车间实习转正自我鉴定（汇总7篇） 车间员工转正的自我鉴定
【导语】在车间实习转正的过程中，我对自己进行了深入的思考和评估，现在我将通过自我鉴定来展示我在实习期间的成长和进步。本文是热心会员“zhanglanshan”收集的车间实习转正自我鉴定（共7篇），供大家品鉴。
在这一个月的时间里，我对汽车维修服务车间的整车销售、零部件供应、售后服务、维修以及信息反馈等有了一定的了解和深刻体会。汽车销售服务有限公司是一个拥有丰田定点、配套、直接提供的一流维修设备。
我在公司先是从事汽车漆面保养工作，如抛光、封铀、镀膜等，刚开始的时候由于对抛光机的使用不熟练，工作中好多问题都不会处理，后来在同时的帮助下慢慢的进步懂得了其中的使用技巧。工作中就显得轻松多了。其实汽车维修是一项比较简单的工作，技术含量并不高，最主要的就两个字“细心”。我对汽车美容工实行了以下几点原则：
1、耐心细致：汽车美容是精细工作，类似工艺品的加工制作，我必须有耐心，精益求精。粗心大意容易出错，稍有疏忽就会留下边边角角的污点。
2、求稳避灾：车漆美容时，一旦研磨或抛光过度，会造成原有漆面的破坏、很难补救。因此，当出现难题时我停下来，规划好后再继续操作。
3、取轻避重：进行美容作业时，应根据部位及材料选用产品，并作好试验、试用工作。优先选用柔和型、稀释型或微切型的产品。尽量由低速档位、小力量开始试验操作，直至速度、用力大小满足要求为止。
4、先试后用：为了保证作业要求，我在全面作业之前，在隐蔽处小范围内进行试验，以便掌握情况正确使用产品和优化操作方法。
通过现场维修实习和企业员工的交流指导，理论联系实际，我把所学的理论知识巩固和充实，培养分析、解决实际问题的能力，为后继毕业设计打下坚实的基础。
工作如海啸，不断催促这我们前进，不能跑在海啸前面，就会被海啸淘汰，竞争从来就没有停止，总在我们工作中无声展开，实习结束了，在实习中，我对自己的工作有些明悟，现在鉴定自我。
我是一名即将毕业的大学生，进入工厂车间，我明白自己没有什么大优势，工作需要经验，也需要实力，我虽然有才学，但是却没有经过打磨需要时间沉淀，所以在工作中我都会尽量提升自己，该学习时从不会浪费时间，不管是对于工作的技，还是工作信息，我都积极学习，提升自己，让我尽快适应工作保持与大家同样的能力。
因为坚毅的性格，让我下定决心后就不断努力，可以说从进入到工厂第一天，我就在变化，个方面都得到了发展，对于工作有了自己的见解，刚开始我还是一个新人，工作中很多东西我都不懂，但是随着时间悄然流逝我慢慢的积攒起经验，工作速度和效率都有了很大变化，超越了很多同事，成为了我们车间优秀员工。
因为在工作中成长快，而且也为我们车间创造了很多成绩，我得到了部门经理和主管的赞许，我并不感到骄傲，反而感到有些紧迫，因为部门一直都有新人加入，想要保持自己的优势不被其他人超越，就必须要比其他人更努力，工作时能力越强才能够作更多的优势，如果你的能力不达标，就会被淘汰，在车间如果实习期不能做到最低标准的人，是会被淘汰的，想要一直在车间工作，当然要积极提升了。
这次的实习让我明白了自己的差距，也让我知道，在工作中我是一个新人，与其他的同事的差距实在是太大，我依然需要继续加强，没有走出校门，就不能看到自己的问题，我非常庆幸自己愿意走出大学，愿意接受考验，让我有这样提升，然而在实习工作中我学到的东西也只有一点点，还需要加油。
在学校以前我认为不需要实习就可以找到合适自己的工作，但是这次实习，让我明白，现在社会不缺大学生，缺的是真正有能力的人，只有有能力了，在哪里工作都能吃得开。我从不会因为感受到了社会的压力就开始退缩，这样的压迫只会让我更强，在实习期间，我喜欢做更多有意义的事情，提升自己，向同事学习，学习的方面很多比如沟通，做人，态度等方面。
虽然实习时间已经结束，但是我并不够优秀，依然需要多学多看，我明白这是每个人面临的挑战，我会保持平常心，应对挑战，积极成长，成为一个合格的工作人员。
单位领导：
时光飞逝，自去年XX月份到XX车间担任车间主任以来，已大半年时间。不论是担任车间主任，还是之前在XX科担任技术员，本人一如既往地坚持“工作上勤勤恳恳、兢兢业业，生活上艰苦朴素、大方得体，思想上不断进步、跟着党走”，在各级领导的关心和帮助下各方面都有了长足的发展和进步。
在单位领导的信任下，我被调到XX车间担任车间主任的职务。为了不辜负组织的培养，不负众望，我带领车间全体干部员工深入落实上级文件、指示精神，加强管理，落实各项工作，凝聚了团队力量，确保了安全稳定、队伍稳定、设备稳定。
这段时间来，我深感责任重大，不断学习、不断进步，努力提高自身综合素质，迅速进入岗位角色，全面适应岗位要求。在车间管理上结合自身实际拟订了相应的工作措施和制度，全面完成了各项工作和生产任务，开展了多次专项安全生产活动，实现了段要求的各项奋斗目标。严格按照段总体目标，组织好生产，做到行动统一、思想统一、意志统一，带领管内全员牢固树立安全责任意识、风险意识、危机意识，巩固全员大局意识、主人翁意识，发扬艰苦奋斗、甘为基石的精神，跟上了工务段科学发展的步伐，认真落实段的安全生产方针和目标，通过全体员工的齐心协力，夺取了XX年四季度安全生产全胜目标、实现了XX年安全年、实现了XX年开门红、实现了本人在岗一天安全一天的目标。现将去年XX月份以来的具体工作情况汇报如下，请审查。
1.以德服人。管理上，本人深知带队伍、管队伍不是一件简单的事，首先自己要本着“以人为本”的思想，工作中、生活上不断听取和收集员工的心声和呼声，时刻想着一线员工的疾苦，行动上不断争取为员工谋福利、给帮助，实实在在地解决了一些问题，在全体员工中赢得了良好的口碑。
