单片机实习报告总结7篇
一、实习目的
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
3、焊接PCB电路板，调试制作的电路板。
二、实习内容与时间安排
第一阶段:实习说明、理论学习、元器件分发
7月19日：实习安排说明、电子工艺基本技能技法学习、单片机开发系统演示。
这是实习的第一天，司杨老师给我们介绍了一些基本的实习内容以及注意事项，让大家都准时来到实习地点，要把这次实习看做是一件很重要的课程来认真对待。虽然第一节课大家由于各种原因没有全部准时到实验室，但是经过老师的一番教诲，大家都懂得了准时的重要性。下午是由张海峰老师带领我们一起了解了电子工艺的基本发展历史和现状，并且讲解了许多关于焊接的知识。在这个过程中，由于是很多人一起在一个教室里，难免会有些热或者闷，很多人都觉得老师的这些讲解都是无意义的，甚至有的人有点反感，但是，那是不认真最终注定了是要付出代价的（像焊接与拆焊练习的时候不合格，最终的PCB板没有结果）。
7月20日：单片机开发系统介绍、元器件分发、清点元件、查阅资料。
这一天的任务就是大家一起认识了许多类型的元件，当听说我们这次的实习单单元件就涉及了76种时，我们这些孩子们瞬间有点难以接受，但是在我们真正见到这些元件以后，幼小的心灵才有点安稳，原来并不像我们想象中那么难，还是可以接受的。接下来的时间就是分发元件，这种像流水作业一样的分发元件，让我们对老师又有了新的看法，不愧是老师，这样的都能想到，不然那么多元件那么多人还真不知道怎么样才能把元件分下去。由于有了老师的指导，元件很快就分了下去，结果页很是让人满意，至少没有出现什么大的错误。
第二阶段：基本练习
7月21日：元器件分拣、元器件分装。
这一天的实习，在我看来，就是为了锻炼大家，第一点就是锻炼大家是否认识各种元件，第二点就是锻炼大家的耐心，看你在面对那么多的小东西的时候能否保持平静的心态，做到不骄不躁，坚持到最后。上午分拣元件，下午每个人一包元件，把1000个元件分成每10个一小包，再装进一个大包里面，这就看大家是否手快了，而且还不能出错，总的来说，这一天还是很轻松的。
7月22日：焊接练习
7月23日：拆焊练习
进入焊接练习就是考验大家的时候了，每个人发下去一个板子，我们就在上面焊了拆，拆了再焊，有的人很认真的在按照老师教的步骤练习，但是有些人却认为这没有必要，在这两天的实习中我学到了许多焊接的知识。在焊接的过程中，我明白了焊接的原理，即是：焊锡借助于助焊剂的作用，经过加热熔化成液态，进入被焊金属的缝隙，在焊接物的表面，形成金属合金使两种金属体牢固地连接在一起。
我在老师的指导下，更加了解焊接的步骤，即：左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。待焊锡丝熔化一定量时，迅速撤离焊锡丝。最后撤离电烙铁。
在焊接的过程中，我们应该注意：焊接的时间不能太久，大概心里默数1、2即可，然后再撤离焊锡丝，再撤离电烙铁，在撤离电烙铁时，也一样心里默数1、2即可；焊锡要适量，少了可能虚焊，多了又容易连一块。
在焊的过程中，出现虚焊或则焊接不好，要把焊锡吸掉，重新再焊。在把焊锡吸掉的过程中，左手拿这吸锡器，右手拿着电烙铁，先把电烙铁与焊盘接触，加热焊锡，再将吸锡器靠近焊锡，按下吸锡器的按钮，就可以吧焊锡焊掉，重复多次，就可清除焊盘上的焊锡，注意不要将焊盘加热太久，以免把焊盘的铜片给吸掉。
7月24日：基本焊接技能考核
这一天的下午是我们2班的考核时间，老师给大家每人发了一个小的板子和一个芯片，同学们都认真的把自己技术发挥到极致，按照老师的讲解一个一个的把电阻焊在板子上，直到自己认为很满意的时候才去让老师检查，功夫不负有心人啊，我的检查结果竟然是A+，心里还算是很满意，后来老师又让我们把焊上去的元件给拆下来，其中最困难的要数那个芯片了，这真是焊上去容易取下来难啊，很多人都在这个上面浪费了不少时间。可能是拆的时候有点心急了，不小心弄下来4个铜片，结果得了A。
第三阶段：单片机开发系统制作
7月25、26日：单片机开发系统制作
这两天的实习，实际上就是检验我们之前的练习情况，包括焊接与心态，因为很多的元件必须一一对应放到它的位置，有一个放错或者焊接不好的话都会影响最终的结果，导致调试结果不正确。
PCB电路板的焊接：
焊接的时候注意电解电容可从引脚长短来识别，长脚为正，短脚为负。
注意事项：
（1）外壳整合要到位，不然会因接触不良而无法显示数字。
（2）一些小的零件也要小心安装，如图中没有经过焊接安装上的，如不小心很容易掉。
（3）注意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极。使用电解电容的时候，还要注意正负极不要接反，还有排阻的同名端，三极管的三个引脚的对应位置。
当把这个板子做出来以后，心里总算感觉有点平衡了，因为这么长时间的实习，这是唯一的'一个感觉属于自己的东西，而且这个板子凝结了自己心血，所以对它十分的珍惜，向来都是轻拿轻放的，生怕会受到损害，但是后来想想，如果自己焊接的牢固也不用担心会受到损害。到这时才知道以前认为很难做出来的东西原来自己也可以做的很好，我想这就是我们实习的目的吧，让我们了解电子元件的制作，让我们知道那些我们认为的困难并不是真的那么难以克服，只要你去做，就一定会有收获。
7月27日：单片机开发系统制作考核
10天的实习已经接近尾声了，今天是实习中最重要的一天，因为这一天关系到我们前面一段时间所有的付出，如果调试成功是对我们这几天的付出最好的回复，每个人都有点激动又有点担心，由于我不是第一组去调试的，当看到有人拿着自己调试完全成功板子回来以后，心里挺担心的，生怕自己的会出什么错误，尽管经常对自己充满信心，但是在结果出来之前，内心平静不下来。
这是自己在去调试之前的一张照片，所有的元件都已经完整了，只剩下去老师那里调试了，怀着忐忑的心情，看着老师在那里操作，一直到最后调试结束，在确定老师说完全正确以后，悬着的心总算是放下来了，当然啦，有点小激动又有点小骄傲啊，付出会有收获的。
调试结果
调试显示LED跑马灯实验后，跑马灯一个个循环的亮，测试程序，蜂鸣器也响了，最后显示传感器温度，其他的程序调试也一样能实现相应的功能。
第四阶段：总结
7月28日：撰写实习报告
三、实习心得体会
这次电路板焊接实习就是培养我们的动手能力，电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用。对理论知识有了更深的理解，对平常学习工作的态度和能力培养有一定的认识，打好日后深入学习各种工作能力的基础。
在实习中，我锻炼了自己的动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做电路板组装与调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，这就是在考验自己，所以我很认真的对待这些，争取做到一个错误都不出现。
