起重机安全操作规程3篇(起重机安全技术操作规程)
下面是范文网小编收集的起重机安全操作规程3篇(起重机安全技术操作规程)，供大家参阅。
起重机司机安全操作规程
一、对司机操作的基本要求
1.在操作过程中，必须做到起动、行车、停车平稳，确保吊钩、吊具及其吊物不游摆。
2.吊物应准确地停在指定的位置上降落，即落点准确
3.协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，使起重机不断连续工作，提供工作效率。
4.确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人
力和设备事故
5.掌握起重机性能和特性，合理控制起重机定能既安全又经济。
二、司机在工作前的职责
1.严格遵守交接班制度，做好交接班工作。
2.对起重机作全的检查，进行空车试运转，并记录于交接日记中。
3.对起升机构制动器的可靠性应做试吊检查工作，不合格应及时调整制动器，不可“带病”工作。
三、司机在操作前的职责
1.在下列情况下，司机应作出警告信号：
(1)起重机在起后即将开动前
(2)靠近同跨其他起重机时
(3)在起吊和下降吊钩时
(4)吊物在运移过程中，接近地面工作人员时
(5)起重机在吊运过程中设备发生故障时
(6)起重机在吊运通道上吊物运行时
2、不准用限位器作为断电订车手段
3.严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。
4.操纵电磁吸盘或抓斗起重机时，禁止任何人在移运吊物下面工作或通过，应画出危险区并立警示牌，以引起人们重视。
5.起重机司机应做到“十不吊”
6.在开动任何机构控制器时，不允许猛烈迅速板转其手柄，应逐步退档，确保起重机平稳起动运行。
7.不准使用限位器及联锁开关作为停车手段
8.除非遇有非常情况外，不允许打反车
9.不允许同时开动三个以上的机构同时运转
10.在操作中，司机只听专职指挥员的指令进行工作，但对任何人发出的停车信号必须立即执行，不得违反。
四．司机在工作完毕后职责
1.应将吊钩提升到较高位置，不准在下面悬吊而妨碍地面人员行动；吊钩上不准悬吊挂具或吊物等。
2.起重机吊钩货物不允许长时间悬吊。
3.将起重机运转中的情况和检查时发现的情况记录于交接班日记中。
4.与下一班司机做好交接班工作。
威海怡和专用设备制造有限公司
起重机安全操作规程
1.起重操作工应熟悉本机性能结构和传动系统，严禁起重机超负荷运行。
2.起重机运行前，应检查起重各部件的技术性能是否良好，起落钢丝绳的定位有无回圈，末端接头是否牢固以及是否有规律的缠绕在卷筒上。
3.起重机运行前，应检查各部份连接螺杆紧固状态，发现松动及时扭紧，检查电缆、电线有无破损，防止漏电。
4.起重机运行前，应检查调整各机构的制动器，及时润滑减速器、变速
箱、外啮合齿轮，保持部件干净，动作灵活可靠。
5.吊装任何物品，尤其是体积重量较大的载荷，起重工必须与吊挂人员
共同检查绳索或链条及夹持机构是否牢固，否则不准起吊，起吊载荷不得超过起重机铭牌上规定的重量。
6.禁止斜拉斜吊物体。禁止用起重机物体底部牵拉出钢丝绳。
7.起重机吊载负荷，不得从人头上越过，要越过必须鸣信号通知，起重
高度离地面不应超出米。起落运转时，应听从地面指挥。
8.起重机吊钩下降到最低位置时，应在离地面高度不低于20cm时行程开
关就起作用，电机断电。
9.起重机不得用钩拉取置于地下的固定物品。不准在起重吊钩上或夹持
机构上提升人，禁止将其它有人的载荷吊上去。
10.起重机长臂吊重物运行时，应将吊臂及重物置于最低的位置，防止物体摆动。不准把重物提升到使吊钩上的动滑轮碰撞吊臂或其顶头的滑轮。
11.吊运物体，在吊钩快升到起重葫芦时，必须注意高度，防止吊钩撞上起重葫芦；两台起重机在一跨内对向运动，必须密切注意两起重机的安全有效距离，确保在2米以上。
12.起重机在工作时，如电器设备、电路制动器等发生损坏或电压突然下降，必须很快停止工作，将电源切断，在起重机的操作电缆上挂起“正在维修，严禁使用”的警示牌子，以防他人再用。
13.起重操作工离开机室时，应放下悬吊的载荷，吊钩提升至安全位置，并将控制器放在断开的位置，切断起重机及小车的主断路装置。
14.遇到危险情况不好处理，马上按下红色紧急总停按钮。
15.操作工必须注意安全，不准与带电部位接触，工作时禁止任何人进行
维修。工作结束，应将吊车及吊钩运行到安全位置，（吊钩距离地面高度约2米）切断电源及开关。
履带式起重机安全操作规程
1、司机应持特种作业操作证上岗。起重作业前应按GB5144检查钢丝绳端头的连接固定应无松动或移位，绳卡的数量、安装方向和相间距离应符合规定，钢丝绳损伤、保养状况。
