电厂实习个人总结3篇 电厂实习心得大全范文
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短短几天的风电厂社会实践已经结束了，这次的社会实践让我把以前了解到的理论知识与现场实践紧密的结合在了一起，收获颇多。
当今人类生存和发展所要解决的紧迫问题就是能源、环境问题。风能作为可再生的清洁能源，世界各国都在大力开发，如何利用风力发电机将风能转换成电能是各国开发的重点。我国在自主开发风力发电机组的同时，也遇到了许多关键技术需要去突破。为了深入了解机组运行特征与故障状态，我们需要发展一种设备状态检测技术来更好的检测设备。随着国外对风力发电机组领域的进一步研究，我国也在对风力发电机组的相关领域加速进行了自主研发，其中振动检测是风力发电机组状态检测的关键技术之一。
风力发电机组振动状态检测的主要特点是：监测点数量多，检测时间长，检测情况复杂。传统风力发电机组状态检测手段的缺点是：网络布线困难、节点智能化程度不高，结合我的研究方向—无线传感器网络，我考虑把无线传感器网络中的xx协议与风力发电机组状态检测网络联系在一起。该检测系统的优势是：网络布局方便，节点数量大，可靠性高，可远程操控。
现在制造的大型风力发电机的`设备结构越来越复杂，部件之间的关联程度也越来越紧密。在风力发电机组中，如果某一部件出现故障，有可能造成风里发电机组无法正常运行，所以我们有必要对风力发电机组的设备进行状态检测。由于我国此项技术起步较晚，已经给所运行的风力发电厂带来了不小的损失，经常可以在媒体上看到有关风力发电设备损坏的报道，比如主轴，叶片，齿轮箱等风力发电设备的部件。
为了更好的让风力发电机组平稳地发电，我们把无线传感器网络技术应用在了风力发电机组状态检测中。无线传感器网络是集成了检测、控制和无线通信的网络系统，节点数目庞大、分布不均匀，环境干扰和节点故障容易造成网络拓扑结构的变化。另外，传感器节点具有的能量、处理能力、存储能力和通信能力等都十分有限。传统无线网络的首要设计目标是提供高服务质量和高效带宽利用，其次考虑节约能源。而传感器网络的首要设计目标是能源的高效使用。xx是一种可靠性高、功耗低的无线通信技术，其体系结构通常由层来量化它的各个简化标准。xx技术的体系结构主要由物理层、数据链路层、网络层、以及应用层组成。在xx技术中，PHY层和MAC层采用IEEE802。15。4协议标准。网络层和安全层由xx联盟定义。
风力发电机组检测当中所要检测的部位分别是齿轮箱，叶片，主传动轴，发电机，偏航系统，塔架。基于xx技术的风力发电机组状态检测系统由监控主机和xx网络组成。这是一个层次型网络结构，最底部为传感器终端设备，向上依次是路由器，协调器和监控主机。监控主机为一台计算机，用来显示风力发电机组状态检测的数据，对网络发送命令。xx网络负责风力发电机组状态检测数据的采集和发送，它由xx协调器、xx路由器和xx终端设备组成。xx协调器负责发起网络并对其管理和维护，并且将采集的数据上传给监控主机或者将监控主机的命令在网络中发送出去。监控主机与xx网络中的协调器是通过USB口连接，组成了一个监控系统。监控主机监控网络中节点的工作状态，显示所有节点的网络地址和网络拓扑结构，而且还显示传感器节点采集的数据的变化趋势。通过监控传感器状态，可以及时调整传感器节点的工作周期，重新分配任务，从而避免节点过早失效， 延长整个网络的生命期。
通过现场的实地考察，我更加明确了大型风力发电机组容易发生故障的部位，明确了要检测的部位，这种新型的检测方式—无线检测方式，打破了传统的有线检测方式，随着对WSN研究的越来越深入，WSN的应用价值逐渐体现了出来，xx作为WSN的一个典型协议，也越来越广泛地应用于各种实际系统的设计中。
一、前言
进入大学三年级，我们开始学习专业课，在即将进入大四的时候,我们开始进行电厂的认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是，我们选择株洲华银火力发电厂实习，其实从真正的意义上讲，就像株洲电厂的邹工程师所讲，这短短的参观也就仅仅是参观而已，谈不上实习，但是对我们会有很大的帮助,我们必须认真对待。从小到大我们一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。
虽然只是短短的7天实习,但是经过电厂的介绍得知, 中国的电力工业取得了迅速的发展, 平均每年以10%以上的速度在增长,使我国长期严重缺电的局面得到了基本缓解，国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。
但是还是存在一些不容忽视的问题.比如:燃煤发电厂的大气污染问题,煤炭的利用率问题等等.这些问题都应在新时期得到有效的解决.