通过十多天的实习，我觉得我在以下几个方面都有很大的提高：对电子工艺的理论有了初步的了解。我了解到如何焊接普通元件与单片机电路的焊接与组成元件的作用等。这些在以后的学习中有很大的启发作用，而且我学到了很多课堂上学不到的技巧和知识，了解了理论与实践的重要性，对自己在以后的学习和生活都有很大的意义。
最后，感谢老师给我们这次实习的机会，也感谢老师指导和带领我们参加这次实习，在这里真诚的说一句：老师，您辛苦了。
一、认知实习经历
(一)单片机的背景及应用
单片机是计算机技术发展史上的一个重要里程碑，标志着计算机正式构成了通用计算机系统和嵌入式系统两大分支。
单片机软硬件结合、体积小，容易嵌入到各种应用系统中。得到广泛应用且其体积小、成本低，嵌入到工业控制单元、机器人、智能仪器仪表、汽车电子系统、武器系统、家电系统、办公自动化设备、金融电子系统、玩具、个人信息终端及通讯产品中。
它功能齐全，应用可靠，抗干扰潜力强;简单方便，易于普及。单片机技术是易于掌握技术。应用系统设计、组装、调试已经是一件容易的事情，工程技术人员透过学习可很快掌握其应用设计技术;发展迅速，前景广阔。短短几十年，单片机经过4位机、8位机、16位机、32位机等几大发展阶段。尤其是集成度高、功能日臻完善得单片机不断问世，使单片机在工业控制及工业自动化领域获得长足发展和超多应用。目前，单片机内部结构愈加完美，片内外围功能部件越来越完善，向更高层次和更大规模的发展奠定坚实基础。
单片机是集成电路技术与微型计算机技术高速发展的产物。体积小、价格低、应用方便、稳定可靠，因此，给工业自动化等领域带来了一场重大革命和技术进步。由于体积小，很容易地嵌入到系统之中，以实现各种方式的检测、计算或控制，这一点一般微机根本做不到。又由于单片机本身就是一个微型计算机，因此只要在单片机的外部适当增加一些必备外围扩展电路，就能够灵活的构成各种应用系统，如工业自动监测监视系统，数据采集系统，自动控制系统，智能仪器仪表等。
(二)认识STC11F32XE单片机的基本结构和原理
Stc11f32xe单片机是由一个8位CPU，4KB程序存储器，一组特殊功能寄存器，4个输入输出口(即P0P1P2P3)， 一个全双工串行口，2个16位定时器/计数器，5个中断源等部分组成，各功能部件透过片内单一总线连成一个整体，集成在一块芯片上。共有40个引脚，采用双列直插的封装形式，每个引脚都有其特定功能。
(三)搭建开发板的各个模块
学习单片机的前一个星期就是在设计好的电路板上用电烙铁和锡丝把每个电阻、电容、芯片、开关、插槽、按键、数码管等部件焊接到板子上。由于要锻炼动手实践潜力，刚开始焊接电源模块时，出现虚焊、短路等各种状况。由于刚接触，不太熟练，不能轻车熟路的驾驭烙铁，但是随着模块的慢慢搭建，锡焊技术已明显好转，就美观度而言和其他电子设备上的焊接技术能够相媲美了。
经过一个星期的焊接，单片机开发板的每一个模块已基本完成，经过对各个模块的检查测试，全部透过后我自我的单片机开发板就完成了。
(四)编写驱动程序，实现对各个模块的操作
(1)数码管显示
单片机开发板搭建完成后，写的第一个驱动就是0—F在数码管上的显示。涉及到的两个芯片分别是：74VHC595D和74LS138，前者实现对8段数码管的段选，后者控制位选，两者结合实现数码管对不一样数字的显示。
单片机模板用的是共阳极的数码管，建立数组保存数码表，然后透过段选和位选对每个数组元素进行显示。
第一次接触keil软件，不仅仅要学习如何建立工程，还要掌握基本的引脚控制。在网上查询资料和观看单片机教程的过程中学会了如何写驱动，经过接近两天的自我学习，我的第一个驱动——数码管显示程序出炉了，很高兴。然后便是把写好的程序生成*。hex文件烧到单片机当中，数码管便可显示。
(2)按键操作
我们所用的矩阵键盘与网上通用的键盘略不相同，(我们采用的是3X6，而通用的.开发板多采用4X4键盘)但是思想相同。键盘的引脚分别用了P0口和P2^5引脚。
首先实现单击，即按每一个键显示不一样的键值。调试透过后再实现双击和组合键。
按键的关键是先对行赋值(或对列赋值)，若对行赋值(列赋值)，则对列进行检索(行进行检索)。当有按键被按下，相应的列(或行)拉为低电平。
在用数码管显示按键的状态时，由于595 IO的引脚和按键第三行用的都是P2^5引脚，数码管显示有时出现问题，与程序中间的延时时光有关。不太好控制。
(3)温度测量
温度的测量主要用到DS18B20，透过对DS18B20芯片个参数的控制便可驱动该芯片，把结果显示在数码管上。
DS18B20芯片操作包括读操作、写操作以及对其的初始化。在读操作时把读的结果与10相除得温度的十位，取余数得温度的各位(在室温下实验)。
(4)时钟控制
时钟的显示主要是透过对DS1302进行控制，能够实现时、分、秒、年、月、日的显示，并且有漏电保护功能。同样把时分秒显示在数码管上，透过按键再切换到年月日。
在给DS1302初始化时，如果写保护关，则有漏电保护功能(即断电重连后，时钟会自动记录断电的这段时光，并顺着此时光继续计时。)
(5)RS485通信
用RS485实现多机通信，编写通信协议实现一台主机和多台从机进行通信。在进行该模块设计时，由于平台搭建的有点问题，使得RS485的电压拉不到工作电压。然后把问题反映给了我们的两位指导老师，经过他们的一番测试，最终找到问题的所在：是因为一个电阻的原因。当然在观看老师对电路的检测中受益匪浅。也对多功能电压表的应用更为了解。
(6)Nokia 5110屏显示
Nokia 5110屏是48X84的点阵LCD，能够显示4行汉字。用Nokia 5110屏实现计算器、阅读器、推箱子和足球射门等功能。这四个程序设计全是基于Nokia 5110屏和对按键的检测，用按键来控制各个功能，并在屏上图形化显示。
在对计算器的设计要实现0——999之间的四则运算，尤其是除法运算还涉及到浮点数。阅读器主要是上下换行和左右翻页，由于要存储一段文字在寄存器中，文字不能太长，否则会超过程序寄存器的大小而不能进行构建。
推箱子是透过数组0和1实现小人和箱子的走与停。足球射门透过产生随机数来控制球的方向的任意性。
二、总结
两个月的暑期认知实习很快结束了，总体上来说感觉很充实，没有白白浪费暑假时光，也充实了自我的知识储备，获益匪浅。
当然很感谢龙夏老师和肖连军老师，他们放下自我的假期，在酷暑中坚持没两天一到，为我们解答学习过程中的疑问。还有就是系里的支持，为我们带给凉爽的学习环境，会议室配有空调，在学习的同时不用经受酷暑的考验。虽然我们的学习场所很简陋：桌椅是我们从5栋教学楼搬的，电源插座是刚刚搭建的，和在普通教室上自习的同学来比我们是幸福的。
