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设备管理安全生产工作总结【通用9篇】

2023-07-28 16:44:27工作总结

设备管理安全生产工作总结【通用9篇】

  【前言】在设备管理安全生产工作总结中,总结工作经验和成果,对于确保安全生产至关重要。以下是网友“xunbazituo”分享的设备管理安全生产工作总结【通用9篇】,供大家阅读。

设备管理安全生产工作总结

设备管理安全生产工作总结 篇1

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了,设备的运转率提高,降低成本合计。

一、降低成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxxx(附表1-1)

  2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2xxxx,内部修理模具16xxxx,内部修复占总修理数量的,修理工时,节约成本5275xxxx(附表1-2-1)

  3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9xxxx,制作工时,节约成本4325xxxx,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

二、降低不良率:

  1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

  2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

三、提高生产率:

  1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的块增加到11月的人均块,上升幅度达到(附表2-1)

  2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的下降到11月的,下降幅度达到(附表2-1)

四、员工流动率:

  本年度设备科xxxx(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入xxxx,机修班xxxx提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2xxxx,其中模具班1xxxx,抢修班xxxx,电工班xxxx,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年xxxx/季度的目标

五、合理化建议:

  1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费(附表3-1)

  2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

六、队伍建设:

  我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

  2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

七、工程项目:

  1、三科机器重新移动、定位(5月)

  2、新设备增加(5~7月)

  3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

  4、×××立厂房维修改造(12月21~26日)

  5、无尘室设备添置移动(12月27日)

  6、×××立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

八、工作中存在的不足:

  1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的。发生。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

  以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

  设备管理工作总结2

  在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下,我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。

  机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。在07年的机械管理工作中,我们把这三点结合到工作实践中,第一点就是让我们重视各项目之间的协调性,各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的,不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围,各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基,就要增加新的设备,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。

  我公司目前主要有两个项目在施工,所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

  战略决定方向,细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在结合“木桶理论”完善管理思路的同时,我公司设备管理人员不断加强学习,不断总结经验,通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。现就20xx年我公司机械管理工作进行的具体情况总结

一、合理组织,提高机械利用率

  1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,工程机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习,对机驾人员进行培训,考核,并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动,以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期,为企业创造了良好的经济效益。 2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的'提高了操作人员的工作积极性和能动性。

  2、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。

  3、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远,设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,我公司和管理人员经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,广泛的进行交流和沟通,鼓舞了广大职工的士气和干劲,提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。

  4、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行了保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。

二、定人定岗,减少机械故障率

  公司的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按照要求,持有关部门颁发的操作证持证上岗,设备管理制度的制定和执行都从严执行,建立机械设备档案,实行定人、定机、定岗和单机核算,设备的完好率达到95%以上,利用率达到60%以上,实行保养制度,并要按时、按级进行保养,一级保养200工作小时,二级保养600工作小时,三级保养1800工作小时。如鄂东项目,要求操作人员在操作机械设备时的当日六自问,即:机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备;在运行中问自己是否对其进行了巡回检查;在工作中问自己是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除,自己能解决的是否去解决了,是否使机械设备带病运行;机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查;当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了“例保”和“十字作业”,是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗,降低施工成本 影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更大的经济效益。我公司运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。

三、采取激励机制,激发员工热情

  我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动,从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员,共评选出10个先进员工,并对他们进行了不同的奖励,针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的,给予一定的经济奖励;对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号;对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献,公司向上级推荐参加局里先进个人的评选,并给予一定的经济奖励和光荣称号等等,这样更能激发员工的积极性和创造性,为公司的发展创造更大的空间,同事节约了成本。

四、机械设备的安全管理

  1、公司依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。

  2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。

  3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。

  4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。 公路工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。

  在过去的一年,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年,再接再励,在设备管理方面创造更大的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。

设备管理安全生产工作总结 篇2

  在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下,我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。

  机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。结合木桶理论的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。在XX年的机械管理工作中,我们把这三点结合到工作实践中,第一点就是让我们重视各项目之间的协调性,各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的,不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围,各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基,就要增加新的设备,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。

  我公司目前主要有两个项目在施工,所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

  战略决定方向,细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在结合“木桶理论”完善管理思路的同时,我公司设备管理人员不断加强学习,不断总结经验,通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。现就XX年我公司机械管理工作进行的具体情况总结如下:

一、合理组织,提高机械利用率

  1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,工程机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习,对机驾人员进行培训,考核,并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动,以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期,为企业创造了良好的经济效益。

  2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的.位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。

  3、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。

  4、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远,设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,我公司和管理人员经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,广泛的进行交流和沟通,鼓舞了广大职工的士气和干劲,提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。

  5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行了保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。

二、定人定岗,减少机械故障率

  公司的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按照要求,持有关部门颁发的操作证持证上岗,设备管理制度的制定和执行都从严执行,建立机械设备档案,实行定人、定机、定岗和单机核算,设备的完好率达到95%以上,利用率达到60%以上,实行保养制度,并要按时、按级进行保养,一级保养200工作小时,二级保养600工作小时,三级保养1800工作小时。如鄂东项目,要求操作人员在操作机械设备时的当日六自问,即:机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备;在运行中问自己是否对其进行了巡回检查;在工作中问自己是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除,自己能解决的是否去解决了,是否使机械设备带病运行;机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查;当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了“例保”和“十字作业”,是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗,降低施工成本。

  影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更大的经济效益。我公司运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。

三、采取激励机制,激发员工热情

  我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动,从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员,共评选出10个先进员工,并对他们进行了不同的奖励,针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的,给予一定的经济奖励;对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号;对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献,公司向上级推荐参加局里先进个人的评选,并给予一定的经济奖励和光荣称号等等,这样更能激发员工的积极性和创造性,为公司的发展创造更大的空间,同事节约了成本。