二、对火电厂的总体认识
这是我第一次来到株洲华银火电厂，当天上午，厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史，还有就是发电的基本原理。然后我们就在师兄的带领之下去参观了电厂的各个部分。电厂给人的第一感觉就是嘈杂，环境极为恶劣(至少对于我来说是这样的)，对于师兄的介绍，讲解，如果站在一米外几乎就听不到说什么，很不幸，在厂房内，我没有能靠近师兄，当然也就不知所云，不过还好，经过了嘈杂的厂房后，我们来到了中央集控室，这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地，没有房外的灰飞烟饶，没有机器的轰轰隆隆，而且没有外面的酷热，估计在这里面工作的职工的薪水也是最高的吧，后来问了师兄，果然是差不多。在集控室，最引人注意的就是正门对面的一排机器，上面布满了电路图，据介绍这是控制电厂的机器装备等等的电路图，现在基本上都是自动化了，集控室中心的几台计算机就是对它进行控制的，而工作人员的人数只需要几个，只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行，比起原来的旧电厂，现在的自动化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了，当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是经济效益的越来越好。
现在火电厂的自动化程度都很高，人员数量必然就会减少，使得对工作的质量就会提高。据了解，火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的，反正就是采用的轮流制度，每次只要是上班就是连续8个小时，在集控室工作的就必须严密注视着计算机，确保异常情况的出现能够被立即发觉;对于维修方面的，工作时间有有些不同，有一种开玩笑的说法，说维修工个个都患有“电话恐惧症”，只要电话一响，多半认为就是要工作了——电厂某些设备需要维修了，不管是寒冬还是酷暑，不管是白天还是黑夜，都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊讶，心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了，但是如果以后真的是从事这种工作，当然是不会抱怨，更不会推却的了。但是话说回来，现在的科技如此发达，机器设备哪有那么容易坏掉呢，所以维修工人的情况也不像想象中的那么艰难。总之，在电厂工作的时间概念与一般的有些不同，典型的就是不会按照正常的星期计算，也不会有正常的“黄金周”，人家最闲的时候就是电厂最忙的时候.
火电厂比起水电厂，它的地理位置那是热闹得多。一般在城市的周边建立火电厂，比如这次参观的株洲华银火力发电厂就离城市中心很近。这是因为火电厂与水电厂不同，它不需要依赖于特别的地理环境，理论上讲，任何地方都可以建立火电厂。建在城市周边，为城市的输电带来了巨大的便利，不用拉很长的输电线，也不用超高的输电电压，这在输电成本上有巨大的节约，另外对城市的供电也很方便。
这次认识实习涉及到电厂的方方面面，当然也不会错过职工住宿薪资方面的问题。对于住宿，那是肯定很好的。师傅们介绍，株洲电厂在株洲河西建了许多房子，那都是给职工住的;对于薪资方面，我没有顾面子，问了一些，但是几位都没有正面回答，但他们都说还不错，这应该也是事实吧，当代的中国正在崛起，经济正在以式的方式增长，电力就是其中的最根本的基础保障，作为电力的源泉，电厂肯定是扮演着大佬的角色。
总之，火电厂给人的总体印象是工作环境不怎么样，工作时间不合大流，工作地点靠近城市，工作待遇还算不差，对国家的贡献无人能替，还有着巨大的发展!
