金工专业实习报告

　　经过为期20天的金工实习，我们在综合实训园收获颇丰。虽然同学们在实习期间抱怨过各种不适和困难，但是现在回想起来，这些挑战和努力都让我们取得了实实在在的成果。在师傅们的指导下，我们不仅顺利完成了各种工艺方法和技术的学习和实践，还意识到了实习的重要性和价值。

　　“金工实习”是机械制造的基本工艺方法和技术的重要必修课，不仅可以让我们获得了相关的基础知识和提高操作技能和动手能力，更可以加强理论联系实践的锻炼、提高工程实践能力和培养工程素质。在这次短暂而充实的实习中，我们主要学习了普车、钳工、焊工等三个工种，并进行了数控车、铣、磨，埋弧焊，气焊等几个工种的观摩学习。

　　在最初的钳工实习中，我们制作了一个尖嘴锤垂头。在此过程中，我们了解到钳工的主要内容分为锉削、钻孔、攻套丝、锯割、装配、划线等，以及锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测等知识。正确握锉刀、保持平直运动、施加适当的水平推力和垂直压力等也是关键。虽然钳工实习有时很枯燥，我们经常要反复进行相同的动作，但它也锻炼了我们的体力和耐心。在闲暇时间和师傅的聊天中，我们更深刻的理解到：成功的人和高深的技术都是经过长期的辛苦工作和练习才得以实现的。

　　除了钳工实习，我们还进行了数控车、铣床的观摩学习以及焊工实训。虽然为期20天的实习结束了，但是它留给我们的经验和成果是显而易见的。我们将继续致力于学习和实践，不断探索和提高自己的技能水平。

　　从第四天开始，我们就开始接受厂主管和各部门的技术人员对于锻工、磨工、铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能的教导，同时还参观了这些设备的工作流程和生产工艺流程。其中，对于数控车床操作的参观最为深刻，这种通过编程进行操作的技术，展现了数字化控制的方便、准确和快捷。只需要输入正确的程序，车床就可以执行相应的动作。编写数车程序需要极高的精确度，因为一个符号的错误可能导致数车无法运行。

　　我们还参观了铸造成型的工作生产过程，从主管的介绍中了解到机器之大、生产量之大，令我们惊叹不已，深刻感受到科技的伟大力量。对于铣床、氧化喷漆等生产线的流程也有了更为详细的了解，以及工人们辛勤付出的成果。我们深刻意识到厂家严格的生产控制和高信誉度的重要性，这对我们产生了积极的影响。

　　我们不仅在生产方面获得了丰富的收益，技术人员还与我们分享了在工作中积累的经验和技巧，例如工程生产中理论和实践的差别，公差知识及如何快速、准确地生产出合格产品等等。