四、机械设备的安全管理

  1、公司依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。

  2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。

  3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。

  4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。

  公路工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。

  在过去的一年,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年,再接再励,在设备管理方面创造更大的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。

设备管理安全生产工作总结 篇3

  20xx年已经过去,这一年的时间里,在上级领导和项目部的大力支持和帮助下,得到了成长,我作为项目部的设备管理人员,做好项目部的设备管理工作同时也增加了搅拌站的建设、梁场及架梁的施工等一些施工的管理,进而也拓展了自己的思路,提高自己的综合能力,现对这一年的工作总结如下:

一、设备管理

  机械设备管理是我的主要工作内容,现场工点多,机械设备数量大、种类多,对于管理工作有着很大的挑战。在现场管理中,认真落实公司的相关制度,严把设备进场,过程重点监控,加强对机械设备的维修保养,保证设备的停放安全、运行安全。在这一年过程总共验收设备230多台次,清退了3台次,特种设备有30台套,其中龙门吊5台、架桥机1台、塔吊3台;在过程控制中,进行定期不定期的检查,把施工队伍的管理人员纳入到项目部的管理中,进行相应的考核,来提高他们的积极性,加强对操作人员的技术培训,对每位上岗操作人员进行操作测试,另外,与施工人员进行沟通交流,判断操作人员的技术水平,技术不行的坚决退场,保证操作安全。

二、施工管理

  在设备管理过程中,也兼顾了一些施工管理,在前期搅拌站的位置选择、场地布置以及场地建设,对搅拌站有了进一步深入的了解,这在今后工作中提供了宝贵的施工经验,另外,对于预制T梁的预制及架设,在未深入接触施工管理,总是感觉是非常的容易,但真正深入的施工管理中,有许多的东西需要学习、深入,例如:在开始未接触时只是知道T梁很简单,混凝土打好,外观质量好就可以了,但在实际施工过程中有很多的注意事项,混凝土塌落度控制、钢筋控制、模板的控制、成品的保护等等;尤其在开始的管理过程中,认为在以前经常看着施工很是容易,其实是没有想象的那么简单,也走了很多的弯路,在遇到问题后不知道怎么去处理,随着施工的深入,对T梁的制、运、架有了更为深刻的认识,在管理上也不断的去改变自己,其实在整个施工管理过程中,队伍的整体把控,对整个施工进度的把控是非常重要的;遇见不同的队伍要用不同的.管理方法去管理,这是在今后管理重点学习提高的。

三、今后计划

  在这一年的管理过程中,也取得了一定的成绩,学到了一些宝贵的施工经验,但还存在很多的不足,在机械设备的管理过程中,创新意识不足,有时也存在一些侥幸心理,对现场设备的管理还不够深入,也有一些小的机械事故经常发生,因此在今后工作中,加强对理论知识的学习,不要拘泥于现实工作方式方法,增强自己的管理水平,不断的探索新的工作思路,例如,在设备管理上,增强网络的应用,学习现代的管理模式及经验,在工作中结合实际情况不断的改进,进而提高自己的管理水平;在施工管理过程中,加强自己的大局意识观,对事情的处理及决断的能力,加强对施工的管理的总结,不断的提高施工管理,另外,对队伍的管理是重中之重,对施工队伍的管理把控需要进一步的提高,加强理论知识的学习,早日取得执业考试;在今后的工作中,要不断的学习,不断的总结,来提高自己的综合能力。

设备管理安全生产工作总结 篇4

  尊敬的各位董事、各位领导、各位同事:

  大家好,我是公司生产部的小孙,今天很荣幸在这里做为先进个人发言,内心特别激动。感谢公司董事会给了我一个展示个人能力的平台,感谢公司领导的大力支持,激励我不断提升自己的工作能力,感谢各位同事们的协作帮助,促进了我设备管理工作的顺利开展。借此机会,向一直帮助我、支持我的每一个同事表示衷心的感谢,向一直关心我、培养我的公司各位领导表示由衷的敬意!

  进厂几年来,我一直坚守在生产管理第一线,主要负责工厂机械设备和电器仪表的维护保养,立足生产实际,在建立、健全生产设备管理制度,细化全过程管理程序,全面排查清除隐患,解决各项影响生产台时等方面做了一定工作,具体情况汇报如下:

一、创新思维,规范管理,有针对性的开展工作

  战略决定方向,细节决定成败。著名的"木桶理论"告诉我们:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。借鉴这个理论,针对设备管理类型多样、技术状况复杂、管理难度大等特点,设备管理工作进行了以下三个方面的分析:第一点就是在设备维护中让我们重视各人员之间的协调性,找出各岗位之间相对薄弱的部分,各薄弱部分相对弱的个人,针对这些弱点所在加以强化,加强部门、员工之间的相互联系,将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。第二点就是重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。

  这一点上我特别重视各岗位之间比较突出的人,对他们加强指导,让他们在实际生产中带动更多的职工,以点带面,提高整体设备维护能力。第三点根据我们现有设备的水平,要想使生产工作达到一个全新的提高,就要进一步扩大我们的底基,增加新的设备,提高生产能力,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。这些思想在实际生产管理中进行贯彻后,起到了良好的效果。

