车间实习报告

　　时间如梭，5个月的实习已经悄然结束。这段时间里，我学到了很多、成长了很多。这段短暂5个月不仅是我工作上迈出的小步，更是我从大学走向社会的重要一步。

　　在车间里，从炎热的夏季到寒冷的冬季，我深深感受到了不同工序的难处。从冷拔生产工序的疲乏不堪到酸洗工序的刺鼻难闻，我深刻地认识到了公司员工辛勤劳动的重要性。从一开始对钢管生产工序一无所知到现在能至少知道一二，我深刻意识到了公司领导的关怀以及每位工段员工的细心教导。这一切奠定了我的奋斗基石，同时也让我不断进步。

　　我们实习的工序顺序安排基本与钢管生产的工序相同，包括冷轧、冷拔、固溶、矫切、酸洗和成品检验。如有空余时间，我们也会向资深员工请教一些其他工序的知识问题，以解答心中的疑惑。

　　来说说我的个人感受：我认为毛管质量和冷轧工序的好坏是钢管制品的基本保证。如果原料质量好，说明材料性质优异，这使得冷轧工序加工方便。再通过规范无损坏的冷轧机操作，就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。当然，其他工序也同样重要。要做出质量合格的最终产品，每个环节的正确操作都不容忽视。比如，固溶处理的好坏关系到钢管的耐腐蚀程度和使用寿命；成品检验的仔细和细致程度则关系到是否有不合格品流出。

　　除此之外，我认识到优秀的企业必须要拥有优秀的管理模式。在我看来，最好的管理方式是用你期望别人对待你的方式去管理你的下属。

　　最后，我想感谢所有关心我的朋友，我一定会继续努力。