大。换热后的水可以做其它用处。

  五、实习心得体会:

  这次能有机会去三宁化工去实习,我感到非常荣幸。虽然只有短短的十一天,但是却学到不少知识,而那些知识是在课堂上根本学不到的。这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,以及和同学的探讨过程中,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。在此次实习中,在工人师傅的带领下,我们到各个厂区参观,详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解。在厂区,我们了解了工厂,见到了工人工作和生活的情况。

  生产实习是我们学校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学和生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位能够快速成为业务骨干打下良好的基础。

  通过十一天的实习,我觉得自己有很大的收获:对化工设备尤其是有关容器方面的知识有了一定的了解,这些知识不但在平时的课堂学习中很重要,而且在公司化工产品设计和开发中也很重要。这使我更加坚定了我学习化学工程与工艺这门专业的热情和信心。我们以前仅仅是对自己的化工专业有了感性的认识,并不完全了解。对于实际的生产情况、操作过程、出现的问题以及解决方案都不太了解。实际生产过程和理论之间有着密切的联系,但只有亲身经历过,亲自去认真学习过,才能找出这之间的不同。而且,生产实习,也是我们大学生迈向社会的一个重要步骤和平台,必须认真对待和珍惜。

  总的来说,这次实习,让我收获颇多,不仅深入地了解了化工厂还了解了到工人师傅们的日常工作以及生活。进一步学习了如何将理论知识和具体实践结合起来,如何解决生产中遇到的各种各样问题以及如何改进等。为以后进一步的学习和工作打下了坚实的基础。真诚的感谢学校和公司的领导,这对我以后的学习和工作都是宝贵的财富。

在工厂实习报告 篇7

  1 实习目的与意义

  教学生产实习是专业基础课和专业课在实践环节应用中对实践生产再认识的过程,通过实习环节及时了解包装工业法规的现状与动态;了解我区和国内包装生产发展现状,了解我国包装工业在国际包装工业中的地位与差距。通过实习环节增加对应用技术的感性认识,体会生产管理、技术进步、新产品开发、市场开拓等技术发展过程中的综合性,学习观察、分析、领悟能力,加深对理论联系实际的重要性的理解,了解我区和国内包装发展现状,为毕业设计各项教学工作内容奠定基础。

  2 实习时间与内容

  20xx年7月23日—7月27日 内蒙古塞北星啤酒有限责任公司实习

  20xx年7月28日—8月3日 河北廊坊香河华林印务公司实习

  20xx年8月3日 香河普润鑫印刷有限公司参观

  北方彩色印务有限公司参观

  兰新雅彩印有限公司参观

  蓝菱印刷有限公司参观

  第一部分

  内蒙古塞北星啤酒有限责任公司企业简介

  内蒙古塞北星啤酒有限责任公司是内蒙古自治区现代化水平较高的啤酒饮料制造企业。公司引进了西德、丹麦、美国等现代化的啤酒生产设备,生产过程微机自动控制,化验和监测手段完备,生产工艺先进,并且拥有地矿部认定的地下深层含锶天然矿泉水资源。公司还成立了一家以生产中高档啤酒为主的子公司——内蒙古曼斯特啤酒饮料股份有限公司。

  公司坐落在中国乳都——呼和浩特市如意开发区内,占地面积 10 万平方米,年生产啤酒 5 万吨、麦芽 6 千吨,实现利税 2500 万元左右,具有良好的经济效益和社会效益。我公司是“自治区国税纳税百强企业”、“全市民营企业 20 强”、“全市民营企业纳税 20 强”、“全市民营企业制造业 20 强”之一,是呼和浩特市国税局纳税信誉“ A ”级企业,是消费者协会评选出的“诚信单位”。“塞北星”啤酒商标是内蒙古自治区的著名商标,“塞北星”是自治区首府百姓最满意的品牌之一。

  “关注健康、关爱生命”是每个现代人所追求的,安全的食品、健康的饮食是保障人们生命安全和质量的前提。公司把“顾客需求是我不断的超越,自我完善是我永恒的追求”作为质量方针,把向消费者奉献营养健康、货真价实的产品当作永恒不变的承诺。塞北星啤酒以其卓越品质,二十年来深受当地消费者的信赖。公司通过了 ISO9001 国际质量管理体系认证,标志着塞北星啤酒的质量管理水平进一步提高并已与国际接轨。