实习前虽说已经大二结束，但是对我们的专业嵌入式方向始终不甚明白，纵然专业导论课已经谈过，但是总感觉迷茫与空洞。书本上的知识也学了不少，像电路，数字逻辑，组成原理等一些课，但是这些课始终是书本知识，得不到实际的应用。透过这次的亲自动手设计到编写驱动设计程序，最后切身体会到在开发产品中要用到哪些知识。依然记得实训刚开始时，大家都很兴奋，因为我们要自我动手焊接自我开发板的每一模块，从电源模块开始着手。
“书到用时方恨少，事要做时方知难”，一点也不假，感觉焊接就应不难，不就把锡点到电器元件引脚上不就行了，但是真正拿着烙铁去焊时，手是抖动的，烙铁也不打听话……淡然这只是刚开始时，经过多次的练习慢慢的得心应手。怪不得社会上的公司招聘都提到：有工作经验者优先。是啊，干过的总比纸上谈兵的强的多，公司不需要对你培训，能够直接工作给公司带来效益。
焊接电路板的时光很短，这只是简单的技术活，不需要逻辑上的思考。接下来就是用我们焊接好的开发板开始我们的单片机之旅。由于单片机课程还没开，我们不得不从网上查资料，看教程弥补自我基础知识的匮乏。还记得自我写的第一个程序，驱动数码管。
虽然看着焊接好的开发板很好看，但是要写程序点亮它就不那么容易了，第一感觉就是无从下手。老师推荐我们从网上看前人的驱动程序，然后比着写，由于使用的单片机不一样，电路的设计不一样，在看网上程序时务必要明白其原理，否则还是无法借鉴过来，就这样第一个驱动程序花费了我两天时光才把数码管点亮。开发的过程是痛苦的，但是结果是令人无比兴奋的。看着自我点亮的数码管心里个性高兴。
接下来的日子就是每一天对着电脑编写程序，然后下载到单片机中进行检测，查看能否运行。有时花费了一天的时光编写的一个程序下载单片机中竟然运行不了或者显示错误，心里真的个性失望;有时为了一个驱动程序想了一天还是一无所获，会个性烦躁……但是看到其他同学都在专心的研究，自我也就安慰自我别灰心，要坚持。就想《士兵突击》中说的一样不抛弃不放下，所以自我也不能放下自我。然后又重新打起精神，投入到学习当中，就是在这样的一次次的自我暗示中，在和同学们一齐拼搏一齐学习。
还记得在进行多机通信时，由于要把所有的单片机连接在一齐，大家不得不默契配合，一齐想办法，编写协议“众人拾柴火焰高”，很快一个主机程序，从机程序就出炉了。
经过一个暑假的认知实习我学到的不仅仅是知识，还有职责心、信心、恒心以及团队合作潜力。我想无论是在学校还是以后踏入社会这些都必不可少。我认识到了我所学知识的重要性。知识犹如人的血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了知识，头脑就要枯竭。
这次的单片机培训应用到的不仅仅是单片机知识，还有以前的.课程，所以知识的积累也是十分重要的。这次亲身体验让我有了深刻感触，这不仅仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。在磨练自我的同时让自我认识了很多，使自我未踏入企业就已经对企业有了必须的了解。
透过这次的实习，我对自我的专业更清楚的认知，以前一向不清楚嵌入式的具体应用，不明白以后毕业了该干什么。但透过这次的实习，我对嵌入式有了更清楚地认识，对单片机有了更清晰的理解。我认识到做什么都要有职责心，只有抱着认真负责的态度才能把任务完成。而程序员更是对耐心和细心有很高的要求。
实习的过程不仅仅仅是一个认知的过程，更是一个反思的过程。学习到新知识固然可喜，但能否用新知识对旧只是加以反思，这是关键的关键。
一：实习目的
单片机是一种集成电路芯片，采用超大规模集成电路技术把CPU、ROM、RAM等功能集成到一块硅片上构成一块小而完善的微型计算机系统，在工业控制领域广泛应用。广泛使用的各种智能IC卡，民用豪华轿车的安全保障系统，录像机、摄像机、全自动洗衣机的控制，以及程控玩具、电子宠物等等，这些都离不开单片机。
单片机属于数字电路，其概念、术语、硬件结构和原理都源自数字电路，如果数字电路基础扎实，对复杂的单片机硬件结构和原理就能容易理解，所以在学习单片机的时候我们也同时去重温了数字电路，搞清楚触发器、寄存器、门电路、COMS电路、时序逻辑和时序图、进制转换等理论知识。所以单片机的学习也能使我们对数字电路的学习有了更进一步的实践方案。
通过对单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程，训练动手能力，掌握元器件的识别，简易测试，及整机调试工艺，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。理论结合实际，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
1、对各种元器件认识并熟悉其功能、适用范围。
2、了解手工焊锡用具用法、保养及注意事项。
3、掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
4、了解电子产品的焊接、调试 以及维修方法。
二：实习内容和要求
实习内容： 时间 地点 实习内容 备注
7月19上午 理工楼多媒体室 实习安排、电子工艺基本技能学习
7月19下午 理工楼多媒体室 单片机开发系统演示
7月20上午 理工楼305 单片机开发系统介绍、原件分发
7月20下午 理工楼305 清点元器件、查阅资料
7月21 理工楼305 元器件分拣及分装 三人一组
7月22 理工楼305 焊接练习 一人一组
7月23 理工楼305 拆焊练习 一人一组
7月24 理工楼305 基本焊接技能考核
7月25 理工楼305 单片机开发系统制作 一人一组
7月26 理工楼305 单片机开发系统制作 一人一组
7月27 理工楼305 单片机开发系统制作考核
7月28 撰写实验报告
实习要求:
认真细致地将元器件安装在电路板上并焊接，按照讲解的方法认真进行焊接，避免出现虚焊、少焊、多焊。以在规定时间内完成单片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。
在实习的过程中应该严格按照老师的要求去做，按照步骤一步一步的按照实习的流程来，做到按时到不早退，注意安全，从而圆满完成这学期的实习。 1、 了解单片机学习开发板特点和发展趋势。 2、 熟悉万用表的使用。 3、 认识液晶显示器件。 4、安装制作单片机学习开发板。
三：实习设备及材料
(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2) 吸锡工具，镊子，钳子等必备工具。
(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 (4)电路板上的元件：