二、把安全放在工作的第一位,加强设备的全过程管理

  设备安全运转是衡量一个设备管理人员能力高低的重要标准,生产必须确保安全,安全促进生产,只有安全才能创造良好的经济效益。全过程管理就是把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造,一直到报废为止的全过程,从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。为了达到这一目标,在实际生产中,首先要求操作人员时刻牢记“防患于未然” ,遵守安全工作守则,采取有效的安全防范措施,配戴安全帽,穿着醒目的工作服,确保设备的安全运行。 其次是制定严格的规章制度,加大对操作员的管理力度。我们出台了《岗位工作及安全责任书》,《设备保修质量责任书》,使他们明白自己的权利和责任,有奖有罚,奖罚分明,充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心。

三、做好设备备品配件管理 ,重视保养,减少维修

  由于工厂远离城区,设备的专业性强,配件购置不方便,我公司生产工艺对设备要求严格,关键时候设备损坏会对产品质量造成极大的影响,因此对于仓库中库存的配件做到帐目清晰,分清急缓,附近能购买到的少贮备,至关重要的设备配件多贮备,重要的上料泵、冷却泵配好备用机械。加强设备的日常维护保养,做到忙时抢修、闲时精修 ,尽量及时把机械设备的综合性能恢复到最佳状态,以备随时动用。

四、 加强生产操作人员的培训,提高业务水平,更好的`发挥机械效益

  员工是生产中最为主动的因素,操作人员的素质和能力的高低直接关系到产品质量的稳定。因此,做为生产设备的操作者,如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质,也不可能确保机械设备发挥出较高的机械效益。要想搞好生产工作,必须让员工了解机械设备和电气设备的综合性能,掌握操作技巧,懂得相对应的施工工艺和方法。所以在日常的生产操作中,我们注重现场指导,到工作岗位进行实际操作演练,手把手的教给新员工了解设备的使用性能,使他们尽快掌握操作方法。同时通过集中培训、专人讲课,让员工熟知生产工艺中的设备性能、维护保养方法和注意事项,并将安全知识、思想道德知识和节能知识,贯穿到业务学习中,提高每一位从业人员的业务水平和思想觉悟,更好的发挥机械效益。

五、设备管理工作心得体会和下步努力方向

  通过几年来的设备管理工作,感觉这项工作是对设备既“管”又“理”,是对设备维修、保养、使用、调配等,不能单纯的理解为买配件、做修理工、电工;而是应该在设备使用的经济性、安全性、长期性上多下工夫。同时还感觉自己工作水平、理论水平还相差很多,工作能力还有待进一步提高,设备管理、安全管理还有很多漏洞。因此在新的一年里,我决心认真吸取经验教训,进一步加强学习,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,以更高的标准严格要求自己,努力提高业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,同时认真做好生产厂长助手,积极配合各项工作,围绕“提高生产率、降低生产成本”这一总体目标,培养一只高效率的生产团队,使生产设备和员工队伍更好的服务于生产需要、服务于销售需要。以崭新的工作风貌和饱满的工作热情,全心全意的搞好生产管理管理,实现生产工作的新突破!

  谢谢大家!

设备管理安全生产工作总结 篇5

  设备科设备管理工作总结

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”2005年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司2005年“努力打造?opt品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科2005年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。2005年设备科模具的清洗和安装的效率提高了,设备的运转率提高,降低成本合计。

  细则如下:

  一、降低成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxxx(附表1-1)

  2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2xxxx,内部修理模具16xxxx,内部修复占总修理数量的,修理工时,节约成本5275xxxx(附表1-2-1)

  3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9xxxx,制作工时,节约成本4325xxxx,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

  二、降低不良率:

  1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的'0块/月(附表2-1)

  2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

  三、提高生产率:

  1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的块增加到11月的人均块,上升幅度达到(附表2-1)

  2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的下降到11月的,下降幅度达到(附表2-1)

  四、员工流动率:

  本年度设备科xxxx(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入xxxx,机修班xxxx提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2xxxx,其中模具班1xxxx,抢修班xxxx,电工班xxxx,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率2005年xxxx/季度的目标

  五、合理化建议:

  1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费(附表3-1)

  2、2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

  六、队伍建设

  我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

  2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认

  工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

  七、工程项目

  1、三科机器重新移动、定位(5月)

  2、新设备增加(5~7月)

  3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

  4、×××立厂房维修改造(12月21~26日)

  5、无尘室设备添置移动(12月27日)

  6、×××立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

  八、工作中存在的不足

  1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望2006年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

  以上是我的2005年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

  上半年的设备管理工作,我们转变技术管理观念,重点突出技术指导与设备检查保养培训,根据年初制定的设备管理计划有序进行,取得了良好的成效。

  一、完善设备管理制度,落实设备管理责任

  在这半年中,针对设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录,整理成册,归档保存,做到有据可循,有资料可查;修订设备履历册,重新整理完善技术参数资料,切切实实做好设备管理工作。

  之后,在建立健全管理制度的基础上,落实设备管理责任,修订日检卡、周检和月检记录,下发班组及责任人,根据其内容结合现场设备检查登记,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性,日检、周检和月检率都在100%。通过检查,发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率。

  通过开展技术技能比赛和设备评优工作,来检验设备管理工作的真实水平、是否行之有效。

  二、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率

  基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,改变电话通知不到现场的管理思路,及时跟设备操作人员沟通,了解机械设备在使用中的运行情况,掌握机械设备的“习性”,做好记录,以备以后查询参考。

  对影响安全运行的关键部位出现问题的,日常检查当中没有及时发现且影响生产的,我们严格按照站绩效考核管理办法执行,加大管理力度。

  通过阶段性的运行,这种现场管理的方法很有效果,很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性,能主动维护保养机械设备,主动提出问题,主动探讨协商解决问题,减少了推诿扯皮的现象,提高了工作效率。