  公司在产品开发上坚持走“新鲜﹑营养﹑特色”之路,不断推出适合百姓需求的物美价廉的啤酒新产品,目前已开发出以“双歧因子”、“荞麦”、“曼斯特”为主的三大系列十余个啤酒品种,深受当地消费者的青睐。

  公司坚持以“树知名品牌,做百年企业”为目标,与时俱进,不断创新,坚持走特色经营之路,在市场竞争的大潮中,逐渐显现出其顽强的生命力。我们坚信,“塞北星”必将成为内蒙古大草原上的一颗璀璨的明星。

   企业文化

  2. 企业精神:

  树立和谐的团队协作精神;

  求真、务实、高效的工作精神;

  艰苦奋斗的创业精神;

  不屈不挠、永不言败的拼搏精神;

  不是给谁干,而是给自己干的主人翁精神。

  .2 企业方针:

  改革是动力;创新是源泉;质量是生命;顾客是上帝。

  .3 经营目标:

  树知名品牌,做百年企业。

  .4 管理理念:

  以人为本,与时俱进,开拓创新;

  适应要快,要快速适应;

  今天工作不努力,明天努力找工作;

  终点就是起点,起点就是终点。

  .5 用人理念:

  用“事业”感召人,用“感情”凝聚人,用“利益”捆绑人;

  做到不是要我干,而是我要干。

  .6 产品理念:

  传统啤酒与内蒙古地域特色文化相结合;

  坚持走“新鲜、营养、健康、”的绿色产品开发理念。

  .7 品质理念:

  顾客需求是我们不断的超越;努力追求“零缺陷”是我们永恒的追求。

  .8 市场理念:

  诚信经营,服务至上;

  立足现在、瞅准将来、设计未来。

  .9 厂商理念:

  以灵活多样的形式、以共赢的原则,与客商结成战略合作伙伴。

   主要产品:塞北星9度鲜爽啤酒、塞北星10度超干啤酒、奶啤酒、11度曼斯特黑啤酒、10度曼斯特冰爽啤酒、8度曼斯特超爽王啤酒、10度荞麦系列啤酒、度塞北星鲜啤酒、度塞北星“吧”啤、8度塞北星纯爽啤酒、8度塞北星清爽啤酒、10度塞北星特制双歧因子啤酒、塞北星双歧因子啤酒等。

   啤酒灌装工艺过程主要有:

  洗瓶,灌酒-压盖,杀菌,贴标,封包

  根据灌装工艺的要求灌装车间现有设备如下:

  表1 灌装车间设备性能表

  设备

  项目

  洗瓶机

  灌酒-压盖机

  杀菌机

  贴标机

  塑包机

  性能

  4—30

  ~瓶/时

  4—10

  ~瓶/时

  P1—40/150

  ~瓶/时

  SB12—8F

  3000~瓶/时

  22包/min

  9瓶/包

  设备状况

  完好

  完好

  完好

  完好

  完好

  生产厂家

  迈亚公司(墨西哥)

  迈亚公司(美国)

  图辰哈根公司(德国)

  青岛机床啤酒设备有限公司

  泉州市科盛包装机械有限公司

  进厂日期

  1994年

  1994年

  1994年

  20xx年

  20xx年

  .1 洗瓶机

  本台为双端链式洗瓶机,分四个温区:87~92℃,用NaOH+洗瓶粉+添加剂清洗;78~82℃,脱标;65~70℃,浸泡;40~55℃,清水喷淋。此中水不循环,最后由排水管路排出。洗瓶机出口需设工作人员进行验瓶,合格空瓶才能进入灌酒-压盖工位,未洗净的瓶要退回重新清洗。

  .2 灌酒-压盖机

  根据灌装方法将灌装机分为:常压灌装机、负压灌装机、等压灌装机、压力法灌装机。本机为等压灌装机,适用于灌装含气饮料和含气酒类,它可以保证灌装产品的质量和计量精度。定量机构采用控制液位定量法。灌装头数为40头。总功率为

  在灌装生产中经常会发生爆瓶现象,原因是啤酒灌装时灌装头与升降装置把瓶身压得太紧或者瓶内空气没能及时排出而使内部气压过大造成的。发生爆瓶后,灌装头上的4个自动喷冲头装置会打开,冲掉四溅的啤酒和碎的瓶碴,从而保证机械正常运行。此水为经热水器加热后的热水,冲掉啤酒的残留液,防止酒液日久发霉,影响卫生。