2、起重机卷筒上钢丝绳在作业时不应放尽，应保留3圈以上。
3、履带式起重机司机应按规定做到“十不吊”。即在有下列情况之一发生时，操作人员应拒绝吊运：
、捆绑不老、不稳的货物。
、吊运物品上有人。
、起吊作业需要超过起重机的规定范围时。
、斜拉重物。
、物体重量不明或被埋压。
、吊物下方有人时。
、指挥信号不明或没有统一指挥时。
、作业场所不安全，可能触及输电线路、建筑物或其他物体。
、吊运易燃、易爆品没有安全措施时。
、吊运重要大件或采用双机抬吊，没有安全措施，未经批准时。
4、司机在操作中遇下列情况应鸣铃：
、起升、落下物体，开动大小车。
、起吊物件从视界不清处通过时，应连续鸣铃。
、司机在同一层或另一层接近跨内另一台门机时。
吊运货物接近人时。
在其他紧急情况时。
5、驾驶员应按照保养规程对各项保养进行检视后，方能启动发动机。启动前应检查所有操作杆放在空挡位置。启动后应将传动部分分别试运转一次，检查各部操作装置工作应正常，制动器和限位、限载装置
应灵敏可靠。
6、作业前应检查起重机的回转范围内应无障碍物。
7、起重机停放地点和行驶路线应与道路边缘、沟渠、基坑等保持安全距离。在新填土堤上作业时应特别注意地基的稳定性。
8、起重机在平坦坚实的地面上进行起重作业。如地面松软，应夯实后用枕木在履带板下横向垫实，或用钢板支垫履带板后再进行起重作业。
9、加注燃油时严禁吸烟或接近明火，如油料着火应用灭火器或沙土扑灭，严禁浇水。
10、起吊前应根据现场条件（物品重量、安装位置、起升高度）选配滑轮组倍率、起重臂长及仰角。起吊物体重量不明时，不应起吊。
11、严禁吊钩、钢丝绳在不垂直的状态下进行起吊或垂直起吊埋在地下的不明物体。
12、提升重物时，提升速度应均匀平稳，落下物体时，应低速轻放，不应忽快忽慢和突然制动。
13、吊重物时，应先吊离地面10-30cm，检查起重机的稳定性、制动可靠性，各部分情况正常后方可继续提升。
14、起重机回转时应控制起重臂的幅度和回转速度，严禁快速回转，回转应平稳进行，不应使用紧急制动或在重物没停稳前作反向旋转。
15、起重机在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行两种动作。
16、起重机起吊重物行走时，被吊物的重量不应超过该工况容许起重量的2/3，并且重物应在起重机行驶的正前方，物件应下落接近地面并用绳索牵引缓慢行驶。
17、严禁利用限位装置替代应进行的正常操作动作。
18、起重机行驶转弯不应过急，如转弯角度过大，应分数次磨转。上坡时，应有防滑措施。
19、起吊重物未放下前，驾驶员不应离开工作岗位。
20、在起吊工作中发现不正常现象或故障时，应放下重物，停止各部运转后进行保养、调整和修理。
21、工作中驾驶员应集中精力，不应与他人闲谈，驾驶室内严禁无关人员进入。
22、起重机工作完毕后应将吊钩升起，吊钩放置40°—60°，各制动器处于工作状态，操作杆放在空挡位置，并将驾驶室门窗闭锁。
23、起重机短程移动时，吊杆应降至30°左右，收取吊钩，必要时应拆下起重臂和配重块，并应将道路铺垫整平。
24、交接班应遵守下列规定：
交接班应在机上进行。
交班人员应为接班人员提供方便，白班应为夜班创造条件，交接班应切实做好机械的例保工作，完整填写机械运行记录和维护、保养记录。
接班人员应提前15分钟到达作业岗位，做好接班准备。交接双方应做好“五交”、“三查”，即交生产任务，施工条件及质量要求；交机械运行及保养情况；交随机工具及油料、配件消耗情况；交事故隐患及故障处理情况；交安全措施及注意事项。查机械运行及保养情况；查机械运行记录准确完善；查随机工具齐全；发现问题，应查明原因，协商处理，重大问题应向有关部门报告。设备发生故障，应由当班人员处理完毕；若处理时间过长，在取得有关上级部门同意后，可向接班人转交，转交时应将事故的全部经过、处理情况和意见交代清楚。
交接班双方应填写接班记录，并共同签字。
25、履带电动起重机工除遵守履带式起重机安全操作规程外，还应遵守以下规定：
接通电源的电器装置后，不应进行任何修理保养。
电器装置跳闸后，应查明原因，排除故障，不应强行合闸。
所有电器设备应由专职的电工修理或在电工指导下进行。机械移动时，应由带绝缘手套和穿绝缘鞋的人员挪动电缆，并防止电缆损坏。
启动后应检视各仪表，处于正常指示下，才可开始操作。应定期检查电气设备，电磁制动器，以及安全装置的灵敏感、可靠性。
设备上如遇漏电失火，应先切断电源，用干粉灭火器扑灭，不应用水泼溅。
操纵控制器时，应逐级换挡，严禁越档操作。
在运转中变换运动方向，应先将控制器复零，待电动机停止
转动后，再逆向扳动控制器，严禁直接变更运转方向。