  三、设备维修标准化,故障原因制度化

  上半年的维修任务为1000多项次,其中公司其他单位的维修任务约占50%。我站工种多而复杂,给工作协调安排带来一定困难,我们根据工作中的实际情况,规范设备维修标准,班组之间相互协调共同完成维修生产任务,减少了因为责任问题,没有领导安排不工作的繁琐步骤,工作简单化。

  生产中故障维修,克服事后维修的毛病,做到设备保养、检查有计划有步骤的进行。故障原因刨根问底,彻底找出原因所在,彻底维修,完善总结故障现象和原因分析。如:

  1、客梯车3号和鲁f飞轮齿环铣齿现象的问题。通过和司机沟通了解使用情况,和技术维修管理人员的探讨、分析,查阅了有关资料,对造成“铣齿”的这种现象,我们暂且排除了启动机本身的问题。造成这种情况的原因:一是使用不当;二是装配工艺不到位;三是

  启动机啮合前早动作。前两种情况通过问询和现场了解,从掌握的资料来看,不是主要原因;剩下后者,通过测量和查阅有关数据,离实际使用中的数据有较大偏差,采用缩短启动机小齿轮端面与飞轮齿环的距离,使其间隙小于3mm的方法进行齿圈更换。使用到现在,经过运行和拆检,都很正常良好,问题得到了有效解决。

  2、解决了叉车8号起升链条侧面磨损的问题。主要原因是顶端起升链轮的间隙偏大,造成起升偏移。通过拆检内外门框架、链轮及导向轮,测量有关数量,加工链轮销轴及调整垫片,然后按要求进行装配,基本解决了这个问题。

  3、初步解决了客梯车3号、4号旋转平台自由“漂移”的问题。故障原因:旋转液压马达联轴器连接键与小齿轮轴键槽磨损严重,两者之间通过矩形键动力传递,比较容易磨损且不容易维修更换,我们提出采用花键联接,加大旋转支撑,与威海广泰共同改造,问题得以解决。

  4、客梯车3号后尾梯伸出异响现象。这个问题是在司机反映后尾梯伸出速度慢,要求威海广泰技术人员调整后出现的,经过几次维修,问题没有得到解决。以前看过厂家调整过节流阀,考虑到这方面的原因,我们重新调整一下节流阀,通过调整,问题得以解决,运行到目前为止正常良好。

  这样的问题还有很多,我们通过故障原因分析,总结归纳,形成了文字性的材料,使其制度化,作为一项长期的技术管理工作来抓,在不远的将来一定会是一笔不小的财富。

  四、加强设备操作人员的培训,提高技术技能

  设备管理工作不光是对自身的严格要求,还是对工作的热忱和责任。在管理当中发现,设备稍有故障,司机就报告技术人员安排维修工排故解决,这些故障中很多是可以通过自己动手独立解决的,但是由于缺乏基本的基础知识,没有得到及时解决。我们在了解情况后,对这些故障问题进行了总结,通过集中培训,把整理成材料打印下发给班组或个人,使问题得以解决,提高了司机的技术技能,从而也激发了职工的学习兴趣。

  这种培训方式得到领导支持,也得到司机们的认可,这也是技术管理工作的一大提高。,五、下半年技术与设备管理的工作打算如下:

  工作当中,要吸取以前的经验教训,系统性的认真总结分析,把设备管理工作提高一个新的层次。

  1)做好机械设备的维护保养计划工作

  机械设备故障率低首先要通过“养”来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把机械设备的管理层次分明,分类了解掌握各设备的动态。)督促做好机械设备的日常检查工作

  机械设备的日常检查和维护是司机除了正常生产外的重点工作,应该让每个司机真正从内心

  里爱护机械设备,维护设备,落实考核机制,切切实实的把设备保养工作做好。设备的好坏关键在于日常的维护,维修除了正常的不可预测因素外,是对机械设备各部位失去正常性能的修复。只有严格落实责任,我们的机械设备管理才能跃上一个新的台阶,机械设备的故障率才会大幅度下降,我们的成本控制工作才能达到预定目标。

  3)不断学习设备管理的新方法,探索新路子

  通过上半年技术工作的切身体会,针对机械设备中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性,在继承传统的良好管理经验的同时,要不断的学习新的管理知识,积累经验,把日常管理中的设备故障,用系统的方法,逐一分析总结,丰富自己的业务知识,提高技术水平,做一名合格的技术人员。

  4)探索重点装备管理的新思路

  对于重点装备的管理,保证公司生产的顺利进行的同时,尽量减少重点装备的停机时间,在设备管理上要努力学习新的'方法,以加强重点装备的维护保养。

  5)严格成本控制管理,用新的方法控制设备维修耗材

  在维修管理上,勇于用新的知识武装自己,多与技术人员及维修人员进行沟通交流,对于成本较高的维修耗材,开动脑筋,多思考,能进行改造的可以提出合理化建议对其进行可行性改造,以节约成本。

  6)开展好岗位练兵和技术比武活动,调动全体设备管理、技术、维修和操作人员的积极性,提高广大工程技术人员和操作人员的技术技能,不断提高职工技术素质。作好参加局技术比武的准备工作。

  通过上半年的工作和学习,掌握了基本的技术管理工作内容和方法,重要的一点就是要身体力行,多动手动笔勤动脑筋,在以后的工作中要不断的学习,探索管理新方法,踏踏实实做好技术管理工作。

设备管理安全生产工作总结 篇6

  在一年多的设备管理工作中,我深刻体会到:设备操作人员作为设备的操作者和直接的设备管理员,能否发挥其工作主动性,是提高设备技术状况的最好途径。

  在太仓美锦搅拌站和339浏河搅拌站的主要设备管理工作如下:

  1.对搅拌站设备、操作规程、保养规程,档案、维修保养记录正确填写。

  2.建立搅拌站的设备台帐,设备月购计划,设备统计、设备维修保养计划,设备维修申请等。

  3.配合中心检查和维修设备。其中339浏河搅拌站共计检查各个设备63台次,查出不合格项25项,监督整改合格25项。

  4.带车去厂家及委外修理厂修理。并且与修理厂签订了委外修理协议。

  控止到10月25号共计修理费为元,其中包括材料费.

