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年度工作总结品控部3篇 品控部门年终工作总结

2022-11-02 19:57:35工作总结

年度工作总结品控部3篇 品控部门年终工作总结

  为了让我们的社会实践工作不断发展、前进,总结在我们的工作生活中是必不可少的,定期做好工作总结,会让我们的工作效率大大提高,你知道怎么写吗?下面是范文网小编整理的年度工作总结品控部3篇 品控部门年终工作总结,供大家品鉴。

年度工作总结品控部3篇 品控部门年终工作总结

年度工作总结品控部1

  品控部主管 职位(岗位)说明书

  一、任职资格:

  1、学历:大学本科及以上;

  2、专业:食品工艺、化工及相关专业;

  3、工作经验:具有三年以上品质检验和管理经验;

  4、技能:具有较强的分析、判断、沟通、协调、组织能力,计算机操作及英语的表达与理解能力。

  二、负责部门:品控部

  三、直接主管:

  四、工作职责:

  1、制定公司的质量管理方针、目标报批,做好本公司的全面质量管理工作。

  2、负责品控部的日常工作及其它各项工作的安排。

  3、根据客户的要求制定产品的内控指标。

  4、负责组织编写公司的质量管理程序文件和作业指导书文件,并督促执行。

  5、负责从原辅材料、产品制程成品等检验工作。

  6、负责对与产品质量相关工作岗位的监督、协调等工作。

  7、负责处理品质检验过程中出现的各种有关问题。

  8、负责各部门的卫生监督、检查工作,参与评估其他部门员工(尤其是生产部)员工的工作质量。

  9、负责本部门员工的培训及考核工作。

  10、负责计量仪器的校正工作。

  11、完成领导交办的其他各项任务。

年度工作总结品控部2

  2012品控部工作总结

  2012年是一个不平凡的一年,是雅泰乳业迈上新台阶的一年,也是品控部成立的一年,在这一年里,公司的婴幼儿配方奶粉顺利投产了,这是一个全新的开始。在这一年里,品控部对产品质量验收、质量监督、质量追溯以及与产品质量有关的各项工作也划上了一个句号,这也完全得益于公司领导的正确指导和各个部门的积极配合。但由于部门成立时间较短,人员经验较少,工作中还存在着较多的不足。

  为了切实做好2013年品控部的各项工作,全面提升工作质量和工作效率,更好的保证产品质量,现对2012年的工作总结如下:

  一、进货验收,把好质量头一关

  2012年品控部对进厂原辅材料批批进行检验,基本完成了2012年原辅材料进厂检验工作。但在检验过程中发现了许多问题,如4月5日检雁巢全脂甜羊奶粉小袋与全脂羊奶粉小袋混装;5月9日检朵聪婴幼儿奶粉小勺中有头发、苍蝇等异物;8月10日检雅心全脂甜奶粉小袋有异味;10月8日检脱盐乳清粉内袋有破损;11月4日检纽力博、郎智纸箱标签印刷错误;11月6日检朵恩纸盒颜色有差异。

  针对以上问题品控部会在2013年进一步加强对原辅材料检验工作,制定原辅材料检验程序确保不合格产品坚决不能入库投入使用。

  二、质量控制,狠抓过程关键点

  2012年品控部以“质量第一,监控第一”为目标,以“确保本道工序,监督上道工序,服务下道工序”为准绳切实做好产品的质量工作。但由于产品品种繁多,人员经验不足,致使4月份羊奶粉出现局部结块;9月份羊羊100婴幼儿150g小罐大批量漏气;10月份羊之梦系列婴幼儿奶粉打码错误;11月份干混机下振动筛中有刷毛等问题的频频发生。因此品控部不但在以往监控的基础上增加了监督频率,而且还先后制定了《生产车间现场考核评审办法》和《婴幼儿质量检查表》并坚持每天对入库的成品进行再次破箱抽查。绝不让一个不合格产品流入市场。

  产品的质量是生产出来的而不是检验出来的,只要全员参与质量控制,严把

  过程中的每个环节,这样才能把一切不合格产品消除在萌芽当中。

  三、质量诚信,体系文件有效化

  2012年在公司领导的带领下顺利完成了3月份诚信体系评价和11月份HACCP体系审核工作。使得体系文件更有效化,可靠化。但通过审核本部门还存在许多问题,如HACCP计划文件编制内容太简单化,实施性不强;检验计划与实际检验不相符以及开具的不合格项目等问题。