二极管，三极管，电阻(排阻)，电容(瓷片电容、电解电容)，排针，跳线帽，稳压管，LED，液晶，单片机板，下载器板，大小通用板，支柱螺栓(螺母)，各种插座，电源开关，2pin接插件，晶振，保险，按键，5V蜂鸣器，5V继电器，杜邦线，排线，47欧姆电阻等等
四：焊接过程
焊接就是将各种元器件固定在电路板上，它不但能固定零件，而且能保证可靠的电流通路，焊接质量的好坏，将直接影响单片机的质量。
1、烙铁是焊接的主要工具之一。新烙铁使用前应用锉刀将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。然后用焊锡在烙铁头上沾附一层光亮的锡，这样烙铁就可以使用了 2、烙铁温度和焊接时间要适当
焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡溶点，并掌握正确的焊接时间。一般不超过5秒钟。时间过长会使印刷电路板铜铂跷起，损坏电路板及电子元器件。
3、焊接方法
一般采用直径的焊锡丝。焊接时左手拿锡丝，右后拿烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡丝，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固。
焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压，要想焊得快，应加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特别注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短，热量供应不足，焊点锡面不光滑，结晶粗脆，象豆腐渣一样，那就不牢固，形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散，使焊点锡量不足，也容易不牢，还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中，即将焊点零件脚全部浸没，其轮廓又隐约可见。焊点焊好后，拿开烙铁，焊锡还不会立即凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固前移动焊接件，焊锡会凝成砂状，造成附着不牢固而引起假焊。焊接结束后，首先检查一下有没有漏焊，搭焊及虚焊等现象。虚焊是比较难以发现的毛病。造成虚焊的因素很多，检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下，看看是否摇动，发现摇动应重新焊接。
每次焊接完一部分元件，均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊，发现问题及时纠正。这样可保证焊接单片机的一次成功而进入下道工序。
注意事项：
(1).外壳整合要到位，不然会因接触不良而无法显示数字。
(2).一些小的零件也要小心安装，如图中没有经过焊接安装上的，如不小心很容易掉。
(3) 注意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极。
4.拆焊方法
在焊接的过程中难免会出现错误，所以就要熟练掌握拆焊的方法。 拆焊的时候先右手拿用电烙铁靠在焊点的位置，将焊点上的焊锡熔化掉，同时左手拿吸锡器放在焊点附近，等焊锡融化的时候，用吸锡器将焊点上的锡吸出去，留出管脚和插孔，如果一次不能将焊锡全部吸除可重复吸除知道插孔完全暴漏出来而方便再次焊接。
在拆焊的时候应该注意电烙铁在电路板上的时间应尽量少，融化掉焊锡可，所以就要电烙铁和吸锡器同时运用，否则时间过长会使吸锡的时候将板上铁片一起吸掉，这样就会给下一次的焊接造成不必要的麻烦。
五：调试运行
由于每个芯片都有多个引脚，难免会出现虚焊、多焊、漏焊的现象，所以要一个个的测试，要保证每一种电压每一个电源引脚都正确安装和焊接。在此部分我发现有好几个点都出现虚焊的情况，这样导致了接触不良的问题，还有好几个点的焊点过大焊锡过多，这样也容易出现问题，我把他们吸掉再焊了一遍，我认为这一部分是非常必要的'。
在进行调试的时候，用万用表测试每个元器件的管脚，尤其是电阻、电容和三极管，由于元器件较多，所以防止安装时安装上了错误的原件;电容要注意它的正负脚的方向，确保电源正极接电容的长管脚;三极管也要测试三个管脚的电压，保证发射极正偏集电极反偏，使三极管正常工作在放大区内。
最后要检查芯片放着合适的位置，方向不要放反，给电路板装上支架，这样所有的调试工作就完成了。
八：结果及分析
首先是单片机焊接后的接线，用杜邦线将各部分连接起来，组成一个完整的单片机系统，把跳线帽插在合适的位置，最后把所有的元器件放在对应位置。
然后焊接USB小板，将显示灯、USB接口的器件装在对应位置，再用线将单片机开发板和USB接口板连接起来。
再将程序写入芯片内，将USB和电脑连接起来，写入、编程是的单片机开发系统能正常工作。
最后是温度显示：在温度显示部分，由于在后部某位置处焊点的问题，导致温度显示有问题，八段译码器的显示有一小部分不正常，数字摄氏度的“零”出现小部分异常，这里应该是后方某处焊的不够牢固的原因，由于焊点过多，检查难度过大，所以导致了实验的小问题发生，但是以后的学习中会逐步学到该方面的知识，等专业知识足够时再将遗留问题一并解决。
六：设计心得体会
单片机开发板的制作完成了，虽说在安装和焊接的过程出现的问题比较多，不过因为同学们都在一起实习，所以有了错误也能及时的发现并改正，当然从中走了不少的弯路，但是我们终究还是完成了，当然这也要感谢老师的帮助。这次电路板焊接实习就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程。实习将对理论知识有了更深的理解，将书本上的知识变成电路板，变成电阻电容，最终变成单片机系统。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨的机会，大家互相帮助互相学习这样也增进了同学们之间的感情。
在这几天的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力同时也锻炼了自己的耐心。比如做电路板组装与调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，刚开始的时候手还有点抖，还有因不小心而烫到手的情况。但是后来我让自己心静下来也就平和下来了。我第一天焊接的时候还算顺利，但第二天出的问题就比较多，特别是发现自己粗心不止表现在零件安装上，还表现自己不够专注。台上一分钟台下十年功，还是我的练习不够，到了后几天开始制作单片机的时候我便能熟练焊接的种种步骤了。在这期间我思考了，动手了，也努力了，将给我以后的学习生活带来很多的经验和教训。所以说，这次的实验对我来说是很有意义的!