  在设备检查中我学到了很多东西,比较深刻的就是有关苏A跑偏的问题,在与厂家交涉的过程中,并且自己上网查阅资料,分析总结了车辆行驶中跑偏的原因:

  1、前轮定位精度变化(前束变化)

  a. 前束过量(单侧过量或单偏负前束)

  车辆的前束不正确,行驶时路面来的作用力会使前轮发生偏转,从而影响到车轮方向。对4x2的车辆,行驶时前束有变小的趋势,4x4则相反。

  b. 前轮定位相关的零部件磨损,间隙变大,在行驶时前束变化量会加大。

  c. 过度的受力或前轮定位的支撑零件在过大外力的作用下会变形,将严重影响到前束的变化量。

  d. 隐性前束,如果两侧前轮定位的相关零件不一致,磨损不等,在检测时,测得的前束值随行驶阻力变化而变化,也会使车辆跑偏。

  2. 前轮定位精度变化(外倾变化)

  a. 外倾角左右差过大。

  外倾过大,胎冠边缘承重受力,实际作用直径内大外小,形成锥形滚动,外缘滑动(负外侧则相反)。外倾过大,轮胎的侧向刚度变小,向前行驶时,侧偏角随外倾角的增大而变化。如果两侧前轮的外倾不等,向前行驶的侧偏角不一致,车辆会向侧偏角大的一方跑偏。

  b. 左右两侧上下摆臂的尺寸误差太大会影响到外倾的变化(上下运动时),内倾角误差大或后倾角误差大都会使车轮运动时产生较大的外倾变化。

  c. 上下臂支撑点的变形,悬架零件松动位移都会改变前轮的外倾。

  d. 车辆离地高度变化也能改变前轮外倾角。

  3. 前轮定位精度变化(后倾变化)

  a) 大的主销后倾角,车轮接地后移距(或导正矩)也会增大,来自路面上前进方向上的阻力会使车轮产生较大的导正力矩。两侧的主销后倾相差过大,使车轮自动导正的力矩就会不平衡,车轮会偏向车轮后倾角较大的一方。

  b) 车辆过载,车架弯曲,上臂安装角超差,都会造成后倾角的不一致。 悬架零件的磨损,失效,松旷等都会改变前轮定位角。

  C) 主销内倾角也会随悬架零件的变形、磨损、松旷而发生改变。车架上悬架原件的改变或失精也会使内倾角发生变化。内倾角改变会影响到重力引起的导正力。

  4. 车胎

  a. 轮胎的线束层绕偏了会使车轮产生圆锥一样的滚动,车辆会跑向直径较小的一方。

  b. 两侧的线束层不一致,会使车胎产生较大的侧向刚度差异,车轮行驶时会向刚度小的一侧产生侧偏角,从而改变车辆的行驶方向。

  c. 车胎异常磨损,胎冠两边厚度不均也会使车轮产生锥形滚动。

  d. 气压过低会造成侧偏刚度变差。

  e. 不同型号的轮胎也不能混用。

  5.偏置矩不一致

  偏置矩大的车辆受到前路定位角的影响也大。

  6.推力矩

  a.单侧前轴偏斜(与汽车中心线不垂直)汽车向偏斜方向跑偏。

  b.两侧前轴偏斜(两前轮的前束值是不真实的)

  c. 前后轴中心线不重合(轴线偏移或轴线偏斜)形成推力角(或楔形角)。

  d. 单侧车轮滞后,形成前轴中心倾斜。

  e. 半轴侧向移位,两轮中心与汽车中心线不重合,形成两条平行线,推力线与车辆中心偏离,形成横向推力矩。

  f. 车架变形,各种前轮数据都完全处于失真状态,虽然前束左右侧轴距都一样,但两前轮的行进方向和两后轮的行进方向都与汽车中心线有夹角,前束一正一负(或一大一小),直线行驶时必须打转向(或方向修正)。后倾对转向回正的修正作用两侧不等。

  g. 车架侧摆造成左右两侧轴距不等。

  h. 车架下陷,造成后倾角增大。

  7.转向元件磨损,能形成前束间断性变化。

  4x2驱动车辆加速时,前束变大(或某一侧),减速时则相反。减速时会恢复原状或减小。4x4驱动车辆则相反,因前轮驱动时,前轮上的作用力是向前的。

  8. 悬架元件磨损变形

  a.方向稳定性变差,刚性不足,胶套变软,拉杆胶垫变松或磨损等都使路面上的力很容易干扰前进方向。

  b.方向抗干扰能力变差;(路面上侧风干扰)

  c.方向准确性变差;

  d.转向平稳性变差。

  除了在技术方面的学习,在管理方面和与人沟通方面我也得到了很大的提升,工欲善其事, 必先利其器; 君若利其器,首当顺其治。要想把设备维护保养好靠一个人时不行的,需要全员参加,以设备综合效率为目标的、以设备一生为对象的生产维修制。也就是所谓的TPM,是一种有助于非常有效地使用生产设备的理论。这里有效使用的含义是指使设备无故障地运行并生产出无质量缺陷的产品,而且使其不至于因计划外故障而停机。