  体系不单是一种准绳,更是一种灵魂,他是产品质量安全无形中的一种保证。因此品控部更要学习好体系文件,为来年的HACCP审核和产品质量安全打下良好的基础。

  四、体系追溯,产品质量信息化

  至四月份电子追溯系统建立以来,品控部组织人员努力克服一切困难,对系统上的数据进行一一完善,并组织各个部门对相应记录进行及时更新,使得产品质量追溯及时化、准确化、信息化。为公司产品质量安全塑造一个完美的形象。

  五、工作计划,合理安排抓重点

  2013年品控部要严霸质量关口,把2012年存在的问题予以汇总分析,并从中吸其长弥其短。因此特计划如下:

  1)1月份重新编制《原辅材料验收程序》杜绝一切原辅材料出现漏检、错

  检现象的发生。

  2)1月份重新编制《HACCP计划文件》使得文件内容可操作性,有效性。3)1月份重新编制《检测中心计划》使得文件与实际检验项目相一致。4)2月份学习HACCP体系文件,协助领导完成下一步HACCP的第二次审核。5)4-5月份天气湿潮,加强水分的有效控制确保产品质量安全。

  6)6-10月份天气炎热,加强车间细菌、大肠和亚硝酸盐的控制。

  7)建议公司每年应对供应商进行至少一次的现场评审。以确保原辅材料的安全可靠。

  8)建议对公司员工要进行一次全面的培训,优胜劣汰。以确保质量在员工

  心中而不是在员工嘴中。质量控制,人人参与。

年度工作总结品控部3

  广东船城食品有限公司

  品控部管理制度

  为了规范品控、检验、试验的程序和行为,实现从原材料入厂到成品出厂检验严把质量关的规划,特制定本制度。

  本制度包括化验员工作制度(包括原材料进厂检验制度、生产过程监控及半成品检验制度、成品检验制度)、化验室卫生管理制度、化学药品使用和保管制度、计量器具管理制度、安全管理制度。

  一、化验员工作制度

  化验员工作要求

  1.化验员要保持高度的质量意识,认真学习化验及检测专业理论知识和实际操作技术,不断地提高业务水平。

  2.认真负责地完成每一项检测任务,力争做到数据准确,结论正确,化验员要对检测数据负责。

  3.严格按照各项标准规定的方法进行检测,按生产要求的频度检测。根据检测的结果,对被检测样品做出合格或不合格的明确结论,并及时把检测结果报告给有关人员,对因反馈滞后而造成的质量事故承担责任。

  4.熟练掌握各工序的工艺流程及控制指标,对检测的结果要认真做好记录。对不符合工艺指标的,要及时向当班主任人反映,及时调整。5.检测要精细、准确、实事求是,不得弄虚作假,谎报数据。4.按规定做好检测原始记录,不得涂改乱画。对有疑问的数据要细查、重检、互检。

㈡ 化验员检验制度

  1.原辅料进厂检验制度。原辅料进厂后,由仓管员通知品控部主管,主管安排车间随线检验员进行抽样,抽样的数量为来货数量的2%,并向送货司机索取原料厂检单(对于新的供应商应该索取供应商的三证),并将原料供应商的信息及原料的详细信息记录在《原辅料进货检验记录》上,然后将抽取的样品送给化验员检测。对进厂的每批原辅料化验员必须依据相应的执行标准进行力所能及的检测,包括原料的外包装、原料的组织性状(如颜色、香味等)、原料的各项理化指标,并将检测结果记录在《原辅料进货检验记录》上。对检测不合格的原辅料要及时通知仓库另行堆放,并和采购部沟通,将不合格的原辅料退回生产厂家或经销商,严禁不合格的原辅料进入。

  2.生产过程监控及半成品检验制度。这项制度落实的对象是随线检验员。①在生产过程中,随线检验员应不定时对生产线上各工序的半成品进行抽检,包括原辅料称量后的抽检、化料过程的监控(如油的品种及数量的抽查、糖浆重量的抽查、油温料温的抽查、水相化料过程的监控、均质过程的监控、成品表象(颜色、颗粒、流动性)的检测、成品包装(包括内膜热封是否密闭不透气、封包是否整齐无跳针、喷码内容是否正确无误)的监控。过程监控中若发现不合格,应及时和当班主任沟通,严禁不合格的半成品流入下道工序。②随线检验员应每隔半小时对成品进行外观检测(如颜色等);每隔一小时对成品进行常规检测(如生产日期、真空包装等)及产品口感的品尝。发现不合格,应及时通知包装岗位,严禁将不合格的产品包装入库。3.成品检验制度。这项制度落实的对象是化验室检验员。化验室检验员对每天生产的每个型号的产品都要进行蛋白质、食盐、水分、菌落总数、大肠杆菌的检测。若检测结果不合格,应及时通知品控部主管及当班主任,以便及时采取相应的解决措施。每天要对一至二个产品及包装环境进行微生物检测。对检测不合格的产品要及时通知仓库,将不合格的产品隔离,严禁不合格的产品出厂。