2.以勤补拙。担任车间主任之初，本人深知自己没有车间主任的任职经验，只能勤学、勤研、勤干，方能迅速进入角色、干好工作，不负领导所望。为此，本人主动研读各类管理书籍、勤学各项规章制度，明确掌握了上级规定和要求后，着手细化了车间安全管理制度，带头开展安全风险研判，加强现场安全盯控，牢固树立“安全第一”的思想、“三点共识”和“三个重中之重”安全理念，先后细化了XX车间《车间班建管理细则》、《安全质量综合管理考核评比办法》、《设备质量考核办法》等多项管理制度，同时以最快的时间对管内设备、队伍情况进行了详细摸底掌握，迅速跟上了工务段经营管理步伐，在抓设备检、养、修工作上，我与车间副主任分工合作，坚持“精益”管理理念，对设备问题做到检查要细、分析要准、处理彻底、职责到位、复查及时、闭环管理，确保每条设备问题得到全面有效整治，不留后患，确保了车间安全管理、各项工作不脱节，确保了安全有章可循、有序可控。
在洗煤车间实习半个月，我详细学习洗煤车间的工艺流程、设备操作和生产管理。
为了能更好地学习生产设备的.结构与操作方面技能，除了向大班长学习日常管理、对员工进行培训外，还经常向现场的师傅请教、与师傅们共同探讨现场问题。
洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间，生产的产品有精煤、块煤、末原、末矸和水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强。车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制；使生产趋于极限化，利润趋于最大化。车间员工工作细致、认真负责，对实时生产情况的掌握和控制非常到位；对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里，我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。
洗煤车间的实习期有半个月。在这半个月我去的岗位比较多，有精煤仓高岗、319皮带、380皮带和跳汰机等。
在精煤仓高岗，我在师傅的指导下，学习了观察精煤仓和末原仓的库存情况和精煤、末原的落地情况；并且在靠近煤场的高岗，我也了解了煤场的装运和地销的情况。
319皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简单的岗位。只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。那时我上的.是八点班，零点班的一位好心的大姨给我留下字条，耐心的告诉我：“停机前把翻板打起，将直溜槽的块煤冲干净；停机后把翻板打起来。”这些话现在我一直保存着，一直不敢淡忘。我知道这些是厂里对我的要求和领导、员工对我的关心；尽管现在我的工作还有很多的不足，但是我相信用我的努力和大家的关心，我在以后的工作中定会更加细致、表现地更加出色。
380皮带岗位是一个联系着六楼等厚筛和二楼末原皮带的岗位。在380皮带岗位，我除了在岗位上观察皮带的运行状况和皮带上的煤质情况，还经常到六楼观察等厚筛的筛分情况和二楼的末原产品情况；以期更好的系统掌握末原的生产情况。
跳汰机是我们选煤厂的主洗设备，跳汰机岗位操作是一项系统、全面的工作。我在跳汰机岗位的实习时间也是最长的，由于白天的生产时间比较短，在跳汰学习的期间有两个中班和两个夜班。在跳汰的学习中，我在岗位上向跳汰机司机学习现场操作，平时加强跳汰理论知识的学习，经过半个月的时间，我可以独立自主的操作跳汰机，但在操作过程中也发现了一些问题。比如：
（1）跳汰机长期没有进行单机检查，没有对跳汰机操作参数做总结归纳，很难确定跳汰机的分选精度；
（2）跳汰机的风、水、料开关分别布置在四楼，使操作不能随心所欲，往往导致调节因数搭配不合理，产品质量出现问题等。
由于我们选煤厂是矿井型选煤厂，尽量不能因为选煤厂停机影响矿井的生产。我做过一个极端化的设想，可能平时遇不到：就是我们的原煤仓够3天的缓冲量，若是全厂洗煤系统停机时间更长，我们需要将原煤落地。现在的情况是原煤车间的来料在洗煤车间不能直接运到煤场落地。为此我设想：让原煤通过末原皮带运至煤场落地，为此需要在302刮板加插板和加上溜槽至末原皮带，或者在需要的时候把等厚筛的筛板去掉，让原煤经过末原系统落地。
车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工，主要是进行一些简单的切割如切割出平面元，圆锥，圆环。操作前，老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理，然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。
刨工主要是操作刨床，按照图纸的工艺要求，以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。这位老师还是同以前的老师一样，先是介绍一下机器的大致机械构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工用的'刀具和刀具运动的距离调节和加油润滑系统等。然后老师开启刨床，向我们演示了一些基本的操作技巧，如该选择在什么时候移动刀具，对不同的工件应该选用不同的刀具运动距离等。然后老师要求我们每一个人都去操作一下机器，去感受一个实际的操作，的确有一种不同的感觉。
磨工是运用磨床加工工件的。磨床能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。
老师给我们介绍了它的驱动系统，砂轮工作情况以及工件固定等一些基本知识后没有用实际的工伯进行了加工演示。由于砂轮工作需要的条件较苛刻，所以也没有用传统的用机械方式固定工件的方法，而采用了电磁吸附式的固定工件方式，因为如此，它所加工的工件的摆放也有技巧，应尽量让光滑、面积较大的面让机械吸附，以增强工件固定的牢固程度，增加安全性。
焊工是一种实行焊接工作的工种，其广泛地运用于金属器件的连接，损伤器件的修复，裂痕的修补等粗加工。