三、火力发电厂的生产过程
火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。
火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用卡车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。
燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。
燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气须经脱硫装置的净化后在排入大气。
煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。
锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。
经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物的处理及排出。
由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。
循环水泵将冷却水送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。
经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。
四、火电厂的主要设备
火电厂主要由三大设备组成：锅炉，汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是电机。
4.1 锅炉
在株洲华银火力发电厂中，我们先后都认识并且初步了解了普通的锅炉，火电厂中锅炉完成就是通过燃烧，把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的`氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。
关于锅炉中使用的水，经师傅们介绍，极为纯净，乐百氏纯净水号称经历了27层过滤，但在锅炉水面前只是小儿科，因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到，锅炉的给水先进入后自下而上流动，经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱，在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离，其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。
锅炉使用的均为煤,它是热电厂的原料。在株洲电厂，师傅们带我们参观了堆煤场，我没法形容，但我要说那是亲眼目睹的最多的一次，远远看过去，根本不能猜出来那就是煤，因为看起来它就是一座墨色的山。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉，其原因是煤粉流动性好，可充分燃烧，使用之前，利用热空气喷入炉膛与空气充分混合，在炉内作悬浮燃烧。株洲电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大，主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出，严重阻碍了人类的发展，所以在热电厂中，废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。
实习期间在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。几经询问和看参考书，才明白汽包的大致情况。它的主要作用就是将其中的汽水混合物分离，蒸汽从汽包顶部引出，经加热到额定温度后送到汽轮机中做功，而水则继续留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉。
在参观株洲电厂的时候，在师傅们的解说下我明白那方形的就是锅炉，据说有六十多米高，周围有许多水管，也就是水冷壁。师傅告知，锅炉一般是吊着的，这点很多人不明白，如此巨大的东西为何要吊着?其实原因很简单，就是为了应付锅炉的热胀冷缩。
4.2 汽轮机
