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机类实习报告范文3篇

2023-02-15 23:52:00实习报告

机类实习报告范文3篇

  下面是范文网小编整理的机类实习报告范文3篇,供大家赏析。

机类实习报告范文3篇

机类实习报告范文1

  一、任务与目的

  大学生实习是为了在毕业进入社会前,将自己的理论知识与实践融合,并且完成从学生到职员的过渡。我认为大学生的实习是迈向成熟重要的一步,也是大学生正视社会和正视自己,走出自我,真正融入社会生活工作的第一步,而且很多时候通过实践,尤其在不同的职业中的实践才会真正找到自己感兴趣并适合自己的行业,也是完成从空想到现实转变的第一步。

  二、公司介绍

河北滦平华都食品有限公司是北京首都农业集团跨出北京的第一分公司,成立于20xx年3月,项目总投资5.6亿元,是在国务院扶贫办、国家开发银行的共同牵头下,由北京华都集团有限责任公司、观唐投资控股有限公司共同投资兴建的集种鸡饲养、饲料加工、肉鸡孵化、商品肉鸡放养,肉鸡屠宰加工、熟食制品加工、调味料生产于一体的国家产业化扶贫龙头企业,已评为河北省农业产业化重点龙头企业,已列入国家农业产业化扶贫重点项目、国家金融开发性扶贫试点项目、京承合作重点项目。

  三、工艺流程

  1、前处理车间:

  活鸡传送带→挂鸡→电击晕设备→宰杀→强力喷淋→浸湿(50度到64度)→转鼓式打毛机(粗打)→隧道式打毛机(精打)→鸡头拉扒器(去头)→切抓自动转挂→切肛机→开膛机→掏膛机→去嗉囊机→高压内外冲洗机→预冷

  2、副产品车间:

  鸡头:预冷→消毒→装袋

  鸡爪:用打爪机去黄皮→预冷池预冷及清洗→分级(<40,40~50,50~60,>60) 内脏:摘肝、胆、心(去胆留肝、心)→去肠(作饲料)→鸡胗(去鸡胗油做调味料→开胗→去黄皮→预冷)→去嗉囊

  3、分割车间:

  预冷→挂鸡→分割鸡腿→剔骨→切开鸡腿鸡排→根据鸡腿重量分类 ↓

  分割鸡大胸→切鸡翅→撕皮→去骨去鸡油→称重、分类 ↓

  分割鸡小胸→挑拣好坏并修剪→称重

  分割胸脆骨→去肉、装袋→称重

  4、深加工车间:

  鸡大胸→修剪成各种规格形状(长宽、厚度)→挑拣、称重→转运熟食部 鸡腿排→修剪成各种规格形状(长宽、厚度)→挑拣、称重→转运熟食部 鸡翅→切除翅根→切开翅中与翅尖→称重分类→转运到冰轮

  5、常温车间:

  产品:香辣脆皮肠、500g鲜嫩肠、煎烤肠

  原料挑选(腿肉、大胸)→贮存→绞肉→绞拌、斩拌、滚揉→加冰块作用馅温度→灌装→杀菌蒸煮、熏蒸(二次包装)→冷却(蛋白肠衣)

  6、调理品车间:

  金牌鸡柳:原料→熟成→滚揉→码盒→冷冻→回软→切割

  串:原料处理→熟成→滚揉→熟成→穿串→速冻→包装→物流

  大胸冻块→去除塑料布残留→经过切片机→切丁机→速冻鸡丁称重

  大胸冻块→去除塑料布残留→经过拋片机→切丝机→速冻鸡丝称重

  7、后区:

  冷冻后的产品→分类、称重→装袋→封口→装纸箱→堆码→物流

  四、实习的心得体会

  在来到河北滦平华都食品公司前,对于它都是在网上了解到的。在我的印象中,肉鸡加工厂一定是比较脏、比较乱的,但华都给了我一个不小的惊喜。

  到了华都,首先映入眼帘的是公司的名称,随后看到的是整齐的楼房和洁净的街道。后来进了肉鸡加工车间,发现公司对产品的卫生控制的相当严格,并且有许多措施和设施来保证的。