  灌装之后压盖之前多一道工艺,用一柱细如线的高压水对已灌好的酒进行激泡排沫。高压水柱的力相当于15~18kg/㎡,其作用是尽可能多的排出灌装后瓶中的余氧,更好的保证啤酒的口感,并能有效延长保质期。我们知道,填加CO 是增加啤酒的爽口感的关键,灌装的全过程应该用CO 备压,但据工人师傅介绍CO 很昂贵,这样的话成本太高,所以一般不填加。

  压盖用的皇冠瓶盖为石家庄生益包装用品公司所生产。

  灌装-压盖之后杀菌之前仍然要进行验酒,保证装酒的瓶清洁。不合格的将酒回收重新灌装而瓶依然要重新清洗然后灌装。

  .3 杀菌机

  此杀菌机为网带式,利用巴氏杀菌技术,共分为9个温区:15 ℃、30℃、44℃、56℃、℃、℃、56℃、44℃、30℃。有效杀菌段为℃的温区。此机下部安装有过滤杂质装置,因此水为可循环。杀菌机上的泵要求大流量而不要求扬程。总功率为主电机+泵×5台=29KW

  .4 贴标机

  此机为真空转鼓贴标机。

  商标纸由汕头市吉瑞纸塑制品厂生产。

  贴标之前要经过喷雾式美容机,由杭州杰美机电有限公司生产,型号:PW-B。美容机的原理是用硅油对瓶身的划痕进行喷雾遮瑕,使瓶美观如新。但硅油对贴标机橡胶腐蚀性相当大。贴标之后要经过喷码机。喷码机将生产日期等信息喷于瓶盖。喷码机前安装有一个电子眼窥探瓶是否到位,通过磁性开关控制喷码。

  .5 塑包机

  需要塑封要开启自动套膜封口机(热收缩包装机),其功率为。拉膜

  示意图如下

  图1 拉膜示意图

   综述:单条包装线耗水~,耗水量之少在全国范围内也属领先,全线消耗总功率<100KW,达到了降耗节能的目的.。出厂的每一瓶啤酒都会进行严格的检验如下,

  表2酿造啤酒的过程中需检测的项目及合格参数

  泡持性

  264

  苦味质

  

  泡沫高度

  

  容量

  

  酒精

  

  压力

  、

  真正浓度

  

  瓶颈空气

  720、720

  原麦汁浓度

  7

  瓶颈体积

  50、54

  真正发酵度

  

  二氧化碳

  

  色度

  

  液面距瓶颈

  、

  浊度

  

  外观

  无悬浮物、无沉淀

  总酸

  

  口感

  无异味

  双乙酰

  

  3 合理化建议

  在成品装卸环节应利用现代化机械设备运送、装卸,这样可以减少人力资源从而提高效率,降低成本。

在工厂实习报告 篇8

  金工实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

  时光匆匆,岁月流梭!

  转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

  我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?

  一个星期,短短的一个星期,对我们这些非机械专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。

  金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

  通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”

  钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

  第一天,来到车间,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。

  首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

  接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

  钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

  第二项,车削加工——也是我们此次金工实习的重点。

  车削加工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时,工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

  而车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械维修等方面,车削加工都占有非常重要的地位。

  一、车削加工首先是要安装刀具,安装刀具应该注意的是:

  1)刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。

  2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动。

  3)刀具应该垫好、放正、夹牢。

  4)装好工件和刀具后,检查加工极限位置是否干涉、碰撞。

  5)拆卸刀具和切削加工时,切记先锁紧方刀架。

  安装完刀并对好刀后,就开始进行车削加工了。车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调整背吃刀量,以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上,由外至中心直径逐渐减小,切削速度也逐渐减小,粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。最后,便是将工件进行切断了。

  二、切断工件一般要注意的是:

  1)工件一般装夹于卡盘上,切断处尽量靠近卡盘

  2)安装时,刀尖与工件轴心线等高,经免切断处剩有凸台,切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短,

  3)尽量减小滑板各活动部分间隙,提高刀架刚性,使工件的变形和振动减小。

  4)手动进给要缓慢均匀,切削速度要低。

  三、一个星期的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:

  1. 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  2. 金工实习培养和锻炼了我们,

  提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

  3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

  4. 在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

  金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。

  四、劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会:

  1、 劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

  2、 坚持不懈,仔细耐心。

  3、 认真负责,注意安全。

  4、 只要付出就会有收获。

  实践是真理的检验标准,通过两星期的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的'那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。