实习中在电厂内并没有直接看到气轮机，但是在武汉汽轮机厂却很好的了解了气轮机。首先见到的是叶片，只有三十厘米左右长，宽度也只有十多厘米，当时感觉很小，很不可思议，这么大的电厂怎么会是如此小的叶片，与我想象中的比起来小得多，于是就问解说工人，她的回答是“有大有小”，仅此而已，再问也就是这些，这令我很失望，但是没有办法，我在最后面，距离前面的解说工人太远了，不过还可以接受，因为这个物质世界总是优劣并存嘛。然后就看到了一个长长的，中间缠着钢铁的东西，中间的钢铁还有六个对称的槽，很自然，这就是转子了，听另外一个解释，六个槽就是为了绕线圈用的，共三组，在定子中间飞速旋转，作为导线切割磁感线而发电，这个原理很简单，从初中学到高中再学到了大学，现在总算学到了实际。下一个就是定子了，定子很大，直径差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片状东西，听说就是磁铁，外面还有些玻璃窗，应该就是供观察或维修的吧。
五、总结
这次实习认识到了许许多多的实践知识，第一次直接面对电厂极其相关行业的制造厂，了解了火电厂的大致情况。在当今的这个经济迅猛发展中的中国，电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来，科学技术日新月异，给各个方面都带来了巨大的变化与发展，当然也包括热力发电厂。
一、前言
实践是检验真理的惟一标准。在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。生产实习是教学计划中非常重要的实践教学环节，其目的是使我们了解和掌握基本生产知识、印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养我们理论联系实际，提高自己在生实践中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力、为后续专业课程的学习打下基础，通过生产实习，还使我们了解现代化生产方式、培养热爱专业、致力祖国社会主义建设的思想。抱着这种思想我参加了四川达州电厂#2机组大修实习，为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，在那里，我和公司员工每天奋斗在检修现场，深入各检修细节，对电厂检修知识有了很大程度的了解，同时也大增强了实践能力，使我迈出了成功的一步。
二、火力发电厂简介
火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。
形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。
经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。
从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。
三、机组主要设备简介
1、汽轮机国电达州发电有限公司2×300MW汽轮机是由东方汽轮机有限公司生产的汽轮机，机组型号N300-16.67/537/537-8，本汽机为三缸二排汽汽中间再热凝汽式汽轮机。其特点是采用数字电液调节系统，操作简便，运行安全可靠。
主要技术参数：型式：亚临界、单轴、三缸二排汽、中间再热、冲动凝汽式、高中压合缸汽轮机。大轴绝对振动：工作转速≤0.076MM，过临界转速≤0.125MM。设计运行工况(主要技术参数)：项目单位#32机极限值功率MW300331.851主蒸汽压力MPa16.67主蒸汽温度℃537主蒸汽流量t/h902.71025再热汽压力MPa。
3.18再热汽温度℃537再热汽流量t/h750.57给水温度℃272.8281低压缸排汽绝对压力kPa(a)6.011.8低压缸排汽温度℃37.3/49。180/110(空负荷)冷却水温℃2433本机组的结构特点：本机组有一根高中压转子，和一根低压转子、发电机转子组成。高中压转子、低压转子为无中心孔转子。2根转子采用螺栓刚性连接。并与发电机共同组成汽轮机-发电机轴系。汽轮机组部分支撑于4个径向轴承上。#1、2轴承箱为落地式，#3、4箱轴承与低压缸联成一体。在#2轴承座内装有#2轴承、推力轴承，联轴器护罩和转子轴向位移发送器以及振动发送器。#2轴承座下部两端用H形定中心梁与高中压缸及低压缸相连。在低压缸电机端装有盘车装置。该机组还配置了热膨胀的滑销系统。
2、锅炉
国电达州发电有限公司2×300MW锅炉是东方锅炉厂有限责任公司设计、制造的，锅炉型号：DG1025/17.4-Ⅱ4。锅炉为单炉膛、倒U型布置、自然循环汽包炉。四角切圆、固态排渣、平衡通风。炉膛底部前后墙水冷壁向中心收缩形成55°倾角的冷灰斗。直流式燃烧器布置于炉膛下部四角，煤粉和空气从四角送入，在炉膛中呈切圆方式燃烧。在炉膛上部、水平烟道内布置了辐射、对流型的过热器、再热器受热面管组，尾部烟道布置了低温过热器管组，在低温过热器下方布置省煤器管组。在后竖井的下方，两台回转式空气预热器置于运转层平台之上。锅炉整体呈左右对称，悬吊在钢结构顶板梁下。锅炉钢架为两侧带副柱的空间桁架结构。主要燃用燃煤为达州市境内的通川区铁山矿区、达竹煤电集团及万源——镇巴煤矿煤矿区供应。