通过这次单片机实习，我不仅加深了对单片机理论的理解，将理论很好地应用到实际当中去，而且我还学会了如何去培养我们的创新精神，从而不断地战胜自己，超越自己。创新可以是在原有的基础上进行改进，使之功能不断完善，成为真己的东西。
作为一名自动化专业的快大三学生，我觉得做单片机实习是十分必要的。在已度过的大学时间里，我们大多数接触的是专业课。我们在课堂上掌握的仅仅是专业课的理论知识，如何去锻炼我们的实践能力，如何把我们所学的专业基础课理论知识运用到实践中去，我想做类似实习就为我们提供了良好的实践平台
学习单片机没有捷径，不能指望两三天就学会，要坚持不懈，重在积累单片机是一门应用性和实践性很强的学科，要多动手，多做实验。 (4)要学会参考别人的程序，减少自己琢磨的时间，迅速提高自己的编程能力。
(5)碰到问题可以借助网络来搜寻答案和对自己有帮助的问题，一定会有所收获。
(6)小组要团结，小组之间要多交流。技术是靠不断的积累和交流才会进步的，封闭自守只会更加落后
通过这次单片机设计？我不仅加深了对单片机理论的理解？将理论很好地应用到实际当中去？同时也使我认识到自身存在的不足之处？无论是理论上还是遇到问题的处理能力上都还有待提高？而且这也激发了我今后努力学习的兴趣。发现问题、提出问题、分析问题、解决问题和实践能力的提高都会受益于我在以后的学习、工作和生活中
。1、不管做什么事，计划是很重要的。没有一个完好的计划，做事情就会没有一个好的顺序，做事情会比较乱，很难成功。而有一个好的计划，不管做什么事都会事半功倍，做事心中有数，明确重点和缓急，不会有疏漏。这样才能提高成功率。
2、做事要多动脑，选出最好的.方法。一件事往往有多种解决方法，一个好的方法，不仅能使事情事半功倍，而且往往决定最后的成与败，所以做事时一定要多动一下脑筋，想出最好的方法。
3、要注意细节。细节决定成败，这句话在这次课题中不仅一次得到了印证，特别是在软件的编程过程中，一点点的错误就会使你整个程序不能运行。因此我们不仅仅要有整体意识，也要注意细节，不要因一个关键地方的一个细节而导致满盘皆输。
4、最后，也是最重要的一点，通过这次课题，我们学到了很多有关单片机方面的知识，也对单片机有了更深入的了解。使我们受益匪浅。
总之，亲自动手是课堂学习的延续，电子领域随时随地都在发生着翻天覆地的变化，现有的知识储备总是落后于科技的发展脚步，我们只有不断学习新知识，才能做到面对新课题时游刃有余
两个月的暑期认知实习很快结束了，总体上来说感觉很充实，没有白白浪费暑假时光，也充实了自己的知识储备，获益匪浅。
当然很感谢龙夏老师和肖连军老师，他们放弃自己的假期，在酷暑中坚持没两天一到，为我们解答学习过程中的疑问。还有就是系里的支持，为我们提供凉爽的学习环境，会议室配有空调，在学习的同时不用经受酷暑的考验。虽然我们的学习场所很简陋：桌椅是我们从5栋教学楼搬的，电源插座是刚刚搭建的，和在普通教室上自习的同学来比我们是幸福的。
实习前虽说已经大二结束，但是对我们的专业嵌入式方向始终不甚明白，纵然专业导论课已经谈过，但是总感觉迷茫与空洞。书本上的知识也学了不少，像电路，数字逻辑，组成原理等一些课，但是这些课始终是书本知识，得不到实际的应用。通过这次的亲自动手设计到编写驱动设计程序，终于切身体会到在开发产品中要用到哪些知识。依然记得实训刚开始时，大家都很兴奋，因为我们要自己动手焊接自己开发板的每一模块，从电源模块开始着手。“书到用时方恨少，事要做时方知难”，一点也不假，感觉焊接应该不难，不就把锡点到电器元件引脚上不就行了，可是真正拿着烙铁去焊时，手是抖动的，烙铁也不打听话……淡然这只是刚开始时，经过多次的练习慢慢的得心应手。怪不得社会上的公司招聘都提到：有工作经验者优先。是啊，干过的总比纸上谈兵的强的多，公司不需要对你培训，可以直接工作给公司带来效益。
焊接电路板的时间很短，这只是简单的技术活，不需要逻辑上的考虑。接下来就是用我们焊接好的开发板开始我们的单片机之旅。由于单片机课程还没开，我们不得不从网上查资料，看教程弥补自己基础知识的匮乏。还记得自己写的第一个程序，驱动数码管。虽然看着焊接好的开发板很好看，但是要写程序点亮它就不那么容易了，第一感觉就是无从下手。老师建议我们从网上看前人的驱动程序，然后比着写，由于使用的单片机不同，电路的设计不同，在看网上程序时必须要明白其原理，否则还是无法借鉴过来，就这样第一个驱动程序花费了我两天时间才把数码管点亮。开发的过程是痛苦的，但是结果是令人无比兴奋的。看着自己点亮的数码管心里特别高兴。
接下来的日子就是每天对着电脑编写程序，然后下载到单片机中进行检测，查看能否运行。有时花费了一天的时间编写的一个程序下载单片机中竟然运行不了或者显示错误，心里真的特别失望；有时为了一个驱动程序想了一天还是一无所获，会特别烦躁……但是看到其他同学都在专心的研究，自己也就安慰自己别灰心，要坚持。就想《士兵突击》中说的一样不抛弃不放弃，所以自己也不能放弃自己。然后又重新打起精神，投入到学习当中，就是在这样的一次次的自我暗示中，在和同学们一起拼搏一起学习。
还记得在进行多机通信时，由于要把所有的单片机连接在一起，大家不得不默契配合，一起想办法，编写协议“众人拾柴火焰高”，很快一个主机程序，从机程序就出炉了。
经过一个暑假的认知实习我学到的不仅是知识，还有责任心、信心、恒心以及团队合作能力。我想无论是在学校还是以后踏入社会这些都必不可少。我认识到了我所学知识的重要性。知识犹如人的血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了知识，头脑就要枯竭。这次的单片机培训应用到的不仅是单片机知识，还有以前的课程，所以知识的积累也是非常重要的。这次亲身体验让我有了深刻感触，这不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。在磨练自己的同时让自己认识了很多，使自己未踏入企业就已经对企业有了一定的了解。
通过这次的实习，我对自己的专业更清楚的认知，以前一直不清楚嵌入式的具体应用，不知道以后毕业了该干什么。但通过这次的实习，我对嵌入式有了更清楚地认识，对单片机有了更清晰的理解。我认识到做什么都要有责任心，只有抱着认真负责的态度才能把任务完成。而程序员更是对耐心和细心有很高的要求。
实习的过程不仅仅是一个认知的过程，更是一个反思的过程。学习到新知识固然可喜，但能否用新知识对旧只是加以反思，这是关键的关键。
一、认知实习经历
(一)单片机的背景及应用
单片机是计算机技术发展史上的一个重要里程碑，标志着计算机正式构成了通用计算机系统和嵌入式系统两大分支。