  TPM所涉及到的不仅仅是设备,而是人、设备和工作环境的有机整体。这种整体联系不仅要求设备不产生功能故障,而且其它方面如较少的工装和调整时间、较高的加工稳定性以及操作和维修的方便性等也很重要。因此,设备一定要保养好,要不断查出设备的薄弱部位,找出原因并排除之。这些工作不能仅由设备管理人员承担,设备操作人员也必须大力、积极地参与。

  TPM理论中最重要的一点就是不断地改进和完善的思想,也就是说:为了提高人、设备和工作环境这一有机整体的效率,TPM决不应该停止。

  设备管理的演化过程是:事后维修、预防维修、生产维修、全员生产维修、预知维修,要做到预知维修目前就我们公司而言还很难,所以我们应该把重点放在全员生产维修上,如何动员全员就是设备管理员应该解决的问题,首先我要提高设备操作人员的士气,士气提高了,才能有力气去维护保养设备,所以要经常进行检查,并且把每次检查的结果进行评比,给予保养好的设备操作人员进行一定的奖励,让他们知道付出是有回报的。通过这种物质来激励设备操作人员,除此之外,我们还在今年十月份339浏河搅拌站进行了流动红旗的设备评比活动,评比周期为一周,每周进行评比,并给一定的奖励。这样做的效果反应很好,大家的积极性提高了不少。

  管机必先管人,想要把设备管理好,必先先协调好与设备操作人员的关系,要经常性的与他们沟通,每天都要问问他们有关设备的状况,除此之外还要多关心他们的生活和情绪,要和他们成为朋友,他们反应的问题一定要认真解决,而且要及时,让他们感觉自己被重视了,那么以后他们才会更认真的维护保养好设备,这是我这一年多来设备管理的切身感受。

  在这一年的学习过程中,感觉自己的专业知识还需要多学习,要提高自身的业务水平,在以后的工作中能不断充实自己。

设备管理安全生产工作总结 篇7

  20XX年以来,在公司的正确领导下,通过项目部和机电物资部全体员工的努力与配合,XXX标项目部设备管理工作顺利开展,设备管理水平稳步提升。现就一年来的工作情况总结如下:

  一、坚持集团公司“又好又快,好中求快”的发展理念。

  首先是“好”,然后是“快”。,在项目部负责安全的生产副经理的领导下,由机电物资部长带头,副部长主抓设备安全,在保障安全的前提下合理安排工作次序、施工部位,使设备得到合理、高效率使用。切实做到合理的设备,在合理的时间,出现在合理的施工部位,以合理的工作效率,创造合理的价值。以吊车调配使用为例,我们项目部现拥有吊装重量25吨、30吨吊车各一台,合理调配显得非常关键。机电物资部在每日下午下班之前都会统计第二天各工区施工部位的吊车使用需求,通知需要相应施工部位安排好吊车的安全操作场地,再根据实际情况合理的安排路线,在吊装现场安排专人盯场,在安全吊装的前提下不浪费一分一秒,在工程管理部的协调配合之下,我们出色的完成了各项吊装任务,节约了大量时间。经过一段时间的适应,我们大部分设备操作人员和现场工人也都逐步接受这种理念,有计划有步骤高质高量的完成既定任务,同时好中求快节约大量时间,无形之中降低成本,提高产值。生产的最终目标是产生价值,所以我们要以最少的设备投入,最低的人员设备风险,拿到最高的产值。

  二、落实集团公司“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

  我们建立了完善的预警机制,不轻易涉险,有问题先汇报再上设备,做到设备问题发生在可以控制的范围之内,在设备故障发生后的一小时以内拿出问题解决方案,并得到及时妥善处理。建立完善的通信条件,做到现场施工员与设备管理员能及时沟通,保障司机、现场人员的安全与设备安全。设备管理员督促设备操作手在设备投入使用之前做好检修维护,排除故障,尽可能避免因设备隐患引起现场安全事故。对于特种设备建立完善的维护登记制度,并定期检查。此外,通过与设备操作手交流沟通,及时反馈设备的运行状态信息,做到心中有数,记录有案。遇到问题及时上报并联系经验丰富的专业人员解决问题,若问题仍无法解决,及时与厂家技术人员沟通。通过领导专管、设备管理员协调、现场施工员配合、机长制、专人专盯等各种办法做到安全责任事故零记录、预防到位、综合治理达到预期效果。

  三、设备管理基本情况。

  一般常见工程设备如自卸车、平地机、挖机、铲车等设备首先做到有证驾驶,对于没有车辆驾驶规定的'有效操作证件坚决不允许上车操作驾驶,对于技术生疏的操作驾驶员,责令其培训或者退场。对于特殊部位施工,选择经验丰富的操作手或驾驶员。

  施工现场严格执行设备管理员统筹,施工员协助督管,设备调用方签字,施工部位负责人调配的管理方案,做到设备使用现场必有红帽(设备管理员、施工员),设备问题故障能得到及时反馈与处理。涉及到危险部位施工人员设备安全的必须先报告后施工,让安全风险预防控制在事前。

  大型特种设备必须做到每台设备专人专盯,轮班换班制度,并登记造册。

  通过机电物资部与工程管理部的协调,我们做了大量的前期准备工作。大型特种设备报市质量监督局备案,审批通过后允许架设门吊。门吊安装前期轨道基础设计与铺设,门吊安装时厂家技术人员现场操作指导。门吊上部横梁安装过程中,为确保安全,我们临时租用了一台50吨吊重的吊车配合现场现有吊车进行吊装,并由专人负责现场无关人员的疏散与安全警戒范围执勤。门吊主体安装完毕之后的电源安装在有厂家技术人员的情况下,我们还安排有专人检查监督。门吊安装完毕的试运行,门吊调试、空载试车、载重试车、负载试车测试现场都安排专人负责,严格按照门吊的相关规范执行。在测试过后,进行定期的检查,观察轨道等是否正常。