锅炉以最大连续负荷(B-MCR)工况为设计参数，最大连续蒸发量1025T/H，过热器蒸汽出口温度为540℃，再热器蒸汽出口温度为540℃，给水温度274℃。锅炉采用全钢结构构架，高强螺栓连接。锅炉呈“П”型布置方式，设计有固定的`膨胀中心，受热面采用全悬吊结构。炉膛上部布置有屏式过热器。水平烟道中布置有末级过热器、末级再热器。尾部为双烟道，前烟道布置有低温再热器和省煤器，后烟道布置水平低温过热器和省煤器，水平低温过热器和再热器采用水冷吊挂结构。后烟道下部布置有两台空气预热器为二分仓结构，即空气侧只采用一个分仓。预热器配有两套驱动电机，主、辅电机都采用变频器控制启动。为防止转子因冷热不均而变形，烟温高于200℃时不允许转子停止转动。给水经省煤器加热后进入锅筒，与锅水混合后进入4根集中下降管(Φ508×55，SA-106C)，每根集中下降管下端均有分配头(Φ558.8×80，20G)，由分配头引出74根下水连接管(Φ159×18，20G)，将循环水引入水冷壁前、后及两侧下集箱，经水冷壁受热后变为汽水混合物进入水冷壁上集箱，从上集箱由94根汽水连接管(Φ159×18，20G)引入锅筒前、后两侧，在锅筒内通过汽水分离装置进行分离，饱和蒸汽通过连接管进入顶棚过热器，而饱和水与省煤器来的给水混合物进入下降管，再进行循环。整个炉膛四周为全焊膜式水冷壁，炉膛宽度为13335MM，深度为12829MM，水冷壁管径为Φ63.5×7.5，材质SA-210C，节距为76.2MM。管间加焊扁钢，整个炉膛共计662根管子，前后墙各174根，两侧墙各157根。水冷壁在热负荷高的区域采用了内螺纹管，即后墙从标高17800MM到标高48084MM之间、两侧墙中间二管屏从标高17800MM至41700MM之间、前墙中间二管屏从标高17800MM至41700MM之间采用内螺纹管，其余为光管，以保持较高的膜态沸腾裕度，水冷壁前后墙下集箱至顶棚之间距离54500MM，燃烧器上一次风喷口到大屏过热器底部距离为17640MM，燃烧器下一次风喷口到水冷壁冷灰斗拐角之间距离为4026MM。锅炉燃烧设备包括煤粉燃烧器、燃油装置、风门用气动执行器、喷口摆动用气动执行器、大风箱、燃烧器固定装置及炉前燃油系统。煤粉燃烧器采用四角布置切向燃烧、百叶窗式水平浓淡燃烧器，燃烧器喷口为摆动式，假想切圆的直径分别为Φ772MM、Φ681MM。燃烧器所配制粉系统型式采用中间储仓式热风送粉系统，磨煤机型号为DTM350/700，共4台。燃烧器中共布置有三层12个油燃烧器(即上组布置一层，下组布置两层)，油枪为简单的机械雾化油枪，燃料为0#轻柴油。
油燃烧器供锅炉启动及低负荷稳燃用。整个燃烧器的点火，先用高能点火器点燃油燃烧器，再用油燃烧器点燃一次风煤粉喷嘴。油燃烧器的总输入热量约为30%B-MCR。油枪停运时应后退400MM，油枪的进退由气动执行器带动完成。另下组最下层二次风四角配有微油点火枪。锅炉调温方式，过热器系统设置有三级喷水减温器用来调节过热蒸汽温度，喷水减温均采用多孔喷管式减温器。一级喷水减温器(Φ609.6×55，12CR1MOVG)数量一个，设置在低温过热器至大屏过热器的连接管上，作为正常工况下汽温粗调用，过热蒸汽温度主要以一级喷水进行调节。二级喷水减温器(Φ426×50，12CR1MOVG)，数量2个，设置在全大屏至后屏左、右两个连接管上，正常工况下作为备用，根据锅炉运行情况可用来调节左右侧汽温偏差，防止后屏超温。
三级喷水减温器(Φ406.4×50，12CR1MOVG)数量2个，设置在后屏至高过的左、右交叉连接管上，作为正常工况下汽温微调用，用来维持过热蒸汽额定温度。每个喷水减温器配备有进口气动调节阀，减温器和调节阀不但能保证正常工况下过热蒸汽额定温度，还能保证包括切高加在内其它工况下过热蒸汽额定温度。锅炉配有炉膛安全监控系统(FSSS)，炉膛火焰电视监视装置，启动循环控制系统及吹灰程控装置等，自动化水平较高。锅炉的除渣装置采用固态连续除渣方式，采用刮板式捞渣机。技术参数：序号名称单位数值1最大连续蒸发量(B-MCR)t/h10252过热器出口蒸汽压力MPB。g17.43过热器出口蒸汽温度℃5404再热器入口蒸汽压力MPB.g3.805再热器出口蒸汽压力MPB.g3.636再热器入口蒸汽温度℃3277再热器出口蒸汽温度℃5408再热蒸汽流量(B-MCR)t/h844.129省煤器入口给水温度℃2743。汽轮发电机发电机为东方汽轮发电机有限公司生产的QFSN-300-2-20B三相同步汽轮发电机，发电机的冷却方式为水-氢-氢。采用机端自并励静止励磁方式，选用东电控制公司的GES3300型微机数字可控硅励磁系统。主要技术参数如下：型号QFSN-300-2-20B额定容量(MVA)353额定功率(MW)300额定电压(KV)20额定电流(A)10189额定频率(Hz)50额定励磁电流(A)20xx额定励磁电压(V)455额定功率因数0。85空载励磁电流(A)824空载励磁电压(V)168额定转速(r/min)3000定子线圈接线方式2-Y磁极2冷却方式水氢氢定子绕组进水温度℃42~58定子水量(t/h)105额定氢压(MpA)0.25定子绕组进风温度℃35~46定子重量(t)196转子重量(t)52.8转子绝缘等级F级，B级使用静子绝缘等级F级，B级使用转子绕组电阻值(Ω)(15℃时)0.20183