  刚实习了两天觉得每天站立工作八小时真是一种煎熬,更何况是十二小时;食堂的饭菜不好吃,又让我打起了退堂鼓。不过在一次会议交流上,让我对公司发生了很大的改观。那次会议上,先玩了个小游戏,确定了发言的先后顺序,接着就每个人开始发言,表达自己对公司的'看法和建议。从他们发言中,我发现好多人的眼光都很独到,也很细致,从细节发现很多问题。这次的会议持续了两个多小时,主持这次的小武哥和陈姐也给我们回答了很多问题,并且还记录了许多车间的问题。当时我真的以为这只是记录了一下而已,根本不会有什么作用。后来食堂的饭菜变好,屋子漏水问题也解决了,还有很多别的问题都得到了相应的解决,这让我对公司另眼相看。虽然它还只是在发展中,但已经具备了一个大型企业的气度。

  在后来参加的一次主题为“两心”茶话会中,我们大家都畅所欲言,把心中的顾虑抛开,和领导们好好谈了谈心。在谈话中,我们的疑虑都解开了,并且有了很大的收获。周姐给我们举例说了一下踏实的两种截然不同的后果:一女生因为不怕辛苦,踏实工作而被上面赏识得到重用;另一男的确是因为不踏实工作而被所有部门遗弃。虽然社会上有很多不公平,可是自己因此而不努力、怨天尤人,最后依然是被潮流所淘汰。天道酬勤!

  实习了一周之后已经习惯了站着八小时干活,看到的是工人兢兢业业的努力干活,拉长时刻监督和帮忙,评管与品控的严格监察,还有主任的灵活调度。许多东西都是看着简单,动起来确是大出意外。在拉段帮着工人们干活,看着他们快的眼花缭乱,自己确是慢如老牛,不禁对他们赞叹不已。最近在后区干活,那里很冷,不过工人带着手套依然在松弛有度的工作着,在那里帮忙了几天,发现包装部分的封口机效率太低,每个袋子都要封两遍才能密封好,很是费时。

  车间里有完善的考核制度,赏罚制度。每个拉段都有一些记录的人员,记下每个人的工作量和不同的产品总量。在领袋子的时候记录,上厕所也会有记录,

  让我感觉到车间像是一个工作严谨的人。

  因为清明节和其他原因,我们不得不提前结束实习的生活。实习真的是一种经历,只有亲身体验才知其中滋味。课本上学习的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎么样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫败感,但我觉得要是没有书本知识做铺垫,又哪能应付这瞬息万变的社会呢?

  经过这次实习,虽然时间很短。可我学到的却是我四年大学中难以学到的。就像如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意的观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教,不耻下问。而且在工作中常常与前辈们聊聊天不仅可以返送以下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定能遇到,可有所了解做到心中有数,也算是此次实习的目的了。

  实习虽然将要结束了,但是这次的经历给我留下深刻的印象,学到了不少东西,让我永远的记住了华都食品。等毕业了,我希望能与公司一起有个好的发展。

  五、问题与建议

  1、后区堆码后的纸箱都是用塑料薄膜捆绑

  建议用可拆卸的木箱来集装纸箱,既省下了塑料薄膜,也有利于环保。适用于多次使用。

  2、后区的封口机不适合纸箱包装,留下空气太多,而且都是两次才能封口 建议使用真空包装,可节约空间,有利于纸箱包装。提高效率

  3、厂里没有自己的包装材料制造车间

  目前公司还在发展中,等公司有实力建造自己的包材制造车间后,不仅可以自足,也可以拓宽商路。工人们可以直接使用包材,不用再人工打码贴标。

  4、车间里好多人都是穿了好久的工作服,上面的细菌也是最多的

  车间口的粘尘人员最好能分配干净的衣服,对于脏衣服的人员可以提供,保证车间卫生,不会出现细菌超标。

  5、香肠类的包装封面过于单一

  香肠的封面可以不断的更新换代,再加上提高肉含量,相信对于消费者有一个耳目一新的感觉

机类实习报告范文2

  一:实习名称:

  收音机的组装

  二:实习目的:

  1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维修与护理。

  2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接,熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3.了解超外差式收音机的组成与工作原理。