  二

  化验室卫生管理制度

  1.化验室的卫生(包括地面及设备卫生)每天早上由随线检验员和化验室检验员共同完成,期间由化验室检验员保持干净整齐。2.化验室取样工具应清洁无污染,防止原辅料、半成品、成品在取样过程中收到污染,取样工具应定期进行灭菌、消毒处理。3.化验员所穿白工作衣应定期洗涤,特别是微生物无菌服,要随时保持清洁,并定期灭菌,绝不可将无菌服穿出无菌室。微生物无菌室应定期开启紫外灯进行杀菌,保证无菌室的卫生级别。4.玻璃仪器应保持清洁,随时保持待用状态,检测仪器更应物见本色,不可有试纸痕迹、药品痕迹等出现在上面。5.化验室各室操作台、地面应随时保持干净、整洁,不得有试纸、滤纸、药品滴、散落样品等杂物出现。

  三 化学药品使用和保管制度

  1.化学试剂必须保持标签完整。

  2.一般药品可按氧化物、酸、碱、盐分类存放阴凉通风处,对于需要避光的药品要放在阴暗处,且密闭保存。

  3.有些药品要低温存放,以免发生事故,如过氧化氢、氨等,储存温度在10℃一下,需冷藏保存。

  4.易燃易爆的药品(如乙醚、石油醚等)要远离火源。5.剧毒药品及强腐蚀性的药品需两人以上保管,并有专柜保存,使用时做好记录。

  6.使用危险药品一定要注意安全。

  7.领用化学药品及物品一定要填写领料单。

  四 计量器具管理制度

  1.采购的计量仪器由品管部进行验收合格后,由内校员校准后发放至使用部门,并在《计量器具管理台帐》上作好记录。2.品管部每年初制定《计量仪器校准/检定计划》,每年初审查一次,以便及时安排将到期的计量仪器的校准/检定,需校准的生产设备在计划中列出。

  3.对于计量控制范围内的所有计量仪器,都应贴有标明该计量仪器校准状态的标识,校准状态分为合格、不合格(停用)和准用。且应对计量仪器进行标识,内容包括:设备名称、编号、型号/规格(若有)、使用地点、校准状态等,对于需定期检定的计量仪器,其标识应标明其本次检定的有效期

  4.不论自检或送检的计量仪器,都要严格按照检定周期进行校准/检定,并将校准/检定情况记录在《计量仪器校准记录表》上,应保存校准/检定报告。

  5.使用过程中,若发现计量仪器失准,使用者应及时通知主管安排对设备进行检查,若确认计量仪器失准时,应停止使用,并由品管部加贴“停用”标签待重新校准/检定后方可使用。

  五 安全管理制度

  1.实验人员进入化验室,应穿着实验服、鞋、帽。

  2.实验人员必须学习安全防护及事故处理知识。

  3.实验人员必须熟悉化验仪器及设备的性能和使用方法,并按要求进行实验操作。

  4.凡进行试验完成后有危险性的实验,工作人员应先检查防护措施,确认防护妥当后方可进行实验。在实验进行过程中,实验人员不得擅自离开,试验完成后应立即做好清理善后工作,以防安全事故发生。

  5.凡有毒或有刺激性气体产生的实验,应在通风厨内进行,并要求加强个人防护。试验中不得把头伸入通风橱内。

  6.酸、碱等腐蚀性药品,不得放置在高处或试剂架的顶层。开启腐蚀性和刺激性药品的瓶盖时,应佩戴护目镜;开启有毒气体容器时,应佩戴防毒用具。并禁止用手直接接触上述药品。7.不使用无标签或标示的容器盛放的试剂、试样。

  8.实验中产生的废液、废渣和其他废物,应集中处理,不得任意排放。酸、碱或有毒物品溅落时,应及时清理、除毒。9.禁止无关人员进入化验室。