  为了防止安全事故的发生,本着“安全第一”的管理原则,实施专人管理。首先是门吊操作人员的特种操作证件的落实,门吊施工前天气条件控制,门吊施工过程中对于起吊设备物品的重量评估,坚决杜绝无证非门吊操作人员操作吊装。并对操作与指挥人员进行培训,确保操作驾驶人员与下方指挥人员的协调配合符合安全操作规程。门吊使用完毕后的停车控制,安全保障,如轨道夹轨器固定等都安排有专人负责并有相关的登记记录。

  现期,我们项目部已经安装调试好2台龙门吊,全部归属于项目部。

  此外,施工队也已安装一台布料机,项目部严格按照特种设备进场程序要求进行管理。近期,项目部正筹备架设衬砌机,相关的准备工作正在紧锣密鼓的进行之中。对于其他设备,如拌和站系统的维护与管理,拌合系统负责人组织相关人员定期对设备故障排查和保养,保证设备的安全正常运转,确保混凝土的拌制效率,配合完成项目部的混凝土浇筑计划。

  其他设备,如锅炉设备、各部位备用发电机等日常生活设备、施工现场紧急情况备用设备均按要求做到勤检修、勤保养,有问题早发现早处理,使项目部工程正常施工,日常生活设备正常运转和正常供电得到保障。

  当然,成功的管理案例都是多方面因素组成的,各部门相互协作是必不可少的。我们机电物资部经常与安环部联合进行设备安全管理,和工程管理部协作对现场的设备进行管理,和个施工队的管理人员沟通联系反馈信息进行管理。这种各种跨度的、交叉管理模式可以让我们的工作更加深入、细致,让我们的工作落到实处。

  除此之外,我们也组织学习了一些先进的管理理念,借鉴和应用到现实的日常管理中,并取得了较好的效果。例如PDCA循环法管理,应用到大型特种设备的管理上面就取得了非常好的效果。P阶段:规划方案,设定安全生产目标;D阶段:全方位、全过程、全天候、全员实施;C阶段:指派专人实施检查与督促,并考核结果;A阶段:针对发生的问题,建立对策,持续改善。对于一般的大批设备如自卸车之类的,我们应用了“1+2+3=0”管理模式。1:思想上树立安全第一;2:管理上“专管”和“群管”相结合;3:行动上“求严、求细、求实”;0:总体人身伤亡事故为零。

  用管质量的方法管理设备、管理安全;用查核表法制定查核表,定点定时检查;用重点管理法,排列图识别重点事项,优先管理;用FMEA法,故障模式与失效分析法实施预防;用因果关系法,关联图和因果图等分析根本原因,从根本上消除隐患;用PDPC法将可能发生的问题预先制定一系列对策,稳步达到理想结果。

  今年,机电物资部较好的完成了项目部拟定的设备管理计划,基本满足了施工要求,未发生人身伤亡事故、大的设备事故,但也有很多做的不足的地方,这些都值得我们反思,吸取教训。

  即将迈入新的一年,我们将会把工作做的更细致、更实在,让我们的设备管理尽可能少的出现问题,设备尽可能多的产生效益,让设备管理水平再上一个台阶。设备管理,以人为本。我们将会更加注重设备经验、管理经验的培训,让我们的所有的现场人员的管理水平和安全意识得到进一步的提高,在一个良好的生产环境中工作,为我们的安全管理生产打下坚实基础,为项目部,为公司创造更高的效益。

设备管理安全生产工作总结 篇8

  经过几年的改扩建,我们中能公司榆阳煤矿已经基本上完成了从小煤窑向现代化矿井的改造,换句话说我们榆阳煤矿已经成为一个现代化矿井。现代化矿井一个明显的标志就是大量使用高科技含量的现代化设备,下面我从两个大的方面谈谈设备管理对我矿的重要性和我们今后应如何开展设备管理工作。

  一、开展好设备管理是至关重要的。

  在煤矿工作过的人大都听过这么一句话,“出炭不出炭关键看机电”,从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位,设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分,这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。为了提高大家对设备管理重要性的认识,下面我举两个发生在我们榆阳煤矿的设备管理典型案例。

  案例一:去年12月份,由于管理不善造成井下东区200kw转载溜子电机烧毁,由于我们在选型上考虑不周,选择的是一台特制设备,当时又购置不到合适的电机,最终造成东区停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成数百万元的重大经济损失。

  案例二:今年6月份,由于管理不善造成主皮带变频调整柜损坏,导致全矿井停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成了数百万元的重大经济损失。

  从上面两个案例我们不难看出,设备管理在煤矿安全生产中是至关重要的。

  二、如何开展好设备管理

  知道了设备管理的重要性,那么如何开展好设备管理,下面我从三个方面谈谈。

  1.选好设备是前提

  改革开放以来,我国的设备制造业有了长足的发展,但同类设备有众多的生产厂家,必然存在着好坏上的差异,因此我们在购置设备时必须精挑细选,既要考虑价格实惠更要确保质量问题。下面以我们榆阳煤矿综采设备选型为例加以说明。