  4.学会各种基本电子元件的识别与参数判断。

  5.了解晶体管在电子电路中的用途与用法。

  三:收音机工作原理

  收音机的原理是把从天线接收到的高频信号,经检波还原成音频信号,送到扬声器变成音波,是把接收到的电台高频信号用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号,然后再对这中频信号进行多级放大,再检波低放。由于不同频率无线点播用途较广,接受的电波较多。所以音频信号会互相干扰,导致音效不好,所以当要选择所需的电台并把不要的信号“滤掉”。收听广播时,使用选台按钮,由于中频固定,中放的增益可以做的较大,工作较稳定,检波器获得足够大的信号,从而使整机输出音质较好的音频信号。因此中频调谐放大电路选择性好,增效高又不易自激,灵敏度和选择性都可以改善,而且整个波段接收灵敏度均匀。

  四:实验材料

  电烙铁:外热式电烙铁,功率30W,烙铁头铜质。 焊锡,螺丝刀,镊子,各种收音机零件。

  五:实习内容

  1:电烙铁的使用:使用电烙铁时,必须控制好烙铁温度与焊接时间,因为烙铁温度太低熔化不了焊锡,温度太高会使烙铁“烧死”,电烙铁停留时间太短,焊锡不易熔化形成“虚焊”,焊接时间太长又容易损坏元器件。

  2:元器件的识别:电路板上涉及很多元件,比如:二极管,三极管,电阻,电容,变压器,集成块等等。电阻需要按色环区别其电阻。二极管电解电容器的正负极,三极管的三个引脚连接顺序等等都是应该注意的事项。

  六:实习心得

  这次组装收音机应该算作成功吧。装上电池,我慢慢地调节收到了四个台,虽然都不是很清晰,但收音机总算是响了,这让我心里还是蛮高兴的,自己对它花费了那么多的心血,它最终没回报我一个“一声不吭”这让我还是挺欣慰的。自己的劳动没白费啊。

  我这收音机虽然响了,但确实不是很成功,班上有些同学的不仅能收到七八个台,而且声音很清晰。这才算真正的成功,我觉得他们之所以这么应该和他们的细心有很大关系。有句话说的好——细节决定成败。这句话特别适应在这里,组装焊接时,你一步小心虚寒了或是把不该连在一起的焊到一块去了,那么你这收音机就悲剧了。我感觉这里面最难的就是焊接那集成块,集成块的铜片与铜片之间的间隔那么小,一不小心你就会焊坏,我一开始焊的时候就在这出问题了,后来修了好久才把它给搞好,当时搞得我好紧张啊,以为我们就彻底

  失败了,好在最后皇天不负有心人,让我们修好了。我发现在焊接时真的特别要有耐心,不要急,只有慢慢来才不会出错。同时同伴间的配合也挺重要的,配合好的话焊接时就会更有效率。

  通过组装这收音机我学到了很多东西,首先学会了电烙铁的基本使用,增强了自己的动手能力,还认识到组装一收音机其实也挺简单的,其实无论干什么只要你会花心思就不会难。

机类实习报告范文3

  为了使我们体验电子产品、机电产品等其他产品从设计到生产成品的全过程,《电视机原理》生产实习报告。巩固、升华我们大学三年以来所学的理论知识,同时也为了使我们学的理论知识能得到融会贯通,我们学院特组织了这次生产实习活动。此次生产实习活动历时一个星期,在这一个星期内,我们陆续参观了无锡TCL电视机厂、东洋电器厂、无锡元件六厂三个工厂。此次生产实习活动中,我们第一次踏进了工厂的大门,也是第一次详细了解了生产技术要求、生产工艺、产品质量控制及组织管理方面的知识。虽然我们以前做过几门课的课程设计,但比起以前做的课程设计来,本次生产实习更具有现实意义,这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富,终生受用。下面就将本次生产实习的行程、参观公司的简介以及一些心得体会总结如下:

  1、这是我们实习的第一天,上午,冯老师、钱老师、王老师给我们开了次生产实习动员大会,为我们讲解了本次实习的目的及重点,提出了一些参观实习中需要注意的纪律,并要求我们在实习过程中努力学习专业知识。下午1:30-2:30无锡TCL电视机厂陆副总向我们介绍了TCL公司发展概况、以及生产一台电视机的流程。三点左右在班主任及指导老师的带领下,我们参观了无锡TCL电视机厂,到了工厂,给我们的第一印象是工厂员工的热情,在技工师傅的带领参观下,我们第一次看见了电视机生产的全过程,也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了PTV生产车间。该车间是生产数字背投电视机的,负责人首先带我们观看了背投的内部结构,背投就是由三个发光管发出红、绿、蓝三种颜色的光,然后经反射及一系列混合过滤才得到图象的。接着我们来到了AIS自动插件车间,这里的很多元件都是由电脑控制安装的,给电脑编排一段安装程序,机器就严格按照程序在集成电路板上安装微小器件,这大大提高了生产效率。当然自动插件也有局限性,它对一些大的元件还束手无策,这就需要下一个车间——手工插件车间最后我们来到装机车间,当然在封装之前还需要做一些调试,比如消磁、检测扰化等,然后贴上标签后才能最终装机。

  通过技工师傅的详细介绍,我们学到了很多知识。我们了解到一台电视机生产中,小的元件主要是靠机插完成,约占80%,大的元件(高频头、大电阻等)主要靠人工插接完成,约占20%。我们还了解到人工插接时手上带了根线通到地上是为了防止静电。同时我们还是第一次接触背投电视机,我们也感悟到这种电视机的效果很好,市场应该很大。下午4:10在向陆副总和技工师傅的挥手告别后,我们结束了第一天的参观。第一天参观的TCL电视机厂给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产,提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的,在电视机厂,我们看到了有些工人是比较的繁忙,而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得TCL电视机厂在人工安排上不这么合理。

  公司名称:无锡TCL电视机厂

  公司简介:TCL集团股份有限公司创办于1981年,原来是叫TTK公司,主要生产的磁带。1983年成立TCL(电话机有限公司),主要生产固定电话。1992年进入电视机行业,开始电视机的生产。1993年建立自己的生产基地。如今的TCL公司是一家从事家电、信息、通讯、电工产品研发、生产及销售,集技、工、贸为一体的特大型国有控股企业。经过20年的发展,TCL集团现已形成了以王牌彩电为代表的家电、通讯、信息、电工四大产品系列,并开始实施以王牌彩电为龙头的音视频产品和以手机为代表的移动通信终端产品的发展来拉动企业增长的战略,实习报告《《电视机原理》生产实习报告》。二十年来,TCL发展的步伐迅速而稳健,特别是进入九十年代以来,连续十二年以年均50%的速度增长,是全国增长最快的工业制造企业之一。目前TCL涉及的家电、通讯、信息、电工几大主导产品都居国内同行前列。20xx年,TCL集团销售总额211亿元,利润7.15亿元,税金10.8亿元,出口创汇7.16亿美元,在全国电子信息百强企业中列第6名,是国家重点扶持的大型企业之一。20xx年TCL品牌价值144亿元,在全国知名品牌中排第5名。

  2、上午8:00无锡东洋电器有限公司金副总向我们详细介绍了该公司的发展、回扫变压器的制造工艺以及加工电子产品过程中应注意的一些事项。回扫变压器的四大加工步骤:

  绕线:制作低压线圈(包括一次绕阻和三次、四次及其他低压绕阻),高压线圈等,线圈是任何变压器类产品的重点部分,对于FBT当然也不例外。

  小装:把组成FBT的各种部件、元件、材料等组装在一起,完成电气连结和机械装配,这时FBT的外部和内部结构基本已成定局。

  灌注:对FBT的小装件进行树脂灌注,使其具有良好的电气绝缘特性和很高的机械强度。高性能的树脂是一种良好的介质,其耐电压的能力是干燥空气的25—30倍。因此,可以认为这一步是FBT产品的小型化关键。

  大装:对灌注完毕的线圈上磁芯和有关附件。使之成为能够正常工作的成品。为了使这四大主要步骤能够顺利进行,必须做大量的辅助或准备工作,例如在线圈前,必须对骨架进行处理,给骨架装上。

  电子产品加工过程注意以下几点:

  (1)、操作前应确认使用元件、材料、设备无错误;