老师在讲解时主要是强调了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接时发出的弧光很强，对眼睛的损害相当大，所以操作时一定要用护眼罩，以免强光刺伤眼睛。由于时间的关系，我们没有自己动手试试。
铸造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工艺，它是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。
老师与我们讲解了一下按模型铸造模具的大致过程，由于有些过程不适合学生在此实习工厂中实际操作，所以我们没有进行实际操作，只是在老师的指导下认识了一下铸造过程中需要用到的工具，如炉具、坩埚、刮沙板等。
车床是车床加工：车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过高速运转的车刀，进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
老师在给我们细心地讲解了面板上主要的按键后，还向我们讲解了一些基本的机械部件及操作方法，之后让我们自己动手自己进行了简单的操作。
铣工主要应用于使用铣床加工各种形状的的工件，如齿轮的齿面、零件的键槽等，在制造业中是很重要的工种，特别工具零件复杂的加工工序、齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”，工具模具更是离不开铣工的参与。在制造业中是很重要的工种。老师首先给我们大致的讲解了一下铣床的种类立式和卧式，以及它的操作步骤和操作方法做了基本的示范，让我们对铣床有了初步的了解。
钳工是是使用钳工工具和设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种，其工作全部是要人工进行操作的，较为精细平滑的平面和曲面都得由钳工完成。其主要的工具有锉刀、攻丝、锯等手工工具。
老师先是给我们讲解了一下钳工用的一些主要工具，然后进行了简单的演示，然后就让我们自己进行实际操作，在操作过程中，他主要是强调了锉刀的使用，那就是锉刀使用时一定要保持平稳，这样磨出来的工件才平整、光滑，而一开始的新手一般是很难做到这一点的'。
实习收获和重要心得体会
金工实习感受
从小到大第一次深入工厂并亲手操作机器，让我感到好奇而又兴奋。
实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简单，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水，每一刀都刻着我心情。
不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础；更不要小看这简单的操作，正是这简单的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简单也不错，但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。
实习仅仅是四个半天，但是我们能学到的却很多，对于一名大学生，特别是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己，用科技知识武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。
实习的收获：
理论与实践
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一段时间，好好的提高一下自己的动手能力。
这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。
通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用
实训体验
金工实习让我感慨颇多。当期待新奇变成了现在的习以为常时，对车床的那些恐惧在亲自实践了以后也荡然无存。这儿老师既和蔼又严格，说起话来很和气还会开玩笑，但讲到理论知识和安全教育却毫不含糊，认认真真，仔仔细细，还有让人提心吊胆的课堂提问，还好，大多数同学课听得都很认真，轻松过关。观摩课时，觉得挺简单的，一旦干起来才发现并没想象中那么容易。还好，每个小组都配有指导老师，如有疑难尽可随时发问，老师总是耐心解答。工作时老师就在不远处，有时候不小心进行了“非法操作”，老师会突然出现指出错误，特有安全感。实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每个操作步骤，要牢记每个注意事项，时时精力集中，一不小心就可能发生事故。工作环境又差，有车床轰鸣的噪音，有切削的粉尘污染，这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的，让我深深感知到肩负的.责任。
体会了一把规律的工作制，我想说，金工实习不仅让我学会了很多课堂上无法学到的知识，还让我对自己，对学习有了重新的思考和认识。
工作中我认真的跟着师傅学习，掌握了在车间工作的方法，一个多月的学习工作之后，我也是可以独立的在我们车间工作了，能很好的完成领导每月下达的工作目标，三个月的时间，我都完成了目标，而且质量也是达标的，我也是对我的工作比较满意，不过我也知道我还有很多需要学习的地方，和老员工相比，我还有很多的不足，也还有很多方面是需要继续改进，继续进步的，不能说现在这样子就行了，不能够止步不前。
生活上，我严格自律，遵守单位的各项制度，没有犯错，没有迟到和早退，也是和同事们和谐的相处，即使偶尔有些小矛盾，我也是尽量化解，尽量自己承认错误，退一步，这样也是不会发生冲突的，虽然说来到单位工作后，是生活在一个陌生的环境里，但是这三个月工作以来，我也是很好的熟悉和接受了这种工作的氛围和生活的环境。在工作之余，我会和同事聊天，了解单位的情况，和老同事探讨工作方面的问题，让自己再次到了岗位的时候就能有些进步，有些成长。