单片机软硬件结合、体积小，容易嵌入到各种应用系统中。得到广泛应用且其体积小、成本低，嵌入到工业控制单元、机器人、智能仪器仪表、汽车电子系统、武器系统、家电系统、办公自动化设备、金融电子系统、玩具、个人信息终端及通讯产品中。
它功能齐全，应用可靠，抗干扰潜力强;简单方便，易于普及。单片机技术是易于掌握技术。应用系统设计、组装、调试已经是一件容易的.事情，工程技术人员透过学习可很快掌握其应用设计技术;发展迅速，前景广阔。短短几十年，单片机经过4位机、8位机、16位机、32位机等几大发展阶段。尤其是集成度高、功能日臻完善得单片机不断问世，使单片机在工业控制及工业自动化领域获得长足发展和超多应用。目前，单片机内部结构愈加完美，片内外围功能部件越来越完善，向更高层次和更大规模的发展奠定坚实基础。
单片机是集成电路技术与微型计算机技术高速发展的产物。体积小、价格低、应用方便、稳定可靠，因此，给工业自动化等领域带来了一场重大革命和技术进步。由于体积小，很容易地嵌入到系统之中，以实现各种方式的检测、计算或控制，这一点一般微机根本做不到。又由于单片机本身就是一个微型计算机，因此只要在单片机的外部适当增加一些必备外围扩展电路，就能够灵活的构成各种应用系统，如工业自动监测监视系统，数据采集系统，自动控制系统，智能仪器仪表等。
(二)认识STC11F32XE单片机的基本结构和原理
Stc11f32xe单片机是由一个8位CPU，4KB程序存储器，一组特殊功能寄存器，4个输入输出口(即P0P1P2P3)， 一个全双工串行口，2个16位定时器/计数器，5个中断源等部分组成，各功能部件透过片内单一总线连成一个整体，集成在一块芯片上。共有40个引脚，采用双列直插的封装形式，每个引脚都有其特定功能。
(三)搭建开发板的各个模块
学习单片机的前一个星期就是在设计好的电路板上用电烙铁和锡丝把每个电阻、电容、芯片、开关、插槽、按键、数码管等部件焊接到板子上。由于要锻炼动手实践潜力，刚开始焊接电源模块时，出现虚焊、短路等各种状况。由于刚接触，不太熟练，不能轻车熟路的驾驭烙铁，但是随着模块的慢慢搭建，锡焊技术已明显好转，就美观度而言和其他电子设备上的焊接技术能够相媲美了。
经过一个星期的焊接，单片机开发板的每一个模块已基本完成，经过对各个模块的检查测试，全部透过后我自我的单片机开发板就完成了。
(四)编写驱动程序，实现对各个模块的操作
(1)、数码管显示
单片机开发板搭建完成后，写的第一个驱动就是0—F在数码管上的显示。涉及到的两个芯片分别是：74VHC595D和74LS138，前者实现对8段数码管的段选，后者控制位选，两者结合实现数码管对不一样数字的显示。
单片机模板用的是共阳极的数码管，建立数组保存数码表，然后透过段选和位选对每个数组元素进行显示。
第一次接触keil软件，不仅仅要学习如何建立工程，还要掌握基本的引脚控制。在网上查询资料和观看单片机教程的过程中学会了如何写驱动，经过接近两天的自我学习，我的第一个驱动——数码管显示程序出炉了，很高兴。然后便是把写好的程序生成*。hex文件烧到单片机当中，数码管便可显示。
(2)按键操作
我们所用的矩阵键盘与网上通用的键盘略不相同，(我们采用的是3X6，而通用的开发板多采用4X4键盘)但是思想相同。键盘的引脚分别用了P0口和P2^5引脚。
首先实现单击，即按每一个键显示不一样的键值。调试透过后再实现双击和组合键。
按键的关键是先对行赋值(或对列赋值)，若对行赋值(列赋值)，则对列进行检索(行进行检索)。当有按键被按下，相应的列(或行)拉为低电平。
在用数码管显示按键的状态时，由于595 IO的引脚和按键第三行用的都是P2^5引脚，数码管显示有时出现问题，与程序中间的延时时光有关。不太好控制。
(3)温度测量
温度的测量主要用到DS18B20，透过对DS18B20芯片个参数的控制便可驱动该芯片，把结果显示在数码管上。
DS18B20芯片操作包括读操作、写操作以及对其的初始化。在读操作时把读的结果与10相除得温度的十位，取余数得温度的各位(在室温下实验)。
(4)时钟控制
时钟的显示主要是透过对DS1302进行控制，能够实现时、分、秒、年、月、日的显示，并且有漏电保护功能。同样把时分秒显示在数码管上，透过按键再切换到年月日。
在给DS1302初始化时，如果写保护关，则有漏电保护功能(即断电重连后，时钟会自动记录断电的这段时光，并顺着此时光继续计时。)
(5)RS485通信
用RS485实现多机通信，编写通信协议实现一台主机和多台从机进行通信。在进行该模块设计时，由于平台搭建的有点问题，使得RS485的电压拉不到工作电压。然后把问题反映给了我们的两位指导老师，经过他们的一番测试，最终找到问题的所在：是因为一个电阻的原因。当然在观看老师对电路的检测中受益匪浅。也对多功能电压表的应用更为了解。
(6)Nokia 5110屏显示
Nokia 5110屏是48X84的点阵LCD，能够显示4行汉字。用Nokia 5110屏实现计算器、阅读器、推箱子和足球射门等功能。这四个程序设计全是基于Nokia 5110屏和对按键的检测，用按键来控制各个功能，并在屏上图形化显示。
在对计算器的设计要实现0——999之间的四则运算，尤其是除法运算还涉及到浮点数。阅读器主要是上下换行和左右翻页，由于要存储一段文字在寄存器中，文字不能太长，否则会超过程序寄存器的大小而不能进行构建。
推箱子是透过数组0和1实现小人和箱子的走与停。足球射门透过产生随机数来控制球的方向的任意性。
二、总结
两个月的暑期认知实习很快结束了，总体上来说感觉很充实，没有白白浪费暑假时光，也充实了自我的知识储备，获益匪浅。
当然很感谢龙夏老师和肖连军老师，他们放下自我的假期，在酷暑中坚持没两天一到，为我们解答学习过程中的疑问。还有就是系里的支持，为我们带给凉爽的学习环境，会议室配有空调，在学习的同时不用经受酷暑的考验。虽然我们的学习场所很简陋：桌椅是我们从5栋教学楼搬的，电源插座是刚刚搭建的，和在普通教室上自习的同学来比我们是幸福的。
实习前虽说已经大二结束，但是对我们的专业嵌入式方向始终不甚明白，纵然专业导论课已经谈过，但是总感觉迷茫与空洞。书本上的知识也学了不少，像电路，数字逻辑，组成原理等一些课，但是这些课始终是书本知识，得不到实际的应用。透过这次的亲自动手设计到编写驱动设计程序，最后切身体会到在开发产品中要用到哪些知识。依然记得实训刚开始时，大家都很兴奋，因为我们要自我动手焊接自我开发板的每一模块，从电源模块开始着手。