  (2)、加工、装配过程中各部件的相对尺寸、位置符合要求;

  (3)、焊接牢靠,杜绝虚焊、漏焊现象;

  (4)、工件在整个加工过程中不能受到污染和损伤;

  (5)、使用机械化、自动化控制方式时,事先的设定状态应得到权威部门的确认;

  (6)、应该常注意状态的变动,以防止出现意外的失控;

  (7)、做好现场记录。

  通过金副总的介绍和讲解,我们学到了很多实在的东西。上午10:00在金副总、班主任和指导老师的带领下,我们参观了无锡东洋电器有限公司,该公司给我的第一印象也是非常热情,无论是公司的最高领导,还是技工师傅对我们的参观都表示欢迎。在技工师傅的带领下,我们陆续参观了小装系、HVU系、饶线系、灌注系。首先来到小装系,这里的员工在流水线上主要完成焊接、接线、插线的工作。然后我们到了HVU系,接线板在这里完成一些接线任务。然后到了绕线系,它主要完成线圈的检验工作。最后我们到的是灌注系,这里的全自动环氧树脂真空灌注系统(功能:预热、加热、输送等)、自动聚氨酯树脂真空灌注机及配套设施(功能:树脂真空脱绝、预热、加压、输送、混合、计算、吐出等)是国内先进的设备,其主要是为了能符合国际绿色产品的要求,进而能将产品销往国外。在技工师傅的详细讲解下,我们了解到要生产一个回扫变压器从一开始的材料加入到最后的发货共大概需要45个小步骤。参观过程中,工人在焊接时旁边的一个像大喇叭的管道引起了我的兴趣,开始我还以为是吹风管道,后来问了负责人才知道刚好相反原来是为防止工人在焊接时锡中毒而设计的。

  公司名称:无锡东洋电器有限公司

  公司简介:无锡东洋电器有限公司是由日本陶瓷株式会社和无锡市无线电变压器厂合资的以生产、销售回扫变压器为主的企业。东洋电器有限公司创建于1995年1月,无锡变压器厂创建于1966年3月,是电子变压器专业生产厂家,是无锡该行业的排头兵。1995年通过ISO9002国际质量认证,20xx年通过ISO9001质量认证。公司主要生产14”-38”电视机用各种型号的回扫变压器、显示器用回扫变压器、复印机用高压变压器、空气清新高压变压器以及各类家用电器用变压器。其中有三个系列的产品获得美国UL以及德国VDE的安全认可证书。公司从日本多次引进回扫变压器生产设备和技术,由日本陶瓷株式会社进行技术指导并参与现场管理。公司在日本大阪府堺市设立事务所,从事回扫变压器及其他变压器的研发和销售。公司现有年生产能力回扫变压器1000万台、复印机用高压变压器300万台、空气净化用高压单元200万台、开关电源变压器600万台及其他变压器近百万台。产品除为国内知名公司配套外,还远销日本、美国、德国及东南亚地区等海外市场。

  3、今天朱老师、钱老师给我们上了一节生动的理论课。上午朱老师为了巩固我们电视机原理的知识,具体介绍了电视机的工作原理、KA2915引脚功能以及一些主要元器件的识别。

  KA2915引脚功能如下:

  引脚功能引脚功能

  1IF信号输入15视频检波LC回路

  2RFAGC延迟量调节16电源VCC2

  3RFAGC的输出17行振荡脉冲信号输出

  4AGC滤波18行振荡外接定时元件RC(行频调节)

  5视频输出19行AFC低通滤波器

  6同步分离电路输入20电源VCC1

  7第二伴音中频6.5M信号输入21GND

  8限幅放大偏置电路输入(外接)22行回扫脉冲输入

  9鉴频LC回路23NC

  10鉴频LC回路24场振荡外接定时元件RC(场频调节)

  11音频信号输出25场电流负反馈输入

  12NC26场激励信号输出

  13NC27X射线保护

  14视频检波LC回路28IF信号输入

  下午钱老师向我们介绍了一些基础知识(工艺卡片、电阻、电容的一些表示方法),我们了解到市场上的每一件电子产品都必须先通过产品设计师的设计后再通过工艺师的制造最后通过品质管理师的检验才可以生产出来的。