在思想上，我也是明白，车间的工作是比较枯燥一点的，我工作的事情都是比较重复的，但是我还是会告诉我自己，需要有耐心，需要有恒心，这些事情虽然看起来和做起来比较枯燥，但是没有车间的工作，那么后续的很多事情做不了，单位的营销和广告也做不了，而我们车间的生产其实是很重要，保质保量的完成工作，才能让单位有产品可以销售。我也是积极的学习单位的文化，提升自己的工作水平和思想素质，让自己能在单位更好的把工作都做好。
试用期三个月在单位的工作时间里，我是觉得我工作中成长了很多，但也在学习和工作当中明白我自己其实还有很多的`不足方面，也是要我慢慢的去改进和提升的，让自己的不足越来越少，让自己的知识更加的充沛，让自己对工作更加的了解。只有持续的学习，我才能在这份工作当中做得更好，让自己在职场上能走得更远。在接下来的工作当中我也是要继续的学习，做好自己的工作的同时，让自身的不足变得更少，自己对工作的要求也是要更加的严格，让自己做得更好。虽然我知道我还有很多方面是需要提升的，但是我也明白，只有我落实到日常的工作行动中，持续的进行学习，我才能得到进步，得到提升。让自己在车间的工作当中能做得更好。
一、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务
1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2.在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的'专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3.积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。
三、实习基本要求
1.学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的`劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。2.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3.必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4.努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。
5.应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。
四、实习内容
安全教育
一、安全教育学习的目的：
二、事故的发生及其预防：
1.事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素2.发生事故的认为因素1).管理层因素;2)、违章：a.错误操作b.违章操作c、蛮干3).安全责任(素质)差。
三、入厂主要安全注意事项
1.防火防爆
2.防尘防毒
3.防止灼烫伤
4.防止触电
5.防止机械伤害
6.防止高处坠落
7.防止车辆伤害
8.防止起重机械伤害
9.防止物体打击
10、班前班中不得饮酒。
四、设备内作业须知
1.在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业
2.设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离
3.进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换
4.应采取措施，保持设备内空气良好5.作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性
6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施
7.设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段
8.《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。
(二)流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必须认真的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
(三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。
(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等等。
五、实习过程
1、安全教育在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实习日记在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
六、其它活动
在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。
七、实习感悟
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
总的.来说，我对这门课是热情高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣，每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。