“书到用时方恨少，事要做时方知难”，一点也不假，感觉焊接就应不难，不就把锡点到电器元件引脚上不就行了，但是真正拿着烙铁去焊时，手是抖动的，烙铁也不打听话……淡然这只是刚开始时，经过多次的练习慢慢的得心应手。怪不得社会上的.公司招聘都提到：有工作经验者优先。是啊，干过的总比纸上谈兵的强的多，公司不需要对你培训，能够直接工作给公司带来效益。
焊接电路板的时光很短，这只是简单的技术活，不需要逻辑上的思考。接下来就是用我们焊接好的开发板开始我们的单片机之旅。由于单片机课程还没开，我们不得不从网上查资料，看教程弥补自我基础知识的匮乏。还记得自我写的第一个程序，驱动数码管。
虽然看着焊接好的开发板很好看，但是要写程序点亮它就不那么容易了，第一感觉就是无从下手。老师推荐我们从网上看前人的驱动程序，然后比着写，由于使用的单片机不一样，电路的设计不一样，在看网上程序时务必要明白其原理，否则还是无法借鉴过来，就这样第一个驱动程序花费了我两天时光才把数码管点亮。开发的过程是痛苦的，但是结果是令人无比兴奋的。看着自我点亮的数码管心里个性高兴。
接下来的日子就是每一天对着电脑编写程序，然后下载到单片机中进行检测，查看能否运行。有时花费了一天的时光编写的一个程序下载单片机中竟然运行不了或者显示错误，心里真的个性失望;有时为了一个驱动程序想了一天还是一无所获，会个性烦躁……但是看到其他同学都在专心的研究，自我也就安慰自我别灰心，要坚持。就想《士兵突击》中说的一样不抛弃不放下，所以自我也不能放下自我。然后又重新打起精神，投入到学习当中，就是在这样的一次次的自我暗示中，在和同学们一齐拼搏一齐学习。
还记得在进行多机通信时，由于要把所有的单片机连接在一齐，大家不得不默契配合，一齐想办法，编写协议“众人拾柴火焰高”，很快一个主机程序，从机程序就出炉了。
经过一个暑假的认知实习我学到的不仅仅是知识，还有职责心、信心、恒心以及团队合作潜力。我想无论是在学校还是以后踏入社会这些都必不可少。我认识到了我所学知识的重要性。知识犹如人的血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了知识，头脑就要枯竭。
这次的单片机培训应用到的不仅仅是单片机知识，还有以前的课程，所以知识的积累也是十分重要的。这次亲身体验让我有了深刻感触，这不仅仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。在磨练自我的同时让自我认识了很多，使自我未踏入企业就已经对企业有了必须的了解。
透过这次的实习，我对自我的专业更清楚的认知，以前一向不清楚嵌入式的具体应用，不明白以后毕业了该干什么。但透过这次的实习，我对嵌入式有了更清楚地认识，对单片机有了更清晰的理解。我认识到做什么都要有职责心，只有抱着认真负责的态度才能把任务完成。而程序员更是对耐心和细心有很高的要求。
实习的过程不仅仅仅是一个认知的过程，更是一个反思的过程。学习到新知识固然可喜，但能否用新知识对旧只是加以反思，这是关键的关键。
一：实习目的
单片机是一种集成电路芯片，采用超大规模集成电路技术把CPU、ROM、RAM等功能集成到一块硅片上构成一块小而完善的微型计算机系统，在工业控制领域广泛应用。广泛使用的各种智能IC卡，民用豪华轿车的安全保障系统，录像机、摄像机、全自动洗衣机的控制，以及程控玩具、电子宠物等等，这些都离不开单片机。
单片机属于数字电路，其概念、术语、硬件结构和原理都源自数字电路，如果数字电路基础扎实，对复杂的单片机硬件结构和原理就能容易理解，所以在学习单片机的时候我们也同时去重温了数字电路，搞清楚触发器、寄存器、门电路、COMS电路、时序逻辑和时序图、进制转换等理论知识。所以单片机的学习也能使我们对数字电路的学习有了更进一步的实践方案。
通过对单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程，训练动手能力，掌握元器件的识别，简易测试，及整机调试工艺，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。理论结合实际，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
1、对各种元器件认识并熟悉其功能、适用范围。
2、了解手工焊锡用具用法、保养及注意事项。
3、掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
4、了解电子产品的焊接、调试 以及维修方法。
二：实习内容和要求
实习内容： 时间 地点 实习内容 备注
7月19上午 理工楼多媒体室 实习安排、电子工艺基本技能学习
7月19下午 理工楼多媒体室 单片机开发系统演示
7月20上午 理工楼305 单片机开发系统介绍、原件分发
7月20下午 理工楼305 清点元器件、查阅资料
7月21 理工楼305 元器件分拣及分装 三人一组
7月22 理工楼305 焊接练习一人一组
7月23 理工楼305 拆焊练习一人一组
7月24 理工楼305 基本焊接技能考核
7月25 理工楼305 单片机开发系统制作 一人一组
7月26 理工楼305 单片机开发系统制作 一人一组
7月27 理工楼305 单片机开发系统制作考核
7月28 撰写实验报告
实习要求:
认真细致地将元器件安装在电路板上并焊接，按照讲解的方法认真进行焊接，避免出现虚焊、少焊、多焊。以在规定时间内完成单片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。
在实习的过程中应该严格按照老师的要求去做，按照步骤一步一步的按照实习的流程来，做到按时到不早退，注意安全，从而圆满完成这学期的实习。 1、了解单片机学习开发板特点和发展趋势。 2、熟悉万用表的使用。 3、认识液晶显示器件。 4、安装制作单片机学习开发板。
三：实习设备及材料
(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2) 吸锡工具，镊子，钳子等必备工具。
(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 (4)电路板上的元件：
二极管，三极管，电阻(排阻)，电容(瓷片电容、电解电容)，排针，跳线帽，稳压管，LED，液晶，单片机板，下载器板，大小通用板，支柱螺栓(螺母)，各种插座，电源开关，2pin接插件，晶振，保险，按键，5V蜂鸣器，5V继电器，杜邦线，排线，47欧姆电阻等等
四：焊接过程
焊接就是将各种元器件固定在电路板上，它不但能固定零件，而且能保证可靠的电流通路，焊接质量的好坏，将直接影响单片机的质量。