  我们的综采设备已经经过数个月的生产检验,我们在选型上的利弊显而已见,凡是选择国内一流厂家的设备都表现出,事故发生率低,对生产影响很少等良好状况。例如:张家口煤机厂的转载机、破碎机、工作面刮板机,平顶山煤机厂的支架等;凡是选择排名靠后厂家的设备都表现出,事故发生率高,对生产影响大等不良状况。例如:西安煤机厂的采煤机、兖矿大陆的皮带机、平顶山煤机厂的乳化泵站、喷雾泵站等。通过这个例子对比,我只想说明一个观点,那就是作为一个现代化矿井,必须选择一流的生产设备,也只有选择一流的生产设备才能保证矿井安全生产的高产、高效。

  2.配备足够的合格维护人员是必不可少的条件

  现代化的矿井使用了许多高科技含量的设备,维护人员的配备必须改变传统的观念,那就是除了配备合格的维护工人以外,还要配备一定数量的具有高等学历的合格维护工程师,只有这样才能保证设备正常运转,才能满足矿井安全生产的需要。而我们榆阳煤矿的现状是合格的维护工人数量严重不足,更谈不上配备维护工程师,因此,配备合格的维护工人和维护工程师是我们今后一定要解决好的问题。

  3.抓好设备现场管理是设备管理的核心

  我从事机电管理工作已有近20年的历史,我的观点是抓好设备现场管理是设备管理的核心。抓设备现场管理应做好以下三个方面的工作。

  (1)建立完善的巡回检查制度,责任落实到人

  煤矿有许多种生产设备,我们必须针对每台设备建立完善的巡回检查制度,并把责任落实到具体人头,只有这样我们才能及时发现设备存在的问题,也就是我经常说的靠巡回检查制度发现管理问题。

  (2)建立完善的维护保养制度,责任落实到人

  每台设备都有每台设备的维护保养要求,我们必须针对每台设备制订完善的维护保养制度,并把责任落实到具体人头,只有这样我们才能把问题消灭在萌芽状态,也就是我经常说的靠维护保养制度把问题消灭在萌芽状态。

  (3)建立完善的计划检修制度

  设备运行一个阶段都应进行计划检修,我们必须针对不同的设备制订完善的计划检修制度,有计划地把问题解决在故障检修之前,也就是我经常说的靠计划检修把故障检修降低到最低。

  以上是我对设备管理的一点认识,供大家参考,不妥之处请大家批评指正。

设备管理安全生产工作总结 篇9

  紧张而繁忙的20xx年即将过去,在公司领导和各科室相互支持下,通过努力工作为企业做出了一点点贡献,也有不足的一面,现将20xx年机械设备日常管理工作、做如下汇报:

  一、基础工作管理

  1、完善机械设备管理组织机构、人员落实到位、分工明确。

  2、完善规章制度,《建立机械设备管理规定》《各项机械、机具奖惩管理规定》《工具室、焊条烘干室、休息室管理规定》

  3、建立了设备管理台账及设备卡片及设备档案管理、资料及时准确。

  4、强化班组建设提高小型工机具使用与管理,20xx年我们小型工机具配备率已达到60%以上,20xx年将根据施工实际情况继续完善工机具配备使配备率达到100%。

  4、建立了小型机具出入库管理台账及机械设备分部管理台账……

  5、按时上报机械设备修理计划,固定资产临时设施分布管理台账,月份机动管理报表,月份巡检记录及自备公务车辆补贴台账。

  6、每月按时调整设备技术档案管理台账。

  7、按公司要求报季度设备配备计划及年度上报机械设备配备计划。

  8、每月按时参加机动系统例会并认真领会会议精神。

  二、机械、机具管理

  1、我着重抓好设备使用和定期的维护保养等两方面工作,加强后勤保障供应工作,从而降低修理成本。

  2、不定期对机械设备进行完好标识、统一标牌进行检查、发现丢失及时补上。

  3、不定期对现场机械、机具进行巡回检查发现问题及时督处整改,提高机械利用率,完好率。以下是现场检查图片:

  4、积极协调解决施工现场所急需要的一些特殊机械、机具及索具等。

  5、积极配合工段在施工前所需要机械、机具配备工作。

  6、对即将结束的.工号积极组织人员协调退库等工作。

  三、设备出入库的管理

  1、设备出库时必须保持完好状态标识齐全出库。

  2、使用工段必须按计划量到仓库有专人签字领取。

  3、要求工段在搬运设备过程中要确保人员与设备安

  4、设备入库时要先进行检查验收、统计设备完好情况。

  5、统计入库设备需求计划、报主管经理审批后方可实施。

  四、维修管理

  1、按时做好机械设备的维护保养工作。待修机具统一摆放,并对机具定期进行维护保养情况检查,认真做好维护及保养记录。

  2、库存机具也要作到不定期进行检查、确保库存机械,机具完好无损。对损坏严重的砂轮、导链等小型机具由专业维修人员进行拆装整合,保留可用的零部件,为公司节约成本。

  3、对损坏设备、机具统一粘贴损坏标识,并集中摆放。由维修人员进行初步鉴定损坏原因及部件,进行更换调试,以确保施工生产的需要。

  4、维修的原则是,本着对公司负责态度充分利旧利库勤俭持家,降低成本。

  五、20xx年工作中存在问题及整改措施

  1、现场检查过程中存在焊机棚陈旧电源配置不符合要求。经单位领导协商后,将三栋焊机棚内电源按要求从新配备。

  六、明年工作打算

  1、继续完善机械,机具管理规章制度及奖罚制度。

  2、加强对现场机械,机具监督,检查,做到不定期巡检抽检等。

  3、严格执行机械设备专人负责管理制,确保设备完好率和利用率。

  4、加强机械,机具维修管理力度,做到维护,保养及时准确。

  5、建立有效的机制,制定出维修配备计划,按规定严格遵守审批程序。