四、实习内容
1、工程范围本次汽轮机组包括汽轮机本体大修，A/B小机解体大修及给水泵翻瓦检查，发电机抽穿转子大修(发电机轴承、发电机端盖、发电机氢冷器、励磁机轴承检修等)。
2、文件资料准备此次大修由于首次600MW机组大修各级部门都很重视，大修前就准备好文件包，编制出大修进度网络图，大修定置图，重大施工策划书等技术资料。
在大修中严格做好开工前安全技术交底，检修过程中严格执行文件包程序，及时对文件包进行签证确认。
3、修后效果此次大修后机组运行达到优良，小机及给水泵瓦振在1丝范围内，#11瓦振动比修前有很大的好转，带满负荷后轴振在6丝范围内，解决了此次大修的重点。
4、大修过程中主要发现或存在的问题
(1)#1机B小机低压轴封供汽管发现有大量的金属车削片，此金属车削片是属于制造厂遗留，安装时未清理干净造成。此次大修将该低压轴封供汽管割开，金属车削片从管口中清除干净。
(2)#1机A小机推力轴承非工作面及推力盘有磨损，这是由于油质中含有颗粒杂质造成，大修中对磨损粗糙处用油石及金相砂纸打磨光滑。
(3)#1机A、B小机喷嘴焊缝处有细小裂纹及排汽缸体处有较深的汽孔。对喷嘴焊缝进行打磨消除裂纹处理，对排汽缸体处的汽孔进行打磨后补焊处理。
(4)#1机A小机隔板汽封的上下径向间隙偏大，由于该小机汽封属嵌入式不可调，经写不符合项单业主同意进行原样回装。
(5)#1机A小机上隔板第五级A侧隔板阻汽片根部脱落，大修中对脱落的阻汽片去除，再对两端进行铆钉固定。
(6)#11瓦修前振动大。解体检查时发现瓦枕接触不良，瓦枕无紧力，瓦顶间隙过大，建议进行返厂处理。现运行效果有很大改善，振动已良好。
5、施工工艺质量安全问题
(1)B小机打磨隔板螺栓点焊处时没有做好防止金属屑进入抽汽孔内的封堵工作，并被监理下了不符合单。这说明我们某些员工在检修中文明施工意识较差，工作中还是带有贪方便、怕麻烦的坏习惯。
(2)#11瓦在测量轴颈椭圆度时，将轴颈读数记录大0.50MM，这反映了我们的员工工作时责任心不强，马虎大意出现了低级的错误。
(3)发电机#10瓦回装后测绝缘不合格，导致重新吊出#10瓦下瓦廷误了工期20多个小时。虽然此次#10瓦回装后测绝缘不合格不属于检修责任问题，但要是我们的工作能做到位或把工作做的够细，也许可以避免返工。这是因为上一次小修中同样出现该类事发生，也是在油冲洗后由于杂质导致绝缘不合格，如果我们吸取了上次的经验做好防污染的措施，说不定可以避免该类事件发生。这也是反映我们平常中工作没有做到精细化，责任心不够强。
(4)有机组启动过程中，发现#2瓦温度高，在检查#2瓦过程中发现下瓦销鉼装反，虽然这是安装留下问题，但也暴露我们在检修中未能彻底检查设备的缺陷，检查不认真，技术交底不清责任心不强。
6、管理组织协调问题
(1)管理人员与员工有时缺少沟通：有些员工在施工过程中发现一些问题，不及时向上反馈和汇报，有时甚至认为这是领导工作不到位，心中出现不满抵触的情绪，造成一些工作的失误。这是由于平时各级管理人员教育不到位和人员素质差的表现
(2)检修施工中有时会出现重复性的错误，这是由于某些员工把班长、技术人员将上级指示和信息传达时当耳边风、抱着无所谓的态度，在工作上马虎大意，发生了一些不应该发生的低级错误。这是由于平时各级管理人员教育不到位和人员素质差的表现。
7、大修安全文明施工此次大修汽机在安全文明施工方面我们是有很大提高和进步。虽然在检修过程发生了多起违反安全文明施工的行为发生，但是由于此次大修投入的人员多，人员也较为复杂，有民工、借工等这给安全文明施工带来了一定的负面影响。
例如在施工中出现架子管不加护套直接垫到地面，将设备直接放到绿色设备上，盘车时没有做好油污染措施，导致油滴到6。4米的设施上等;但在整个大修中没有发生过重大不安全文明施工的行为，所以只要通过我们大家的共同努力我相信下次一定会更好。
五、实习总结
此次实习是我人生当中不可多得的财富和经验的累积。
社会实践是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。此次检修让我感觉火力发电厂检修需要我们特别认真，数据要求及其精确。这也使我养成了谦虚谨慎的工作作风，对待每一件事，技术、经验是一方面，而对待工作的态度同样是个很重要的问题。
这次的实习经历，很大的提升了我的自信心，这将使我在今后的学习生活当中受益匪浅。