1、烙铁是焊接的.主要工具之一。新烙铁使用前应用锉刀将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。然后用焊锡在烙铁头上沾附一层光亮的锡，这样烙铁就可以使用了 2、烙铁温度和焊接时间要适当
焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡溶点，并掌握正确的焊接时间。一般不超过5秒钟。时间过长会使印刷电路板铜铂跷起，损坏电路板及电子元器件。
3、焊接方法
一般采用直径的焊锡丝。焊接时左手拿锡丝，右后拿烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡丝，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固。
焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压，要想焊得快，应加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特别注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短，热量供应不足，焊点锡面不光滑，结晶粗脆，象豆腐渣一样，那就不牢固，形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散，使焊点锡量不足，也容易不牢，还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中，即将焊点零件脚全部浸没，其轮廓又隐约可见。焊点焊好后，拿开烙铁，焊锡还不会立即凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固前移动焊接件，焊锡会凝成砂状，造成附着不牢固而引起假焊。焊接结束后，首先检查一下有没有漏焊，搭焊及虚焊等现象。虚焊是比较难以发现的毛病。造成虚焊的因素很多，检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下，看看是否摇动，发现摇动应重新焊接。
每次焊接完一部分元件，均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊，发现问题及时纠正。这样可保证焊接单片机的一次成功而进入下道工序。
注意事项：
(1).外壳整合要到位，不然会因接触不良而无法显示数字。
(2).一些小的零件也要小心安装，如图中没有经过焊接安装上的，如不小心很容易掉。
(3) 注意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极。
4.拆焊方法
在焊接的过程中难免会出现错误，所以就要熟练掌握拆焊的方法。 拆焊的时候先右手拿用电烙铁靠在焊点的位置，将焊点上的焊锡熔化掉，同时左手拿吸锡器放在焊点附近，等焊锡融化的时候，用吸锡器将焊点上的锡吸出去，留出管脚和插孔，如果一次不能将焊锡全部吸除可重复吸除知道插孔完全暴漏出来而方便再次焊接。
在拆焊的时候应该注意电烙铁在电路板上的时间应尽量少，融化掉焊锡可，所以就要电烙铁和吸锡器同时运用，否则时间过长会使吸锡的时候将板上铁片一起吸掉，这样就会给下一次的焊接造成不必要的麻烦。
五：调试运行
由于每个芯片都有多个引脚，难免会出现虚焊、多焊、漏焊的现象，所以要一个个的测试，要保证每一种电压每一个电源引脚都正确安装和焊接。在此部分我发现有好几个点都出现虚焊的情况，这样导致了接触不良的问题，还有好几个点的焊点过大焊锡过多，这样也容易出现问题，我把他们吸掉再焊了一遍，我认为这一部分是非常必要的。
在进行调试的时候，用万用表测试每个元器件的管脚，尤其是电阻、电容和三极管，由于元器件较多，所以防止安装时安装上了错误的原件;电容要注意它的正负脚的方向，确保电源正极接电容的长管脚;三极管也要测试三个管脚的电压，保证发射极正偏集电极反偏，使三极管正常工作在放大区内。
最后要检查芯片放着合适的位置，方向不要放反，给电路板装上支架，这样所有的调试工作就完成了。
八：结果及分析
首先是单片机焊接后的接线，用杜邦线将各部分连接起来，组成一个完整的单片机系统，把跳线帽插在合适的位置，最后把所有的元器件放在对应位置。
然后焊接USB小板，将显示灯、USB接口的器件装在对应位置，再用线将单片机开发板和USB接口板连接起来。
再将程序写入芯片内，将USB和电脑连接起来，写入、编程是的单片机开发系统能正常工作。
最后是温度显示：在温度显示部分，由于在后部某位置处焊点的问题，导致温度显示有问题，八段译码器的显示有一小部分不正常，数字摄氏度的“零”出现小部分异常，这里应该是后方某处焊的不够牢固的原因，由于焊点过多，检查难度过大，所以导致了实验的小问题发生，但是以后的学习中会逐步学到该方面的知识，等专业知识足够时再将遗留问题一并解决。
六：设计心得体会
单片机开发板的制作完成了，虽说在安装和焊接的过程出现的问题比较多，不过因为同学们都在一起实习，所以有了错误也能及时的发现并改正，当然从中走了不少的弯路，但是我们终究还是完成了，当然这也要感谢老师的帮助。这次电路板焊接实习就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程。实习将对理论知识有了更深的理解，将书本上的知识变成电路板，变成电阻电容，最终变成单片机系统。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨的机会，大家互相帮助互相学习这样也增进了同学们之间的感情。
在这几天的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力同时也锻炼了自己的耐心。比如做电路板组装与调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，刚开始的时候手还有点抖，还有因不小心而烫到手的情况。但是后来我让自己心静下来也就平和下来了。我第一天焊接的时候还算顺利，但第二天出的问题就比较多，特别是发现自己粗心不止表现在零件安装上，还表现自己不够专注。台上一分钟台下十年功，还是我的练习不够，到了后几天开始制作单片机的时候我便能熟练焊接的?种植街枇恕Ｔ谡馄诩湮宜伎剂耍??至耍?才?α耍???乙院蟮难?吧?畲?春芏嗟木?楹徒萄怠Ｋ?运担?獯蔚氖笛槎晕依此凳呛苡幸庖宓?!