配料管理制度3篇 配料管理系统
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1、熟悉各种原材料的性能，严禁擅自改变药物的配方而增加药物的敏感度，不得替代使用原料，使用新材料配比应在试验线单独进行。
2、药物配方的安全性由技术厂长把关，严禁从事高风险，低安全系数的药物配比，安全员就该事项提出反对意见，供企业负责人决策。
3、配料间地面或工作台面应垫橡胶垫，启封包装桶盖必须在室外进行，配料间的工具间不得作为原材料中转库使用。
4、称配原料工房定员1人，称配好的原材料停滞量不得超过30kg。单双基粉的称配在单独工房进行，以爆炸混合物为原料，二次称配的应在药物混合间进行。
5、称配前应检查各种原料的标识、标志、色质以及？器的准确性，称配的原料各成分配比应准确，其每份总量应与每次药混合定量相一致。称配时先还原剂后氧化剂，工具和计算器具，分别使用，计算器具，分别使用，计算器具的盘和砝码不得使用铁质材料。
6、称配好的入容器后应立即放上标签，注明品名，严防带沙泥等杂质入内，含氯酸盐的盐火药原料配应将氧化剂，可燃物分别盛装。
7、配料间应配备灭火器、石棉毯、接有消防水管。
1、熟悉各种原材料的性能，严禁擅自改变药物的配方而增加药物的敏感度，不得替代使用原料，使用新材料配比应在试验线单独进行。
2、药物配方的安全性由技术厂长把关，严禁从事高风险，低安全系数的药物配比，安全员就该事项提出反对意见，供企业负责人决策。
3、配料间地面或工作台面应垫橡胶垫，启封包装桶盖必须在室外进行，配料间的工具间不得作为原材料中转库使用。
4、称配原料工房定员1人，称配好的原材料停滞量不得超过30kg。单双基粉的称配在单独工房进行，以爆炸混合物为原料，二次称配的应在药物混合间进行。
5、称配前应检查各种原料的标识、标志、色质以及？器的准确性，称配的原料各成分配比应准确，其每份总量应与每次药混合定量相一致。称配时先还原剂后氧化剂，工具和计算器具，分别使用，计算器具，分别使用，计算器具的盘和砝码不得使用铁质材料。
6、称配好的入容器后应立即放上标签，注明品名，严防带沙泥等杂质入内，含氯酸盐的盐火药原料配应将氧化剂，可燃物分别盛装。
7、配料间应配备灭火器、石棉毯、接有消防水管。
1作业前，应检查所使用的工具牢固可靠。
2作业前应校正磅称，根据混凝土配料单定好磅称。
3使用机械推送砂石料时，应有专人指挥，卸料口应设相应的挡坎或警戒线。
4料堆上不得站人。
5地弄、料口、料斗、磅秤等发生故障时，应立即停止作业进行处理。
6料口、称料口下料应匀速，非作业人员不应停留。
7带式输送机运料作业时，应遵守带式输送机运行安全操作规程，并应经常清扫撒落的砂石料。
8应定期检查地垄、拌和机台架等建筑的结构稳定情况，发现问题及时处理。